專利名稱：霧面離型紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種霧面離型紙及其制備方法，特別涉及一種粘著力高、剝離力可調(diào)的霧面離型紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
離型紙又稱隔離紙、防粘紙，主要用于貼覆在膠帶的表面用于保護(hù)膠帶表面的膠粘劑層?，F(xiàn)有的離型紙一般是在離型紙底紙層的表面淋膜一層淋膜層(采用的材料主要有聚乙烯)，然后在淋膜層的表面涂布一層離型劑層(采用的材料主要為硅油)得到離型紙。但是由于淋膜層平整度高，離型劑涂層與淋膜層之間附著力差，當(dāng)離型紙與涂覆有高粘度粘合劑的貼膜貼附時(shí)，容易導(dǎo)致離型紙上的離型劑涂層被粘附力更大的粘合劑帶走，從而在貼膜的局部表面形成難以清理掉的離型劑涂層區(qū)域，破壞了貼膜整體的純凈、一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種霧面離型紙及其制備方法，目的是解決離型紙的淋膜層與離型劑涂層結(jié)合力不高的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案是一種霧面離型紙，由淋膜層、 離型紙?jiān)垖?、膠粘劑層、薄膜層、霧面涂層和離型劑涂層六層依次層疊構(gòu)成，所述霧面涂層朝向所述離型劑涂層的表面的表面粗糙度為2. 821um 3. 324um。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的第二種技術(shù)方案是一種霧面離型紙的制備方法， 主要由下列步驟組成
第一步在離型紙?jiān)埖囊粋?cè)表面，用淋膜機(jī)淋膜一層淋膜層，然后冷卻； 第二步在所述離型紙?jiān)埖牧硪粋?cè)表面涂布一層膠粘劑層； 第三步向所述膠粘劑層表面貼合一層薄膜層；
第四步在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為0. 2 2微米的霧面涂層劑，該霧面涂層劑由下列質(zhì)量百分含量的化合物組成
霧面添加劑2 6% ；
多官能丙烯酸酯單體30 50%
引發(fā)劑0. 1 1%
溶劑45 66%
所述霧面添加劑為粒徑為20納米 2微米的樹脂顆粒、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣中的至少一種；
所述多官能丙烯酸酯單體是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯、2-甲基丙烯酸乙酯、甲氧基聚乙二醇單丙烯酸酯、烷氧化丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種；
所述引發(fā)劑是二苯甲酮、對甲苯磺酰胺、磷酸三苯酯或安息香雙甲醚；所述溶劑是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮；
第五步采用紫外線對所述霧面涂層劑進(jìn)行照射，使所述多官能丙烯酸酯單體在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到霧面涂層；
第六步在所述霧面涂層的表面涂覆一層離型劑。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、上述方案中，所述離型劑涂層是用來隔離膠帶上的膠粘劑使之不與離型紙粘結(jié)，所以要求其不與膠粘劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，其使用的材料主要為硅油。2、上述方案中，所述紫外線(UV)，主要是指UVA，UVB和UVC。3、上述方案中，甲氧基聚乙二醇單丙烯酸酯(Methoxy Glycol 350 Monoacrylate ；Methoxy Polyethylene Glycol 350 Monoacrylate ；CH3O (CH2CH2O) n0CCH=CH2 n=8 33)、烷氧化丙烯酸月桂酯(Alkoxylated Lauryl Acrylate)、丙烯酸十八烷基酯(Stearyl Acrylate)、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯(Alkoxylated Nonyl Phenol Acrylate)、環(huán)氧丙烯酸酯(Epoxy Acrylate)、聚酯丙烯酸酯(Polyester Acrylate)、多官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯可以購自沙多瑪(廣州)化學(xué)有限公司。4、上述方案中，樹脂可以為松香、安息香等天然樹脂；酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物。合成樹脂是塑料的主要成分。5、上述方案中，所述淋膜層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。6、上述方案中，所述薄膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯或者流延聚丙烯薄膜。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本發(fā)明首先對薄膜層的表面涂布聚酯霧面涂層(材質(zhì)為聚酯)，經(jīng)處理后表面具有若干均勻凹凸結(jié)構(gòu)，然后在此表面涂布硅離型劑涂層，硅離型劑涂層的底面在液態(tài)下滲入所述聚酯霧面涂層表面的凹缺處，硅離型劑涂層在凝固后通過凹缺與聚酯霧面涂層固定相連， 因此，結(jié)合力更加牢固、可靠。而且還可以通過調(diào)節(jié)霧面涂層的霧度(即粗糙度)，來自由調(diào)整硅離型劑涂層與離型紙?jiān)堉g剝離力的大小。


附圖1為本發(fā)明的示意圖。以上附圖中1、淋膜層；2、離型紙?jiān)垖樱?、膠粘劑層；4、薄膜層；5、霧面涂層； 6、離型劑涂層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一霧面離型紙
參見附圖1所示，一種霧面離型紙，由淋膜層1、離型紙?jiān)垖?、膠粘劑層3、薄膜層4、 霧面涂層5和離型劑涂層6六層依次層疊構(gòu)成，所述霧面涂層5朝向所述離型劑涂層6的表面的表面粗糙度為2. 82Ium 3. 324um。測試標(biāo)準(zhǔn)IS04287 1998。粗糙度測試儀北京時(shí)代峰科技有限公司生產(chǎn)的TR200手持式粗糙度儀。所述霧面涂層5為聚酯霧面涂層。首先對離型紙?jiān)垖? (普通的紙)的一面淋膜材質(zhì)為PE的第一淋膜層1，另一面涂布一層膠粘劑層3，再在膠粘劑層3上貼合一層薄膜層4，然后在薄膜層4的表面涂布聚酯霧面涂層 5 (材質(zhì)為聚酯)，經(jīng)處理后表面具有若干均勻凹凸結(jié)構(gòu)，然后在此表面涂布硅離型劑涂層6， 硅離型劑涂層6的底面在液態(tài)下滲入所述聚酯霧面涂層5表面的凹缺處，硅離型劑涂層6 在凝固后通過凹缺與聚酯霧面涂層5固定相連，因此，結(jié)合力更加牢固、可靠。而且還可以通過調(diào)節(jié)霧面涂層5的霧度(即粗糙度)，來自由調(diào)整硅離型劑涂層6與離型紙?jiān)堉g剝離力的大小。實(shí)施例二、霧面離型紙的制備方法
參見附圖1所示，一種霧面離型紙的制備方法，制作步驟如下 第一步先對離型紙?jiān)埖谋砻嫣幚恚蛊浔砻鏇]有紙屑、污痕。第二步在離型紙?jiān)埖囊粋?cè)表面，用淋膜機(jī)淋膜一層PE淋膜層1，然后冷卻；淋膜機(jī)可以使用常州來義塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的高速擠出單面流延復(fù)合機(jī)組A型。第三步在所述離型紙?jiān)埖牧硪粋?cè)表面涂布一層膠粘劑層3 ； 第四步向所述膠粘劑層3表面貼合一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層4 ；
第五步在所述薄膜層4的表面涂布一層厚度為0. 2 2微米的霧面涂層劑，該霧面涂層劑的配方見表1。第六步采用紫外線對所述霧面涂層劑進(jìn)行照射，使所述多官能丙烯酸酯單體在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到霧面涂層5 ；
第七步在所述霧面涂層的表面涂覆一層硅油離型劑涂層6。實(shí)施例三 六一種霧面離型紙的其制備方法 1、方法同實(shí)施例二。2、實(shí)施例三 六使用的有關(guān)材料如下
(1)淋膜層的材料實(shí)施例三、聚氯乙烯；實(shí)施例四、聚對苯二甲酸乙二醇酯；實(shí)施例五、聚乙烯；實(shí)施例六、聚丙烯。(2)薄膜層實(shí)施例三、聚丙烯薄膜；實(shí)施例四、聚乙烯薄膜；實(shí)施例五、流延聚丙烯薄膜；實(shí)施例六聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜。3、霧面涂層劑的配方見表1。表 1
實(shí)施例二實(shí)施例三實(shí)施例四實(shí)施例五實(shí)施例六霧面添加劑4%5%2%2. 5%6%多官能丙烯酸酯單體34. 5%30%43%45%44. 3%引發(fā)劑0. 2%0. 5%0. 7%1%0. 7%溶劑61. 3%64. 5%54. 3%51. 5%49%
注表1中
1、霧面添加劑實(shí)施例二、氧化鎂；實(shí)施例三、有機(jī)樹脂；實(shí)施例四、氧化鋁；實(shí)施例五、 氧化鈣和有機(jī)樹脂按照1:1的質(zhì)量比例；實(shí)施例六、氧化鈣。 2、多官能丙烯酸酯單體實(shí)施例二、烷氧化丙烯酸月桂酯；實(shí)施例三、丙烯酸乙酯與丙烯酸十八烷基酯兩者之間按照1:5的質(zhì)量比例混合而成；實(shí)施例四、聚酯丙烯酸酯；實(shí)施例五、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯；實(shí)施例六、烷氧化丙烯酸月桂酯。3、引發(fā)劑實(shí)施例二、對甲苯磺酰胺；實(shí)施例三、磷酸三苯酯；實(shí)施例四、安息香雙甲醚；實(shí)施例五、二苯甲酮；實(shí)施例六、對甲苯磺酰胺。4、溶劑實(shí)施例二 三、乙酸乙酯；實(shí)施例四 六、甲基丙酮。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種霧面離型紙，其特征在于由淋膜層、離型紙?jiān)垖?、膠粘劑層、薄膜層、霧面涂層和離型劑涂層六層依次層疊構(gòu)成，所述霧面涂層朝向所述離型劑涂層的表面的表面粗糙度為 2. 821um 3. 324um。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧面離型紙，其特征在于所述霧面涂層為聚酯霧面涂層。
3.一種霧面離型紙的制備方法，其特征在于主要由下列步驟組成 第一步在離型紙?jiān)埖囊粋?cè)表面，用淋膜機(jī)淋膜一層淋膜層，然后冷卻； 第二步在所述離型紙?jiān)埖牧硪粋?cè)表面涂布一層膠粘劑層；第三步向所述膠粘劑層表面貼合一層薄膜層；第四步在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為0. 2 2微米的霧面涂層劑，該霧面涂層劑由下列質(zhì)量百分含量的化合物組成霧面添加劑2 6% ；多官能丙烯酸酯單體30 50% ；引發(fā)劑0. 1 1%;溶劑45 66% ；所述霧面添加劑為粒徑為20納米 2微米的樹脂顆粒、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣中的至少一種；所述多官能丙烯酸酯單體是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯、2-甲基丙烯酸乙酯、甲氧基聚乙二醇單丙烯酸酯、烷氧化丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多官能團(tuán)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種；所述引發(fā)劑是二苯甲酮、對甲苯磺酰胺、磷酸三苯酯或安息香雙甲醚；所述溶劑是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮；第五步采用紫外線對所述霧面涂層劑進(jìn)行照射，使所述多官能丙烯酸酯單體在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到霧面涂層；第六步在所述霧面涂層的表面涂覆一層離型劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧面離型紙的制備方法，其特征在于所述淋膜層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧面離型紙的制備方法，其特征在于所述薄膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯或者流延聚丙烯薄膜。
全文摘要
霧面離型紙及其制備方法包括在離型紙?jiān)埖囊粋?cè)表面，用淋膜機(jī)淋膜一淋膜層，然后冷卻；在所述離型紙?jiān)埖牧硪粋?cè)表面涂布一膠粘劑層，向其表面貼合一層薄膜層；在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為0.2～2微米的霧面涂層劑；采用紫外線對所述霧面涂層劑進(jìn)行照射，使所述多官能丙烯酸酯單體在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到霧面涂層；在所述霧面涂層的表面涂覆一層離型劑。由于本發(fā)明首先對薄膜層的表面涂布聚酯霧面涂層，經(jīng)處理后表面具有若干均勻凹凸結(jié)構(gòu)，然后在此表面涂布硅離型劑涂層，硅離型劑涂層的底面在液態(tài)下滲入所述聚酯霧面涂層表面的凹缺處，硅離型劑涂層在凝固后通過凹缺與聚酯霧面涂層固定相連，因此，結(jié)合力更加牢固、可靠。
文檔編號D21H19/84GK102330383SQ201110194
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者金闖 申請人:蘇州斯迪克電子膠粘材料有限公司