專利名稱：一種拼接式的棒條篩鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙制漿篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種在造紙工序中對(duì)紙漿進(jìn)行碎解和篩選的篩鼓。
背景技術(shù)：
壓力篩篩鼓廣泛應(yīng)用于造紙制漿篩選中，對(duì)碎解后的廢紙漿進(jìn)行篩選，使紙纖維與輕重雜質(zhì)分離。其篩選過程是當(dāng)漿料通過篩鼓上的篩縫時(shí)，在內(nèi)外壓力差的作用下使小于篩縫的漿料通過篩縫進(jìn)入良漿部分，沒有通過的雜質(zhì)則被篩出進(jìn)行其他方式處理。目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的壓力篩篩鼓的制作方式是在加固環(huán)上加工齒槽，再將加工好的棒條逐一鑲插入加固環(huán)的齒槽內(nèi)，然后將棒條與加固環(huán)用焊接或粘合方式連接。在該種篩鼓的結(jié)構(gòu)中，加固環(huán)上的齒槽具有定位和固定的雙重作用，這種結(jié)構(gòu)雖然也起到了不錯(cuò)的篩選效果，但由于它對(duì)制作精度要求過高，加工的困難程度增加，制作工藝過于繁瑣，否則篩鼓的徑向跳動(dòng)和周向累計(jì)誤差就會(huì)很大。加上焊接應(yīng)力對(duì)棒條的影響，以致影響了篩縫的均勻度，從而使篩鼓的生產(chǎn)能力和凈化效率下降，最終降低了成形紙面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有篩鼓生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工困難、精度差的的問題，本發(fā)明提供一種制造工藝更加簡(jiǎn)單有效的篩鼓。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種拼接式的棒條篩鼓，所述篩鼓呈筒狀，具有多個(gè)同軸布置且有支撐作用的環(huán)形的加固環(huán)，所述加固環(huán)周邊均勻布局一系列的棒條形成具有縫隙的篩狀筒，其特征是，所述的棒條包括依次并列間隔布置的第一棒條和第二棒，且所述第一棒條和第二棒條是相互配合定位的，是通過兩棒條自身寬度來確定篩鼓篩縫的寬度與均勻度。進(jìn)一步地，所述加固環(huán)為剛性的圓環(huán)狀物體，至少在內(nèi)外側(cè)為均勻光滑的表面；所述第一棒條在長(zhǎng)度方向上為條形，所述第一棒條截面為“I”形；所述第一棒條底部為在長(zhǎng)度方向上連續(xù)的第一固定部，所述第一棒條上部為第一紊流部；所述的第一固定部底面為與加固環(huán)相貼合的面，所述第一固定部?jī)蓚?cè)具有定位凸起和凹槽；所述第一紊流部截面為自固定部向外延伸的波紋狀，形成單一波紋，且在長(zhǎng)度方向上是連續(xù)的條狀；所述第二棒條包括第二固定部和第二紊流部；所述第二固定部是沿長(zhǎng)度方向上斷續(xù)間隔布局在第二紊流部上的系列塊狀體，所述塊狀體與第一固定部具有相同的截面，且所述第一固定部中的塊狀體和第二固定部之間通過定位凸起和凹槽相互配合，所述第二紊流部和第一紊流部具有相同結(jié)構(gòu)，且兩相鄰棒條的紊流部彼此之間有間隙，所述紙漿液可以通過第一和第二紊流部之間的間隙，然后通過第二固定部的鏤空部位，實(shí)現(xiàn)篩選的目的。所述第一棒條和第二棒條分別與加固環(huán)焊接在一起。所述第一紊流部和第二紊流部具有相同的截面，從截面上看，包括頸部和波紋部， 所述波紋部為自頸部向延伸形成的三角形波紋，相鄰的波紋部組成連續(xù)的波紋，所述頸部的寬度小于對(duì)應(yīng)固定部的寬度，可以在波紋內(nèi)外側(cè)形成壓力差值。本發(fā)明的有益效果是1)改進(jìn)后的篩鼓制作工藝簡(jiǎn)單，兩棒條的截面為簡(jiǎn)單的幾何形狀，模塊化設(shè)計(jì)，便于加工，加固環(huán)剔除了齒槽的加工工藝；2)精度高，用棒條自身來確定篩縫的寬度與均勻度，避免了齒槽的加工和安裝所帶來的徑向和軸向的誤差，改善了篩鼓的波紋的周向累計(jì)誤差和徑向跳動(dòng)，提高了篩鼓的生產(chǎn)效率。


圖1為第一棒條結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第二棒條結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的D-D剖視圖；圖5為圖3中的C-C剖視圖；圖6為圖5中A處局部放大圖；箭頭表示漿液的流動(dòng)方式。圖中1第一棒條，11第一固定部，12第一紊流部，13凸起，14凹槽，15頸部，16波紋部，2第二棒條，21第二固定部，22第二紊流部，23鏤空部，3加固環(huán)。
具體實(shí)施例方式如圖1 圖6所示，一種拼接式的棒條篩鼓，包括水平狀態(tài)設(shè)置的環(huán)狀的多個(gè)加固環(huán)3，所有加固環(huán)在同軸布置。加固環(huán)3截面為矩形。在加固環(huán)3的外側(cè)(或內(nèi)側(cè))依次并列設(shè)置豎直布置的第一棒條1和第二棒條2，形成第一棒條和第二棒條在加固環(huán)上交叉間隔布置的形式。上述的第一棒條1豎直排布，截面為“I”形，劃分為為第一固定部11和第一紊流部12，第一固定部11與加固環(huán)3直接接觸相連，第一紊流部12在外側(cè)。將第一固定部11 與加固環(huán)貼合的面為底面，則底面與加固環(huán)內(nèi)側(cè)面相匹配，同時(shí)在第一固定部11左右兩側(cè)面上設(shè)置用于定位的凸起13和凹槽14。在末端為異型的第一紊流部，從截面上看，第一紊流部包括頸部15和波紋部16，所述波紋部16為自頸部向延伸形成的三角形波紋，相鄰的波紋部組成連續(xù)的波紋，述頸部的寬度小于對(duì)應(yīng)固定部的寬度，可以在波紋內(nèi)外側(cè)形成壓力差值。上述的波紋部可以為任何形式的篩鼓常用形狀。上述的第二棒條2豎直排布，第二紊流部22為與第一棒條的紊流部相同的構(gòu)造形式，不同之處在于，第二棒條的第二固定部21是間斷的塊狀體，不是連續(xù)的，形成固定部， 第二固定部底面與加固環(huán)內(nèi)側(cè)面相貼合，且在第二固定部左右兩側(cè)具有定位突起和凹槽。 第二棒條可以在第一棒條的基礎(chǔ)上通過銑削除去固定部部分物料加工而成，形成鏤空部 23。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征比較適應(yīng)工業(yè)化的生產(chǎn)，第一棒條和第二棒條具有基本相同的構(gòu)造，且便于制造，加固環(huán)上無需加工定位槽，降低了加固環(huán)的加工難度。上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本專利的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，還可以產(chǎn)生多種實(shí)施方式，但是重點(diǎn)在于這兩種棒條的組合式使用結(jié)構(gòu)形式，這是以前所沒有的。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種拼接式的棒條篩鼓，所述篩鼓呈筒狀，所述篩鼓上套置具有支撐作用的多個(gè)環(huán)形加固環(huán)，所述加固環(huán)周邊均勻布局一系列的棒條形成具有縫隙的篩鼓，所述篩鼓側(cè)面形成波紋，其特征是，所述的棒條包括依次間隔布置的第一棒條和第二棒，且兩相鄰的棒條之間有間隙，通過兩棒條自身寬度來確定篩鼓篩縫的寬度與均勻度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式的棒條篩鼓，其特征是，所述加固環(huán)為剛性的圓環(huán)狀物體，且至少在內(nèi)外側(cè)為均勻光滑的表面；所述第一棒條在長(zhǎng)度方向上為條形，所述第一棒條截面為“I”形；所述第一棒條底部為在長(zhǎng)度方向上連續(xù)的第一固定部，所述第一棒條上部為第一紊流部；所述的第一固定部底面與加固環(huán)相貼合，所述第一固定部?jī)蓚?cè)具有定位凸起和凹槽；所述第一紊流部截面為自固定部向外延伸的波紋狀，所述第一紊流部在長(zhǎng)度方向上是連續(xù)的條形；所述第二棒條包括第二固定部和第二紊流部；所述第二固定部是沿長(zhǎng)度方向上斷續(xù)間隔布局在第二紊流部上的系列塊狀體，所述塊狀體與第一固定部具有相同的截面，且所述第一固定部中的塊狀體和第二固定部之間通過定位凸起和凹槽相互配合，所述第二紊流部和第一紊流部具有相同的結(jié)構(gòu)，且兩相鄰棒條的紊流部彼此之間有間隙；所述紙漿液可以通過第一和第二紊流部之間的間隙，然后通過第二固定部的鏤空部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拼接式的棒條篩鼓，其特征是，所述第一棒條和第二棒條分別與加固環(huán)焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拼接式的棒條篩鼓，其特征是，所述第一紊流部和第二紊流部具有相同的截面，從截面上看，包括頸部和波紋部，所述波紋部為自頸部向外延伸形成的三角形波紋，相鄰的波紋部組成連續(xù)的波紋，所述頸部的寬度小于對(duì)應(yīng)固定部的寬度，液體流過時(shí)可以在波紋內(nèi)外側(cè)形成壓力差值。
全文摘要
一種拼接式的棒條篩鼓，解決現(xiàn)有篩鼓生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工困難、精度差的問題。篩鼓呈筒狀，具有多個(gè)加固環(huán)，加固環(huán)周邊布局棒條形成篩狀筒，其特征是，棒條包括依次并列間隔布置的第一棒條和第二棒，且所述第一棒條和第二棒條是相互配合定位的，是通過兩棒條自身寬度來確定篩鼓篩縫的寬度與均勻度；第一棒條包括第一固定部和第一紊流部；第二棒條包括第二固定部和第二紊流部。改進(jìn)后的篩鼓制作工藝簡(jiǎn)單，兩棒條的截面為簡(jiǎn)單的幾何形狀，便于加工；精度高，避免了齒槽的加工和安裝所帶來的徑向和軸向的誤差，改善了篩鼓的波紋的周向累計(jì)誤差和徑向跳動(dòng)，提高了篩鼓的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D21D5/06GK102182096SQ2011100458
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者張吉祥 申請(qǐng)人:山東杰鋒機(jī)械制造有限公司