專利名稱：一種太陽能超薄組件及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能電池組件制作領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能超薄組件及其制備方法。
背景技術(shù)：
太陽能是人類取之不盡用之不竭的可再生能源.也是清潔能源，不產(chǎn)生任何的環(huán)境污染。在太陽能的有效利用當(dāng)中；大陽能光電利用是近些年來發(fā)展最快，最具活力的研究領(lǐng)域，是其中最受矚目的項(xiàng)目之一。晶硅太陽能電池由于有較高的光電轉(zhuǎn)換效率、材料本身對環(huán)境不造成污染、材料便于工業(yè)化生產(chǎn)且材料性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)占據(jù)著重要的市場地位，應(yīng)用也越來越廣泛。目前的普通晶硅太陽能電池厚度一般在4. 5-5mm之間，由于厚度的限制，晶硅電池在某些電子產(chǎn)品的應(yīng)用上會受到制約，如筆記本擴(kuò)展功能的供電，某些公共場合、家庭電子裝飾品的供電等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種太陽能超薄組件及其制備方法，該組件能將晶硅太陽能電池組件厚度降低到0. 9-1. 2mm，靈巧輕便，便于運(yùn)輸，能夠廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品等精密領(lǐng)域，如筆記本擴(kuò)展功能的供電，某些公共場合、家庭電子裝飾品的供電等。本發(fā)明的一種太陽能超薄組件技術(shù)方案為包括太陽能電池片，其特征在于，結(jié)構(gòu)由下到上依次為單層PET或含氟材料、EVA或PVB、太陽能電池串、EVA或PVB、玻璃。太陽能超薄組件厚度為0. 9-1. 2mm。其中含氟材料為單層含氟材料，單層PET或含氟材料可控制在250 μ m以內(nèi)，EVA或 PVB的厚度為0. 1-0. 3mm ；玻璃為0. 3-0. 5mm的經(jīng)過化學(xué)鋼化的超薄玻璃。該太陽能超薄組件的工藝步驟及參數(shù)為
(1)生產(chǎn)流程電池片焊接、電池片串接、疊層、層壓、削邊；
(2)參數(shù)成型層壓工序整個層壓過程溫度為138-145°C，機(jī)器抽真空時(shí)間控制在4-7 分鐘；采用自動或者手動控制進(jìn)行加壓，壓力控制在60%-90%大氣壓下，時(shí)間控制為10-13 分鐘。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的太陽能超薄組件結(jié)構(gòu)由下到上依次為單層PET 或含氟材料、EVA或PVB、太陽能電池串、EVA或PVB、玻璃，其中含氟材料為單層含氟材料， 單層PET或含氟材料厚度小于250 μ m, EVA或PVB的厚度為0. 1-0. 3mm,玻璃為0. 3-0. 5mm 的經(jīng)過化學(xué)鋼化的超薄玻璃，這樣就保證了太陽能超薄組件厚度為0. 9-1. 2mm，靈巧輕便， 便于運(yùn)輸，能夠廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品等精密領(lǐng)域，如筆記本擴(kuò)展功能的供電，某些公共場合、家庭電子裝飾品的供電等。采用本發(fā)明的工藝及參數(shù)，能保證本發(fā)明的超薄組件的質(zhì)量，不易碎，工藝簡單實(shí)用，適合工業(yè)生產(chǎn)。


圖1所示為本發(fā)明的太陽能超薄組件基本結(jié)構(gòu)示意圖中，1.玻璃，2. EVA或PVB，3.太陽能電池串，4.單層PET或含氟材料。
具體實(shí)施例方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。本發(fā)明的一種太陽能超薄組件技術(shù)方案為包括太陽能電池片，其特征在于，結(jié)構(gòu)由下到上依次為單層PET或含氟材料4、EVA或PVB2、太陽能電池串3、EVA或PVB2、玻璃 1。太陽能超薄組件厚度為0.9-1. 2mm。 其中含氟材料為單層含氟材料，單層PET或含氟材料4可控制在250 μ m以內(nèi)，EVA 或PVB2的厚度為0. 1-0. 3mm ；玻璃1為0. 3-0. 5mm的經(jīng)過化學(xué)鋼化的超薄玻璃。實(shí)施例1
選擇控制在250 μ m以內(nèi)的單層PET，厚度為0. 1-0. 3mm的EVA ； 0. 3-0. 5mm厚度的經(jīng)過化學(xué)鋼化的超薄玻璃。將太陽能電池片焊接后串接成太陽能電池串3，然后由下到上依次將單層PET、 EVA、太陽能電池串3、EVA、玻璃1疊層、層壓、整個層壓過程溫度為145°C，機(jī)器抽真空時(shí)間控制在4-7分鐘；采用自動或者手動控制進(jìn)行加壓，壓力控制在60%-90%大氣壓下，時(shí)間控制為10-13分鐘，最后將組件進(jìn)行削邊，得到本發(fā)明的太陽能超薄組件。本發(fā)明工藝制備的太陽能超薄組件厚度為0. 9-1. 2mm。
權(quán)利要求
1.一種太陽能超薄組件，包括太陽能電池片，其特征在于，結(jié)構(gòu)由下到上依次為單層 PET或含氟材料、EVA或PVB、太陽能電池串、EVA或PVB、玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能超薄組件，其特征在于，含氟材料為單層含氟材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能超薄組件，其特征在于，EVA或PVB的厚度為 0. 1-0. 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能超薄組件，其特征在于，玻璃為0.3-0. 5mm的經(jīng)過化學(xué)鋼化的超薄玻璃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能超薄組件，其特征在于，太陽能超薄組件厚度為 0. 9-1. 2mmο
6.一種權(quán)利要求1所述的太陽能超薄組件的制備方法，其特征在于，工藝步驟及參數(shù)為(1)生產(chǎn)流程電池片焊接、電池片串接、疊層、層壓、削邊；(2)參數(shù)成型層壓工序整個層壓過程溫度為138-145°C，機(jī)器抽真空時(shí)間控制在4-7 分鐘；采用自動或者手動控制進(jìn)行加壓，壓力控制在60%-90%大氣壓下，時(shí)間控制為10-13 分鐘。
全文摘要
本發(fā)明屬于太陽能電池組件制作領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能超薄組件及其制備方法。結(jié)構(gòu)由下到上依次為單層PET或含氟材料、EVA或PVB、太陽能電池串、EVA或PVB、玻璃。該組件能將晶硅太陽能電池組件厚度降低到0.9-1.2mm，靈巧輕便，便于運(yùn)輸，能夠廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品等精密領(lǐng)域，如筆記本擴(kuò)展功能的供電，某些公共場合、家庭電子裝飾品的供電等。
文檔編號B32B37/10GK102201470SQ20111011949
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者宋開峰, 楊青天, 江桂珍, 龍繼軍 申請人:山東力諾光伏高科技有限公司