專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鹵玻璃纖維布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃纖維布，具體為無(wú)鹵玻璃纖維布。
背景技術(shù)：
在全球一片綠色趨勢(shì)下，在歐盟環(huán)保法規(guī)規(guī)范及以日本為首的國(guó)際性電子產(chǎn)品大廠紛紛訂定綠色采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，未來(lái)綠色采購(gòu)將成為全球電子產(chǎn)業(yè)供應(yīng)體系之重要焦點(diǎn)。對(duì)于覆銅板廠商，無(wú)鹵覆銅板定義為Br和Cl元素含量和低于0. 15%，目前玻璃纖維布廠商均采用陽(yáng)離子氨基處理劑，陽(yáng)離子氨基處理劑中人多是鹽酸鹽，含有鹵素氯離子，增加了基板材料中鹵素含量?，F(xiàn)有的無(wú)鹵樹(shù)脂配方中多加有無(wú)機(jī)添料，導(dǎo)致覆銅板脆性大，容易分層。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供無(wú)鹵玻璃纖維布，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)鹵玻璃纖維布，包括玻璃纖維層，玻璃纖維層表面設(shè)置有硅烷偶合劑涂層。其中，所述的硅烷偶合劑涂層厚度為50-200納米。所述的硅烷偶合劑涂層量為0. 08%。其中，所述的硅烷偶合劑涂層為網(wǎng)狀。有益效果本實(shí)用新型中的無(wú)鹵玻璃纖維布，可較好的阻止游離鹵素原子在表面涂層的富集，從而減少了鹵素引入。防止樹(shù)脂與玻璃纖維之間分層，對(duì)環(huán)保要求較高的覆銅板而言， 此種無(wú)鹵玻璃纖維布能發(fā)揮出最佳的效果。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型表面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，無(wú)鹵玻璃纖維布，包括玻璃纖維層1，玻璃纖維層1表面設(shè)置有硅烷偶合劑涂層2，硅烷偶合劑涂層2厚度為50-200納米。所述的硅烷偶合劑涂層2為網(wǎng)狀。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.無(wú)商玻璃纖維布，包括玻璃纖維層，其特征在于，玻璃纖維層表面設(shè)置有硅烷偶合劑涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵玻璃纖維布，其特征在于，所述的硅烷偶合劑涂層厚度為50-200納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵玻璃纖維布，其特征在于，所述的硅烷偶合劑涂層為網(wǎng)狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了無(wú)鹵玻璃纖維布，包括玻璃纖維層，玻璃纖維層表面設(shè)置有硅烷偶合劑涂層。本實(shí)用新型中的無(wú)鹵玻璃纖維布，可較好的阻擋游離鹵素原子在表面涂層的富集，從而減少了鹵素引入。涂層可充分釋放受到的外部應(yīng)力，防止樹(shù)脂與玻璃纖維之間分層，對(duì)環(huán)保要求較高的覆銅板而言，此種無(wú)鹵玻璃纖維布能發(fā)揮出最佳的效果。
文檔編號(hào)B32B17/02GK202029453SQ20112010971
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者劉翼清, 盧和燕, 邱桂蘭 申請(qǐng)人:南康市羅邊玻纖有限公司