專利名稱：一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙?zhí)幚砑夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在包裝印刷行業(yè)，涂布紙的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，大量運(yùn)用于現(xiàn)有的煙、酒、化妝品以及禮盒等高檔產(chǎn)品的包裝中。包裝材料的高光澤度、高平滑度一直是重要的參考指標(biāo)。但現(xiàn)有的鑄涂工藝及其所加工的涂布紙，存在下列諸多問題加工設(shè)備價(jià)格昂貴，設(shè)備投入往往需過億元人民幣；生產(chǎn)效率低，機(jī)速一般只有20-60米/分鐘；所加工的涂布紙的表面光澤度在84-88度；表面平滑度也較低，一般不超過400 sec.

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，包括沿紙張行進(jìn)路線依次設(shè)置的紙張放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，和沿薄膜行進(jìn)路線依次設(shè)置的薄膜放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，以及沿途調(diào)節(jié)張力的若干個(gè)張力調(diào)節(jié)輥，所述紙張放卷裝備和復(fù)合裝備之間還依次包括背面水性涂料涂布裝備和背涂烘干裝備，所述薄膜放卷裝備和復(fù)合裝備之間還包括光面水性涂料涂布裝備。所述背面水性涂料涂布裝備由背涂壓輥、第一網(wǎng)紋輥、背面涂料料槽和第一刮刀組成，所述第一刮刀連接在第一網(wǎng)紋輥上，第一網(wǎng)紋輥位于背面涂料料槽內(nèi)，并與背涂壓輥共同形成背涂空間。所述光面水性涂料涂布裝備由壓輥、第二網(wǎng)紋輥、印刷面涂料料槽和第二刮刀組成，所述第二刮刀連接在第二網(wǎng)紋輥上，第二網(wǎng)紋輥位于印刷面涂料料槽內(nèi)，并與壓輥共同形成涂布空間。所述背面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料，涂布干量為l_2g/m2。所述光面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料，涂布干量為l_3g/m2。原紙自所述紙張放卷裝備放卷后進(jìn)入背面水性涂料涂布裝備對(duì)原紙背面進(jìn)行背涂處理，然后進(jìn)入背涂烘干裝備內(nèi)烘干成為基紙；薄膜自所述薄膜放卷裝備放卷后進(jìn)入光面水性涂料涂布裝備對(duì)薄膜光面進(jìn)行涂布處理；薄膜與基紙同步進(jìn)入復(fù)合裝備成為復(fù)合紙，并經(jīng)涂布烘干裝備烘干、冷卻裝備冷卻后進(jìn)入收卷裝備進(jìn)行收卷成為帶薄膜的轉(zhuǎn)移紙； 帶薄膜的轉(zhuǎn)移紙進(jìn)入剝離裝備內(nèi)被剝離成基膜和轉(zhuǎn)移紙，并各自進(jìn)入不同收卷裝備收卷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型對(duì)于紙張光面的涂布采用了刮刀滾壓與薄膜貼合成形相結(jié)合的方式，刮刀滾壓保證了涂料在紙張表面厚薄分布的一致，而薄膜貼合成形保證了涂料在紙張表面所形成的涂層的平滑性與鏡面性。同時(shí)，對(duì)紙張背面的涂層處理，大大改善了紙張背面的起毛并給予了紙張更好的抗卷曲性能。水性涂料的采用也符合綠色環(huán)保的要求。本實(shí)用新型制備的涂布紙具有高光澤鏡面、高平滑度、高抗卷曲性能、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，涂布紙的印刷面的高光澤、高白度和高平滑度能夠帶來(lái)良好的印刷效果。

圖1為本實(shí)用新型一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型。一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括沿紙張行進(jìn)路線依次設(shè)置的紙張放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，和沿薄膜行進(jìn)路線依次設(shè)置的薄膜放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，以及沿途調(diào)節(jié)張力的若干個(gè)張力調(diào)節(jié)輥，該紙張放卷裝備和復(fù)合裝備之間還依次包括背面水性涂料涂布裝備和背涂烘干裝備，所述薄膜放卷裝備和復(fù)合裝備之間還包括光面水性涂料涂布裝備。參照?qǐng)D1，采用該設(shè)備生產(chǎn)高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)流程如下( 1)原紙自原紙紙張放卷裝備1放卷，經(jīng)張力調(diào)節(jié)輥2調(diào)節(jié)張力后進(jìn)入背面水性涂料涂布裝備，該背面水性涂料涂布裝備由背涂壓輥3、第一網(wǎng)紋輥4、背面涂料料槽5和第一刮刀6組成，第一刮刀6連接在第一網(wǎng)紋輥4上，第一網(wǎng)紋輥4位于背面涂料料槽5內(nèi)，并與背涂壓輥3共同形成背涂空間。原紙進(jìn)入由背涂壓輥3和第一網(wǎng)紋輥4共同形成的背涂空間，通過刮刀滾壓方式對(duì)原紙背面進(jìn)行背涂處理，即將背面水性涂料涂布在原紙背面。該背面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料，是固含量為18-20%的聚苯乙烯-丙烯酸樹脂溶液，溶劑是水和乙醇混合物(兩者體積比是5 :1)，涂布干量為l_2g/m2，控制涂布裝備涂布速度為80-200米/分鐘，采用100-150目網(wǎng)紋輥帶料，以刮刀滾壓方式將水性苯丙樹脂涂料涂布在原紙背面；經(jīng)背涂處理后的原紙經(jīng)張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)張力后進(jìn)入背涂烘干裝備 (這里以背涂烘箱9為例)內(nèi)烘干成為基紙，背涂烘箱9內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱設(shè)備7和風(fēng)機(jī)8，使背涂烘箱9加熱均勻，控制背涂烘箱9溫度為120-150°C。(2)薄膜自薄膜放卷裝備10放卷，經(jīng)張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)張力后進(jìn)入光面水性涂料涂布裝備，該光面水性涂料涂布裝備由壓輥11、第二網(wǎng)紋輥12、印刷面涂料料槽13和第二刮刀14組成，第二刮刀14連接在第二網(wǎng)紋輥12上，第二網(wǎng)紋輥12位于印刷面涂料料槽13 內(nèi)，并與壓輥11共同形成涂布空間。薄膜進(jìn)入由壓輥11和第二網(wǎng)紋輥12共同形成的涂布空間，通過刮刀滾壓方式對(duì)薄膜光面進(jìn)行水性苯丙樹脂的涂布處理，即以刮刀滾壓方式將光面水性涂料涂布在薄膜表面；薄膜可采用15um的PET膜或BOPP膜。該光面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料，是固含量為35-40%的聚苯乙烯-丙烯酸樹脂溶液，溶劑是水和乙醇混合物(兩者體積比是5 :1)，涂布干量為l_3g/m2，控制涂布裝備涂布速度為80-135米/分鐘，采用100-150目網(wǎng)紋輥帶料，以刮刀滾壓方式將水性苯丙樹脂涂料涂布在薄膜光面。[0022](3)經(jīng)涂布處理后的薄膜隨即與經(jīng)背涂處理并烘干后的基紙同步進(jìn)入復(fù)合裝備 15，并通過滾壓方式擠壓貼合在一起成為復(fù)合紙，其中基紙以光面與薄膜的涂布面進(jìn)行貼合；由于苯丙樹脂與紙張表面的結(jié)合力大于與塑料薄膜的結(jié)合力，苯丙樹脂被轉(zhuǎn)移到紙張表面。(4)再將該復(fù)合紙經(jīng)張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)張力后送入涂布烘干裝備(這里以涂布烘箱 16為例)內(nèi)烘干，復(fù)合紙進(jìn)入涂布烘箱16內(nèi)在80-140°C下烘干，然后經(jīng)張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)張力后送入冷卻裝備17冷卻處理后進(jìn)入收卷裝備18進(jìn)行收卷，成為帶薄膜的轉(zhuǎn)移紙。(5)帶薄膜的轉(zhuǎn)移紙經(jīng)張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)張力后進(jìn)入剝離裝備19內(nèi)被剝離成基膜和轉(zhuǎn)移紙，也可以將帶薄膜的轉(zhuǎn)移紙作為半成品下架，直接存放至需要時(shí)再進(jìn)行剝離處理后得到成品。(6)被剝離的基膜和轉(zhuǎn)移紙各自進(jìn)入薄膜收卷裝備20和成品紙收卷裝備21進(jìn)行收卷，被剝離的基膜的重復(fù)使用次數(shù)不應(yīng)超過6次。以上公開的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，包括沿紙張行進(jìn)路線依次設(shè)置的紙張放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，和沿薄膜行進(jìn)路線依次設(shè)置的薄膜放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，以及沿途調(diào)節(jié)張力的若干個(gè)張力調(diào)節(jié)輥，其特征在于，所述紙張放卷裝備和復(fù)合裝備之間還依次包括背面水性涂料涂布裝備和背涂烘干裝備，所述薄膜放卷裝備和復(fù)合裝備之間還包括光面水性涂料涂布裝備。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述背面水性涂料涂布裝備由背涂壓輥、第一網(wǎng)紋輥、背面涂料料槽和第一刮刀組成，所述第一刮刀連接在第一網(wǎng)紋輥上，第一網(wǎng)紋輥位于背面涂料料槽內(nèi)，并與背涂壓輥共同形成背涂空間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述光面水性涂料涂布裝備由壓輥、第二網(wǎng)紋輥、印刷面涂料料槽和第二刮刀組成，所述第二刮刀連接在第二網(wǎng)紋輥上，第二網(wǎng)紋輥位于印刷面涂料料槽內(nèi)，并與壓輥共同形成涂布空間。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述背面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料，涂布干量為l_2g/m2。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述光面水性涂料為水性苯丙樹脂涂料，涂布干量為l_3g/m2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高光澤鏡面轉(zhuǎn)移涂布紙的生產(chǎn)設(shè)備，包括沿紙張行進(jìn)路線依次設(shè)置的紙張放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，和沿薄膜行進(jìn)路線依次設(shè)置的薄膜放卷裝備、復(fù)合裝備、涂布烘干裝備、冷卻裝備、剝離裝備、收卷裝備，以及沿途調(diào)節(jié)張力的若干個(gè)張力調(diào)節(jié)輥，所述紙張放卷裝備和復(fù)合裝備之間還依次包括背面水性涂料涂布裝備和背涂烘干裝備，所述薄膜放卷裝備和復(fù)合裝備之間還包括光面水性涂料涂布裝備。采用本實(shí)用新型制備的涂布紙具有高光澤鏡面、高平滑度、高抗卷曲性能、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，能夠帶來(lái)良好的印刷效果。
文檔編號(hào)D21H19/84GK202023115SQ201120055718
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者劉強(qiáng), 李自明 申請(qǐng)人:上海倫恩科貿(mào)有限公司