一種磁選皮帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山磁選設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種磁選皮帶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有磁選機(jī)中，磁選皮帶通常作為輸送和分選設(shè)備。在其作為輸送設(shè)備時，物料通常是堆積在皮帶表面上，磁性物料和非磁性物料夾雜在一起，使得磁選設(shè)備拋尾時磁性物料還來不及被磁場捕獲就被夾雜在非磁性物料中被拋入尾礦，造成拋尾率不理想。同時，在皮帶的運行過程中，常常由于皮帶部件加工或安裝精度不高、物料不均勻等原因而使傳送帶出現(xiàn)“跑偏”的現(xiàn)象，造成物料沿途大量灑落，更嚴(yán)重的還會造成設(shè)備損壞等嚴(yán)重后果；同時，安裝在傳送帶下方的托輥的目的在于支撐皮帶和防止皮帶磨損，因此，托輥所用材料往往是不銹鋼本體(或者碳素鋼Q235A)加橡膠外套，其并沒有開發(fā)出托輥的其他功能，導(dǎo)致托輥功能單一，部件得不到充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能防跑偏、可有效實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料在皮帶上分層的磁選皮帶。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種磁選皮帶，傳送帶內(nèi)設(shè)有磁性托輥，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有傳送帶糾偏輪組，傳送帶的上皮帶運動方向末端設(shè)有磁化輪，托輥的磁場范圍覆蓋與托輥相臨近的傳送帶。
[0005]由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在傳送帶內(nèi)設(shè)置的托輥，其一方面起支撐皮帶和防止皮帶磨損的功能，另一方面，由于托輥含有磁性，當(dāng)傳送帶把物料輸送至托輥處時，磁性物料由于受到托輥的磁場作用而被盡可能向傳送帶表面運動，而非磁性物料由于不受磁力作用而被揚起在磁性物料的上方，從而實現(xiàn)磁性物料和非磁性物料的分層，為后續(xù)磁化輪拋尾創(chuàng)造了有利的條件。設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的傳送帶糾偏輪組能有效地防止傳送帶跑偏，消除“跑偏”的危害，保證傳送帶的正常運行。
[0006]進(jìn)一步，為了使傳送帶糾偏輪組更好地起到糾偏的功能，所述傳送帶糾偏輪組安裝于彈性支座上，當(dāng)傳送帶偏移量不均時，彈性支座可調(diào)整傳送帶糾偏輪組，使其始終與傳送帶保持適當(dāng)接觸，并能保證整個夾棍組均載。所述傳送帶糾偏輪組包括支架、上夾棍、下夾棍、側(cè)面導(dǎo)向輥和附件，所述附件包括軸承、密封件和銷軸。支架用于支撐各部件，上夾棍和下夾棍用于限制傳送帶上下跑動和翹曲，側(cè)面導(dǎo)向輥用于限制傳送帶左右跑動，而附件則用于連接上夾棍、下夾棍和側(cè)面導(dǎo)向輥，通過全方位地對傳送帶進(jìn)行限位，保證傳送帶在任何方向上不會發(fā)生跑偏現(xiàn)象，進(jìn)而實現(xiàn)糾偏功能。
[0007]為了傳送帶糾偏輪組能更好地實施，支架的上部水平排列有若干個上夾棍，支架的下部水平排列有若干個下夾棍，上夾棍和下夾棍一一對應(yīng)設(shè)置，以組成若干個夾棍組，側(cè)面導(dǎo)向輥置于相鄰兩夾棍組之間。正常工作中，傳送帶與上夾棍、下夾棍和側(cè)面導(dǎo)向輥都不接觸，當(dāng)傳送帶運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)“跑偏”現(xiàn)象時，傳送帶向一側(cè)偏斜，并與側(cè)面導(dǎo)向輥接觸，側(cè)面導(dǎo)向輥與傳送帶同步運動，一旦傳送帶繼續(xù)朝該側(cè)面偏斜時，該側(cè)面被側(cè)面導(dǎo)向輥限位，傳送帶無法繼續(xù)移動，在繼續(xù)偏斜的力的作用下傳送帶邊緣將出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，即傳送帶側(cè)面普通擋輪無法解決皮帶“爬坡”現(xiàn)象，此時，在上夾棍和下夾棍的聯(lián)合限位作用下，傳送帶邊緣始終被強行限制在夾棍縫隙中而不會出現(xiàn)翹曲的情況，因此，在傳送帶糾偏輪組的作用下，傳送帶一旦有“跑偏”現(xiàn)象發(fā)生即馬上會被強行糾正，如此，傳送帶即可長期安全運行。
[0008]為了保證傳送帶各部件能更好地相互配合作用，上夾棍和下夾棍通過軸承與支架轉(zhuǎn)動連接，上夾棍和下夾棍的軸向方向平行于傳送帶;通過這樣的設(shè)置可以保證當(dāng)上夾棍或者下夾棍與傳送帶相接觸時，其間的摩損力較小，保證傳送帶和夾棍的使用周期。側(cè)面導(dǎo)向棍通過軸承與支架轉(zhuǎn)動連接，側(cè)面導(dǎo)向棍的軸向方向垂直于傳送帶，這樣既可保證傳送帶與側(cè)面導(dǎo)向輥接觸時，能同步運行，用以減緩之間的磨損。
[0009]為保證傳送帶糾偏輪組能長久保持正常運行，上夾棍、下夾棍和側(cè)面導(dǎo)向輥與軸承相連接處通過密封件密封，以減小外界雜物對傳送帶糾偏輪組的干擾。
[0010]進(jìn)一步，在夾棍組中，傳送帶的兩側(cè)置于上夾棍和下夾棍之間的間隙內(nèi)，且與上夾棍和下夾棍的間距為l-2mm，若間距過大則起不到強行糾偏的作用，若間距過小則會造成夾棍和傳送帶之間造成長期磨損，進(jìn)而影響傳送帶的正常運行。
[0011 ]進(jìn)一步，側(cè)面導(dǎo)向棍與傳送帶側(cè)邊的間隙為2-8_，同樣地，若間隙過大，則會造成傳送帶左右偏離嚴(yán)重，進(jìn)而起不到糾偏的作用，若間隙過小，則會造成側(cè)面導(dǎo)向輥與傳送帶的側(cè)邊長期磨損，進(jìn)而降低側(cè)面導(dǎo)向輥的使用周期。
[0012]作為優(yōu)選，傳送帶上皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個托輥，以更好地實現(xiàn)對物料的分層。
[0013]進(jìn)一步，為實現(xiàn)對磁性物料的分選，傳送帶下皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個托輥，當(dāng)物料被送至托輥的磁場范圍時，強磁性物料被托輥吸附在傳送帶的下表面并隨傳送帶運行落入精礦口，弱磁性物料則被輸送裝置運走，實現(xiàn)對強磁性物料和弱磁性物料的分選。
[0014]為了使托輥更好地實現(xiàn)強磁和弱磁的分選，相鄰?fù)休侀g的磁場強度都不相同，在沿著物料運輸?shù)姆较?，托輥的磁場強度可以是強弱交替設(shè)置，也可以是梯度遞減。當(dāng)磁性物料進(jìn)入托輥磁場范圍時，平均粒徑較小的強磁性物料被磁場捕獲而附著在傳送帶表面，而平均粒徑較大的則覆蓋在粒徑較小的物料表面。被吸附在傳送帶上的磁性物料被輸送至較弱磁場區(qū)時，部分粒徑較大的磁性物料將會由于自身重力大于磁吸力而落到輸送裝置上，當(dāng)輸送裝置將下落的磁性物料輸送至下一個較強磁場區(qū)時，粒徑較大的磁性物料又會被吸起，這樣，通過托輥對磁性物料不斷地吸起-落下-吸起的過程，使得磁性物料獲得多次分選的機(jī)會，實現(xiàn)磁性物料在傳送帶縱向上的粒徑從小到大的分層，進(jìn)而實現(xiàn)強磁和弱磁的分選。同時，在托輥對磁性物料不斷地吸起-落下-吸起的過程中，解決了磁性物料磁包裹和磁夾雜的問題，使得托輥分選出來的精礦品位大大提升。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1.托輥用磁性材料制成，可以使物料在傳送帶上實現(xiàn)磁性和非磁性的分層，即實現(xiàn)對物料的分層作用，使后續(xù)磁選工序更加高效，進(jìn)而提高磁選效率。
[0016]2.通過在傳送帶下皮帶內(nèi)側(cè)的設(shè)置托輥，可以實現(xiàn)對磁性物料的強磁和弱磁的分選，能有效解決磁包裹和磁夾雜的問題。
[0017]3.通過在傳送帶的兩側(cè)設(shè)置傳送帶糾偏輪組，可以有效地防止傳送帶跑偏，進(jìn)而保證傳送帶長期安全運行。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的一種磁選皮帶的主要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的傳送帶糾偏輪組主視圖；
圖3是本發(fā)明的傳送帶糾偏輪組的右視圖；
圖4是本發(fā)明的傳送帶糾偏輪組的俯視圖；
圖5是本發(fā)明的托輥布置的另一種情況。
[0019]附圖標(biāo)記:I為傳送帶，2為托棍，3為傳送帶糾偏輪組，4為支架，5為上夾棍，6為下夾棍，7為側(cè)面導(dǎo)向輥，8為輸送裝置，9為非磁性物料，10為磁性物料，11為弱磁性物料，12為強磁性物料，13為磁化輪，14為彈性支座。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]實施例一
如圖1所示，一種磁選皮帶，傳送帶I上皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁性托輥2，傳送帶I的兩側(cè)設(shè)有傳送帶糾偏輪組3，傳送帶糾偏輪組3安裝于彈性支座14上，傳送帶上皮帶的運動方向末端設(shè)有磁化輪13，托輥2的磁場范圍覆蓋與托輥2相臨近的傳送帶I。
[0023]在上述結(jié)構(gòu)中，設(shè)置在傳送帶I兩側(cè)的傳送帶糾偏