專利名稱：熱膨脹玻纖層壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱膨脹玻纖層壓板
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)和電器用絕緣材料領(lǐng)域，具體涉及一種熱膨脹玻纖層壓板。背景技術(shù)：
目前，在各類高低壓，交直流電機(jī)和牽引電機(jī)，發(fā)電機(jī)上，用作槽內(nèi)墊條、相鄰繞組間端部墊塊、磁極線圈與鐵心之間的極身絕緣襯墊的熱膨脹玻璃氈板材，主要采用聚乙烯醇和丙烯酸酯做膠黏劑。但實(shí)際應(yīng)用中存在以下不足之處。缺點(diǎn)一板材太柔軟，缺剛性、無(wú)彈性，在剪裁成窄條時(shí)易分層。工人使用時(shí)很難把墊條或墊塊插入狹窄的縫隙之中，嚴(yán)重時(shí)，少量墊條和墊塊甚至達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使用的地步。缺點(diǎn)二 板材中的膠黏劑屬于耐熱指數(shù)B級(jí)以下絕緣材料，不能耐受更高溫度，影響電機(jī)整體耐熱性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種有剛性、有彈性、不易分層、容易插入狹窄的縫隙，同時(shí)滿足耐熱等級(jí)B、F、H、C級(jí)電機(jī)和發(fā)電機(jī)需要的新型熱膨脹玻纖層壓板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種熱膨脹玻纖層壓板，由膠黏劑層和無(wú)堿玻璃纖維氈層交替重疊組成。其中優(yōu)選的，所述的膠黏劑層為聚芳酰胺膠黏劑層。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的無(wú)堿玻璃纖維氈層的標(biāo)重值是300g/m2、450g/m2或600g/
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m ο進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的熱膨脹玻纖層壓板厚度是0. 95-1. 05mm，包括3層所述標(biāo)重值是300g/m2和1層所述標(biāo)重值是450g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的熱膨脹玻纖層壓板厚度是1. 93-2. 08mm，包括3層所述標(biāo)重值是300g/m2和4層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層。更優(yōu)選的，所述的熱膨脹玻纖層壓板厚度是2mm，包括3層所述標(biāo)重值是300g/m2 和4層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的熱膨脹玻纖層壓板厚度是2. 81-3. 14mm，包括1層所述標(biāo)重值是450g/m2和6層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層。更優(yōu)選的，所述的熱膨脹玻纖層壓板厚度是3mm，包括1層所述標(biāo)重值是450g/m2 和6層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的熱膨脹玻纖層壓板長(zhǎng)度是600-650mm或1250mm，寬度是 1000-1050mm。更優(yōu)選的，所述的熱膨脹玻纖層壓板長(zhǎng)度是600mm或1250mm，寬度是1000mm。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)一剛性好，有彈性，有絕緣性，在剪成5-10mm的窄條，彎曲時(shí)不易分層。[0018]優(yōu)點(diǎn)二 本實(shí)用新型使用的膠黏劑“聚芳酰胺樹(shù)脂”是世界公認(rèn)的長(zhǎng)期耐熱 180-200°C的絕緣材料，能真正在耐熱指數(shù)B、F、H、C級(jí)條件下長(zhǎng)期使用，不會(huì)降低電機(jī)的整體耐熱性能。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中熱膨脹玻纖層壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-膠黏劑層，2-無(wú)堿玻璃纖維氈層。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一一種熱膨脹玻纖層壓板，由4層膠黏劑層1和4層無(wú)堿玻璃纖維氈層2交替重疊組成。其中優(yōu)選的，所述4層無(wú)堿玻璃纖維氈層2包括3層標(biāo)重值是300g/m2和1層標(biāo)重值是450g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層2。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的膠黏劑層1為聚芳酰胺膠黏劑層，由固體含量20 %的聚芳酰胺樹(shù)脂和二甲基甲酰胺溶液組成。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述熱膨脹玻纖層壓板的厚度是0. 95-1. 05mm,長(zhǎng)度是600mm，寬度是1000mm。實(shí)施例二一種熱膨脹玻纖層壓板，由7層膠黏劑層1和7層無(wú)堿玻璃纖維氈層2交替重疊組成。其中優(yōu)選的，所述7層無(wú)堿玻璃纖維氈層2包括3層標(biāo)重值是300g/m2和4層標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層2。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的膠黏劑層1為聚芳酰胺膠黏劑層，由固體含量25 %的聚芳酰胺樹(shù)脂和二甲基甲酰胺溶液組成。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述熱膨脹玻纖層壓板的厚度是1. 93-2. 08mm，長(zhǎng)度是1250mm，寬度是1000mm。實(shí)施例三一種熱膨脹玻纖層壓板，由7層膠黏劑層1和7層無(wú)堿玻璃纖維氈層2交替重疊組成。其中優(yōu)選的，所述7層無(wú)堿玻璃纖維氈層2包括1層標(biāo)重值是450g/m2和6層標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層2。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的膠黏劑層1為聚芳酰胺膠黏劑層，由固體含量22 %的聚芳酰胺樹(shù)脂和二甲基甲酰胺溶液組成。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述熱膨脹玻纖層壓板的厚度是2. 81-3. 14mm，長(zhǎng)度是1250mm，寬度是1000mm。
權(quán)利要求1.一種熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于由膠黏劑層(1)和無(wú)堿玻璃纖維氈層( 交替重疊組成。
2.如權(quán)利要求1所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于所述的膠黏劑層(1)為聚芳酰胺膠黏劑層。
3.如權(quán)利要求2所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于所述的無(wú)堿玻璃纖維氈層(2) 標(biāo)重值是 300g/m2、450g/m2 或 600g/m2。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于其厚度是0.95-1. 05mm，包括3層所述標(biāo)重值是300g/m2和1層所述標(biāo)重值是450g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層O)。
5.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于其厚度是1.93-2. 08mm，包括3層所述標(biāo)重值是300g/m2和4層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層O)。
6.如權(quán)利要求5所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于其厚度是2mm，包括3層所述標(biāo)重值是300g/m2和4層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層(2)。
7.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于其厚度是2.81-3. 14mm，包括1層所述標(biāo)重值是450g/m2和6層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層O)。
8.如權(quán)利要求7所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于其厚度是3mm，包括1層所述標(biāo)重值是450g/m2和6層所述標(biāo)重值是600g/m2的無(wú)堿玻璃纖維氈層(2)。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于其長(zhǎng)度是600-650mm或 1250mm,寬度是 1000_1050mm。
10.如權(quán)利要求9所述的熱膨脹玻纖層壓板，其特征在于其長(zhǎng)度是600mm或1250mm，寬度是 1000mm。
專利摘要本實(shí)用新型所述的熱膨脹玻纖層壓板，屬于電機(jī)和電器用絕緣材料領(lǐng)域。由聚芳酰胺膠黏劑層和無(wú)堿玻璃纖維氈層交替重疊組成；具有一定剛性、彈性、絕緣性和耐熱性；適用于交直流電機(jī)和發(fā)電機(jī)內(nèi)做槽內(nèi)墊條，線圈端部墊塊，線圈與鐵芯的固定等，成本低，能夠滿足國(guó)內(nèi)用戶的使用要求。
文檔編號(hào)B32B17/12GK202130076SQ20112013504
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者楊楠, 楊聯(lián)社 申請(qǐng)人:西安市美聯(lián)電氣絕緣有限公司