專(zhuān)利名稱(chēng)：可無(wú)氣泡貼附的薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可無(wú)氣泡貼附的薄膜。
背景技術(shù)：
目前，以遮光、防止玻璃破損時(shí)碎片飛散、防止紫外線(xiàn)、提高美觀(guān)性等為目的而貼附于車(chē)窗玻璃、建筑物的窗玻璃及墻面等上的不透明薄膜，均由平坦的粘貼膜本體和平坦的剝離膜構(gòu)成，所述剝離膜貼設(shè)于粘貼膜本體的貼附面上，使用時(shí)，剝離掉剝離膜后，將粘貼膜本體貼附于被貼附面上。上述粘貼膜，當(dāng)操作者進(jìn)行貼附操作時(shí)，一旦有空氣進(jìn)入薄膜中(吞入空氣)，所貼附的薄膜表面就會(huì)產(chǎn)生各種泡狀的空氣積存區(qū)。該空氣積存區(qū)內(nèi)的空氣可以使用刮刀等將其撥出，但這種操作非常困難?，F(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種空氣的撥出操作簡(jiǎn)單的“使用膠粘劑的薄膜”。(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1)但如專(zhuān)利文獻(xiàn)1中的使用膠粘劑或粘接劑的薄膜，存在著剝離薄膜后被貼附面上殘留粘接劑的問(wèn)題。另外，所述使用粘接劑的薄膜，還存在著操作者的手因粘接劑而感到不舒服的問(wèn)題、涂布了粘接劑的面相互間發(fā)生粘貼的問(wèn)題、剝離后粘接力變?nèi)蹼y以再利用的問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種在薄膜的貼附面上實(shí)施加工，進(jìn)行無(wú)氣泡貼附的薄膜。(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)2的00 欄)所謂無(wú)氣泡貼附是指，例如通過(guò)在薄膜的貼附面上實(shí)施鏡面加工，利用實(shí)施了鏡面加工的表面所具有的平滑性，使貼附面與鏡面加工面之間呈空氣無(wú)法進(jìn)入的狀態(tài)，從而使薄膜保持不脫落的狀態(tài)。從上述情況可以看出，“可無(wú)氣泡貼附的薄膜”能夠“不使用粘接劑即可貼附于目標(biāo)物的貼附面上”，剝離薄膜后，被貼附面上不殘留粘接劑，但是其未能解決“當(dāng)操作者進(jìn)行貼附操作時(shí)，一旦有空氣進(jìn)入薄膜中(吞入空氣)，所貼附的薄膜表面會(huì)產(chǎn)生各種泡狀的空氣積存區(qū)”、“該空氣積存區(qū)內(nèi)的空氣可以使用刮刀等將其撥出，但這種操作非常困難”的問(wèn)題。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2002-327157號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)平11-059094號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種美觀(guān)性高的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，當(dāng)剝離薄膜后，貼附面上不殘留粘接劑、所貼附的薄膜表面不產(chǎn)生泡狀的空氣積存區(qū)。本發(fā)明試驗(yàn)性地采用了在“通過(guò)保持空氣無(wú)法進(jìn)入薄膜內(nèi)的狀態(tài)使其不能脫落” 的可無(wú)氣泡貼附的薄膜的貼附面上設(shè)置“通氣槽”這一本領(lǐng)域技術(shù)人員通常無(wú)法想到的結(jié)構(gòu)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)“即使在可無(wú)氣泡貼附的薄膜的貼附面上設(shè)置通氣槽也能貼附”，基于此完成了本發(fā)明。
1、一種不使用粘接劑即可貼附于目標(biāo)物上的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于， 至少在所述可無(wú)氣泡貼附的薄膜的無(wú)氣泡貼附面上設(shè)置通氣槽。2、根據(jù)上述1所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽是通過(guò)凹凸加工形成的。3、根據(jù)上述1或2所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽的槽深為 30 μ m 100 μ m。4、根據(jù)上述1 3中任一項(xiàng)所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽的槽寬為50μπι 120 μ m。5、根據(jù)上述1 4中任一項(xiàng)所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽設(shè)置成正多邊形。6、根據(jù)上述1 5中任一項(xiàng)所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述可無(wú)氣泡貼附的薄膜由聚氯乙烯制成?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)構(gòu)造出上述1中所述的發(fā)明，結(jié)果得到了空氣不會(huì)進(jìn)入薄膜內(nèi)、剝離薄膜后被貼附面上不會(huì)殘留粘接劑的可無(wú)氣泡貼附的薄膜。并且，基于上述效果，該可無(wú)氣泡貼附的薄膜，能夠簡(jiǎn)便地重新貼附、表面無(wú)泡狀的空氣積存區(qū)、美觀(guān)性高。


圖1是可無(wú)氣泡貼附的薄膜的整體圖和局部放大圖。圖2是實(shí)施例1中的可無(wú)氣泡貼附的薄膜的局部放大截面圖。圖3是實(shí)施例2中的可無(wú)氣泡貼附的薄膜的局部放大截面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1可無(wú)氣泡貼附的薄膜10柔軟部11柔軟部表面12表面薄膜2無(wú)氣泡貼附面3通氣槽30槽深31槽寬4貼附部
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施本發(fā)明的可無(wú)氣泡貼附的薄膜的最佳實(shí)施方式。該可無(wú)氣泡貼附的薄膜可用于遮光性薄膜、透光薄膜、反射薄膜、磨砂玻璃狀薄膜等。(實(shí)施方式1)實(shí)施方式1的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1具有柔軟性。(該可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的基本用途)可無(wú)氣泡貼附的薄膜1用于遮光、遮擋視線(xiàn)、抑制玻璃破損時(shí)的碎片飛散、防止紫外線(xiàn)、提高美觀(guān)性等。(該可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的基本結(jié)構(gòu))圖1是可無(wú)氣泡貼附的薄膜的整體圖和局部放大圖，圖2記載了圖1的A截面。 即，圖2是實(shí)施方式1中的可無(wú)氣泡貼附的薄膜的局部放大截面圖。可無(wú)氣泡貼附的薄膜1，如圖1及圖2所示，具有柔軟部10、柔軟部表面11和無(wú)氣泡貼附面2(貼附面)。對(duì)于可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的柔軟部10，可以例舉聚氯乙烯、聚烯烴等熱塑性塑料?？蔁o(wú)氣泡貼附的薄膜1的厚度優(yōu)選為150 μ m 300 μ m。(柔軟部表面11)在柔軟部表面11上可進(jìn)行圖案的描畫(huà)、凹凸加工、表面改性等。作為凹凸加工可以例舉如壓花加工等。另外，還可以在柔軟部表面11上進(jìn)行疊層，將可無(wú)氣泡貼附的薄膜1做成具有柔軟性的多層薄膜。(無(wú)氣泡貼附面2)為了能夠無(wú)氣泡貼附，無(wú)氣泡貼附面2具有平滑性。為了使無(wú)氣泡貼附面2平滑， 可以進(jìn)行例如鏡面加工。無(wú)氣泡貼附面2，如圖1的局部放大圖所示，通過(guò)在平滑面上設(shè)置通氣槽3，形成貼附部4 (剩余的平滑面)。作為設(shè)置通氣槽3和貼附部4的方法，可以例舉通過(guò)壓型設(shè)置通氣槽3(使其凹陷)的方法、通過(guò)壓型設(shè)置貼附部4 (使其凸起)的方法。上述方法，可以例舉壓花加工、擠壓成型加工，上述兩種加工既可以使其凹陷也可以使其凸起。(通氣槽3及貼附部4)按上述方式設(shè)置的通氣槽3及貼附部4，如圖2所示設(shè)定通氣槽3的槽深(貼附部 4的高度)30和通氣槽3的槽寬(貼附部4之間的間隙)31。所述槽深30優(yōu)選為30μπι ΙΟΟμπι。優(yōu)選為(槽深30+可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的厚度)X 100% = 10 50%。所述槽寬31優(yōu)選為50μπι 120μπι。優(yōu)選為(貼附部4的面積+可無(wú)氣泡貼附薄膜1的面積)X 100% = 70 80%。通氣槽3既可以是直線(xiàn)形也可以是曲線(xiàn)形，只要是能通氣到可無(wú)氣泡貼附的薄膜 1的邊緣的狀態(tài)就可以。因此，貼附部4的形狀沒(méi)有特殊限定。但是，從通氣性、加工性等的粘附性問(wèn)題來(lái)看，優(yōu)選使貼附部4為正多邊形來(lái)設(shè)置通氣槽3。該實(shí)施方式是根據(jù)圖1及圖2進(jìn)行的說(shuō)明，其將通氣槽3設(shè)置成格子狀，使貼附部4呈正方形。(與在貼附面上涂布粘接劑的薄膜之間的差異)現(xiàn)有的在貼附面上涂布粘接劑的薄膜，屢屢產(chǎn)生諸如在貼附面(涂布了粘接劑的面)上附著有灰塵或毛發(fā)時(shí)難以去除的問(wèn)題、貼附面相互間一接觸就難以剝離的問(wèn)題。例如，剝離所述涂布有粘接劑的薄膜時(shí)所需的力(剝離力)為900 1000g/3cm寬度。
900 1000g/3cm寬度的剝離力是指，當(dāng)剝離速度為200mm/min、剝離角度為180° 時(shí)，顯示為2. 9 3. 3N/cm的值。但是，在本發(fā)明中，因?yàn)椴皇褂谜辰觿┗蚰z粘劑，所以即使在貼附面(無(wú)氣泡貼附面2)上附著有灰塵或毛發(fā)，也能簡(jiǎn)單地從貼附面上去除上述附著物。例如，剝離本發(fā)明的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1時(shí)所需的力(剝離力)為3 6g/3cm寬度。3 6g/3cm寬度的剝離力是指，當(dāng)剝離速度為200mm/min、剝離角度為180°時(shí)，顯示為0. 01 0. 02N/cm的值。另外，本發(fā)明因?yàn)椴恍枰褂谜辰觿?，從而降低了生產(chǎn)成本。(實(shí)施方式2)實(shí)施方式2的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1，其是在上述實(shí)施方式1中的可無(wú)氣泡貼附的薄膜的柔軟部表面11上設(shè)置表面薄膜12。圖1是可無(wú)氣泡貼附的薄膜的整體圖和局部放大圖，圖3記載了圖1的A截面。即圖3是實(shí)施方式2中的可無(wú)氣泡貼附的薄膜的局部放大截面圖。表面薄膜12可以使用硬質(zhì)樹(shù)脂。所述硬質(zhì)樹(shù)脂，可以例舉聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PET)樹(shù)脂。柔軟部10與上述實(shí)施方式相同。實(shí)施例1具體使用以下方法來(lái)制造上述實(shí)施方式的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1。(所用材料)預(yù)先準(zhǔn)備聚氯乙烯66. 6%、增塑劑32. 0%、穩(wěn)定劑1. 4%，作為可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的材料。增塑劑使用鄰苯二甲酸雙O-乙基己基)酯。穩(wěn)定劑使用鈣系復(fù)合穩(wěn)定劑。使用所述材料制得厚度為250 μ m的聚氯乙烯薄膜。(實(shí)施方式1的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的制造工序)通過(guò)以下工序制造實(shí)施方式1的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1。用第一引導(dǎo)輥和預(yù)熱用鼓夾持所述聚氯乙烯薄膜，使其貼附于預(yù)熱鼓的半周以上，通過(guò)所述預(yù)熱鼓使其旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用加熱設(shè)備將其加熱至壓花加工所需的溫度。此時(shí)的加熱溫度為150°C。加熱了的聚氯乙烯薄膜，通過(guò)壓花輥形成通氣槽3及貼附部4，并通過(guò)第二引導(dǎo)輥及多個(gè)引導(dǎo)輥送出，形成實(shí)施方式1的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1。實(shí)施方式1的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1是實(shí)施方式2的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的柔軟部10。接下來(lái)敘述實(shí)施方式2的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1。(實(shí)施方式2的可無(wú)氣泡貼附的薄膜1的制造工序)在用第三引導(dǎo)輥送出所述柔軟部10的薄膜的同時(shí)，用第四引導(dǎo)輥送出表面薄膜 12，用第五引導(dǎo)輥和一體化用鼓夾持這些薄膜。通過(guò)所述夾持，在一體化用鼓上，使重合在一起的柔軟部10與表面薄膜12 —體化。所述一體化可以通過(guò)加熱的方式進(jìn)行，也可以通過(guò)在柔軟部表面11上涂布粘接劑的方式進(jìn)行。將柔軟部10的薄膜與表面薄膜12 —體化后的薄膜作為實(shí)施方式2的可無(wú)氣泡貼
6附的薄膜1，將其通過(guò)第六引導(dǎo)輥及多個(gè)引導(dǎo)輥送出，卷筒，形成產(chǎn)品。(壓花加工的結(jié)果)在實(shí)施例1中，在厚度為250 μ m的聚氯乙烯薄膜上按壓壓花板，在150°C下進(jìn)行加熱加工，形成通氣槽3。表1是對(duì)各種壓花加工后的通氣槽3的槽深30的測(cè)定結(jié)果。表權(quán)利要求
1.一種不使用粘接劑即可貼附于目標(biāo)物上的可無(wú)氣泡貼附的薄膜(1)，其特征在于， 至少在所述可無(wú)氣泡貼附的薄膜的無(wú)氣泡貼附面( 上設(shè)置通氣槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽C3)是通過(guò)凹凸加工形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽C3)的槽深(30)為 30 μ m 100 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽 (3)的槽寬(31)為 50 μ m 120 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征在于，所述通氣槽 (3)設(shè)置成正多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，其特征為，所述可無(wú)氣泡貼附薄膜由聚氯乙烯制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不使用粘接劑即可貼附于目標(biāo)物上的可無(wú)氣泡貼附的薄膜，在剝離薄膜后貼附面上不殘留粘接劑且貼附時(shí)不吞入空氣。本發(fā)明的可無(wú)氣泡貼附的薄膜至少在所述薄膜的無(wú)氣泡貼附面(2)上設(shè)置通氣槽(3)。所述通氣槽(3)通過(guò)壓花加工形成，槽深(30)為30μm～100μm，槽寬(31)為50μm～120μm。
文檔編號(hào)B32B7/14GK102189717SQ20111002600
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者岡田裕司, 大島規(guī)弘, 松井聰 申請(qǐng)人:明和照相凹版株式會(huì)社