專利名稱：隧道式過濾紙板微波烘干工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本工藝方法涉及一種過濾紙板烘干熱源的改進與應用，特別是涉及一種隧道式過濾紙板微波烘干工藝。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)干燥生產(chǎn)中，采用的熱源一般都是蒸汽，電阻絲，電熱管，石英管，紅外線等傳統(tǒng)的工藝方法。特別是造紙工業(yè)，多年來一直采用龐大的蒸汽烘缸來對紙張進行烘干，這種工藝方法首先要對烘缸進行預熱，等烘缸達到一定溫度后，方可進入生產(chǎn)狀態(tài)造成了大量的能源浪費，而且設備空間大，造價高，隨機人員多，可調(diào)性差，生產(chǎn)效率低。尤其過濾紙板采用這種生產(chǎn)工藝，更是弊大于利，因為過濾紙板的厚度一般都在4mm左右，所以生產(chǎn)中需要更多的烘缸和行進距離，才能將其烘干。另外就烘干機理而言，烘缸對過濾紙板是由外向內(nèi)逐漸烘干，這樣就造成紙板纖維內(nèi)外收縮不均勻，板面變形大，強度低，孔徑大小不一致，有時還會形成“假干”，給過濾紙板的使用壽命和物理特性都帶來較大的不足和影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用微波的工作機理，來實現(xiàn)過濾紙板在烘干的過程中，由內(nèi)向外逐漸均勻干燥的隧道式過濾紙板微波烘干工藝，該工藝能夠保證互向的纖維收縮與結(jié)構(gòu)更為均勻，為進一步提高過濾紙板的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供了極大的方便和利益。采用的技術(shù)方案
隧道式過濾紙板微波烘干工藝，其特征包括以下過程
采用隧道式微波加熱系統(tǒng)，使紙機抄造后的過濾紙板直接進入隧道式微波加熱系統(tǒng)內(nèi)進行干燥，紙機以O-Sm/min的傳送速度，在10m_20m長的烘干行進距離中實現(xiàn)烘干，微波輸出功率需> 90Kw。微波饋入方式是從加熱器頂部向下多饋口寬帶饋入，從而使過濾紙板可直接接受微波能量，提高加熱效率和加熱的均勻性。微波加熱系統(tǒng)將由6-10個加熱箱體組成，并設有3個溫度控制區(qū)，每個溫度控制區(qū)內(nèi)設有紅外線輻射測溫儀，確保所需溫度上、 下限設定，箱體內(nèi)排濕與排溫將被分離處理，單獨制作排濕系統(tǒng)，強制排出因加熱產(chǎn)生的水蒸汽。微波加熱系統(tǒng)的進出口高度為60mm，進出口附近裝有微波吸附材料，防止微波泄漏， 箱體上帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，并設有開門自動斷電保護裝置，以隨時觀察處理紙板烘干中出現(xiàn)的問題。傳送部分采用食品級聚四氟(耐高溫)傳送帶，確保傳送可靠。本發(fā)明的隧道式過濾紙板微波烘干工藝，從根本上解決了傳統(tǒng)的烘干方法所帶來的諸多不足與缺陷，實現(xiàn)了過濾紙板在烘干的過程中，由內(nèi)向外漸進均勻烘干，保證了 Z向的纖維收縮與結(jié)構(gòu)更為均勻，從而完全符合紙板的過濾性能和使用要求，使烘干變得更加便捷，無需預熱，節(jié)能環(huán)保、節(jié)省空間，節(jié)省人員，投入低，產(chǎn)量高，安全可靠。具體實施方式

隧道式過濾紙板微波烘干工藝，采用隧道式微波加熱系統(tǒng)，使紙機抄造后的過濾紙板直接進入系統(tǒng)內(nèi)進行干燥，由于過濾紙板烘干前的含水量在80%左右，其中還含有濕強劑成份，因此烘干速度和溫度會對其性能產(chǎn)生一定的影響，控制好時間溫度，是紙板烘干的一個重要環(huán)節(jié)。1575紙機以3m/min的傳送速度，在15m長的烘干行進距離中實現(xiàn)烘干， 微波輸出功率為lOOKw。微波饋入方式是從加熱器頂部向下多饋口寬帶饋入，從而使過濾紙板可直接接受微波能量，提高加熱效率和加熱的均勻性。微波加熱系統(tǒng)將由8個加熱箱體組成，并設有3個溫度控制區(qū)，每一個溫度控制區(qū)設有紅外線輻射測溫儀，確保所需溫度上、下限設定，可自動功率調(diào)節(jié)控溫裝置，以防過濾紙板加熱不足或過熱，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。箱體內(nèi)排濕與排溫將被分離處理，單獨制作排濕系統(tǒng)，強制排出因加熱產(chǎn)生的水蒸汽。微波加熱系統(tǒng)的進出口高度為60mm，附近裝有微波吸附材料，防止微波泄漏，箱體上帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，并設有開門自動斷電保護裝置，以隨時觀察處理紙板烘干中出現(xiàn)的問題。傳送部分采用食品級聚四氟(耐高溫)傳送帶，確保傳送可靠。
權(quán)利要求
1.隧道式過濾紙板微波烘干工藝，其特征包括以下過程采用隧道式微波加熱系統(tǒng)，使紙機抄造后的過濾紙板直接進入隧道式微波加熱系統(tǒng)內(nèi)進行干燥，紙機以0-8m/min的傳送速度，在10m_20m長的烘干行進距離中實現(xiàn)烘干，微波輸出功率需>90Kw，微波饋入方式是從加熱器頂部向下多饋口寬帶饋入，微波加熱系統(tǒng)將由 6-10個加熱箱體組成，并設有2-3個溫度控制區(qū)，每個溫度控制區(qū)內(nèi)設有紅外線輻射測溫儀，將溫度控制在所需溫度上、下限設定值內(nèi)，箱體內(nèi)排濕與排溫將被分離處理，單獨制作排濕系統(tǒng)，強制排出因加熱產(chǎn)生的水蒸汽，微波加熱系統(tǒng)的進出口高度為60mm，進出口附近裝有微波吸附材料，防止微波泄漏，箱體上帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，并設有開門自動斷電保護裝置，傳送部分采用食品級聚四氟傳送帶。
全文摘要
隧道式過濾紙板微波烘干工藝，其特征包括以下過程采用隧道式微波加熱系統(tǒng)，使紙機抄造后的過濾紙板直接進入隧道式微波加熱系統(tǒng)內(nèi)進行干燥，紙機以0-8m/min的傳送速度，在10m-20m長的烘干行進距離中實現(xiàn)烘干，微波輸出功率需≥90Kw。微波饋入方式是從加熱器頂部向下多饋口寬帶饋入，微波加熱系統(tǒng)將由6-10個加熱箱體組成，并設有2-3個溫度控制區(qū)，每個溫度控制區(qū)內(nèi)設有紅外線輻射測溫儀，將溫度控制在所需溫度上、下限設定值內(nèi)，本發(fā)明無需預熱，節(jié)能環(huán)保，投入低，安全可靠。
文檔編號D21F5/16GK102304867SQ20111020080
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者郭文斌 申請人:郭文斌