專利名稱：一種復(fù)膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷設(shè)備，尤其涉及一種復(fù)膜機(jī)。
背景技術(shù)：
為了使圖片、產(chǎn)品說明書、包裝盒、圖紙和標(biāo)簽等印刷品表面更加美觀，并且防水 和耐折皺，一般在印刷品的表面復(fù)合一層塑料保護(hù)膜，復(fù)合這種塑料保護(hù)膜的技術(shù)稱為復(fù) 膜技術(shù)?，F(xiàn)有的復(fù)膜機(jī)一般包括供膜裝置、涂膠裝置、加熱烘干裝置、熱壓輥、壓力輥、物料 供給裝置、成品收集裝置和多個導(dǎo)輥，其復(fù)膜過程是將塑料膜通過涂膠輥涂上一層一定厚 度的膠，之后通過加熱烘干裝置使塑料薄膜上的膠呈現(xiàn)半干狀態(tài)，再經(jīng)過熱壓輥和壓力輥 將印有文字或圖案的印刷品和塑料薄膜熱壓復(fù)合成一體，并由收卷裝置以卷狀收集。成品 收集裝置可以是包括收卷轉(zhuǎn)軸，將復(fù)膜后的成品以卷狀形式收集；也可以是在熱壓輥和壓 力輥的后方設(shè)置橫切裝置和一對夾送輥，將復(fù)膜后的成品按要求切片，以單張形式收集。上述這種復(fù)膜機(jī)能夠滿足人們對印刷品表面的美觀、防水和耐折皺的要求，但是 仍存在如下的缺陷一、采用水溶性膠或油溶性膠作為粘合劑，由于膠水的粘稠度較高，決 定其涂膠量較大，每平方米需涂膠12克左右，按目前膠水的一般價格18000元/噸計算，每 平方米的膠水成本需0. 216元。二、由于膠水的透明度比較差，并且無法涂得非常均勻，因 而對塑料薄膜的質(zhì)量要求較高，如果塑料薄膜的平整度較差，在薄膜與印刷品之間會產(chǎn)生 霧泡，造成光亮度較差，并且印刷品因吸濕而容易使塑料薄膜和印刷品脫離。三、需要烘干 和熱壓復(fù)合，一方面烘干裝置和熱壓輥的耗電量大；另一方面，并產(chǎn)生較高的溫度，讓工人 難以承受，增加了工作上的難度；還有，熱壓復(fù)合需要較大的壓力，一般最低的壓力操作要 求是8-12個大氣壓，而熱壓輥和壓力輥一般由橡膠制成，這樣容易造成熱壓輥和壓力輥損 壞。四、復(fù)膜速度慢，每小時復(fù)膜大概是1900米左右。五、由于膠水在氣溫較低的地方，膠 水較易凝固，所以需采用凝固溫度較低的膠水；而在氣溫較高的地方，膠水較難凝固，則需 采用凝固溫度較高的膠水；因此在不同溫度的地方還需選擇不同的膠水，對生產(chǎn)造成不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)膜機(jī)，這種復(fù)膜機(jī)能夠大幅降低復(fù) 膜成本；對塑料薄膜質(zhì)量要求低，復(fù)膜后平整度、光亮度好；無需熱壓復(fù)合，節(jié)省能源，使工 人操作舒適，輥筒經(jīng)久耐用；復(fù)膜速度快；對各地方的溫度差適應(yīng)性強(qiáng)。采用的技術(shù)方案如 下一種復(fù)膜機(jī)，包括供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置、物料供給裝置、成品收集裝置和 多條導(dǎo)輥，供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置和成品收集裝置沿塑料薄膜的傳送方向依序設(shè) 置，物料供給裝置設(shè)于供膜裝置的下方并且處于壓合裝置的前方，其特征是還包括紫外光 固化裝置，紫外光固化裝置設(shè)于所述壓合裝置后方，并處于塑料薄膜的上方。本實用新型的腹膜機(jī)所采用的固化方式跟以往的熱壓合不同，是采用光固化方 式，通過設(shè)置紫外光固化裝置產(chǎn)生高純度的紫外線光，以適應(yīng)使塑料薄膜復(fù)合到物料的表
3面。由于采用光固化方式的，其采用的粘合劑為光固化膠，光固化膠可以涂得非常稀薄、均 勻，常見的光固化膠有紫外(UV)光油、紫外(UV)油漆、紫外(UV)調(diào)金油、紫外(UV)綁定膠、 紫外(UV)排線膠等。供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置、物料供給裝置以及導(dǎo)輥均可采用現(xiàn)有復(fù)膜機(jī)中常 用的相應(yīng)設(shè)備。供膜裝置通常采用一條供膜轉(zhuǎn)軸，塑料薄膜成卷放置在供膜轉(zhuǎn)軸上，供膜轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動使塑料薄膜送出。涂膠裝置通常包括膠槽、涂膠輥和刮膠輥，涂膠輥和刮膠輥相互平行并接觸，涂膠 輥部分處于膠槽中，轉(zhuǎn)動涂膠輥從膠槽中粘起光固化膠，刮膠輥與涂膠輥相互摩擦，將涂膠 輥上的部分光固化膠刮去，使涂膠輥表面上的光固化膠更加均勻，涂膠輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將經(jīng)過 其表面的塑料薄膜涂布上一層光固化膠。壓合裝置通常包括相向滾動的壓合橡膠輥和壓合光棍，壓合橡膠輥和壓合光棍之 間有間隙，并且可調(diào)間隙的大小以適應(yīng)不同厚度的紙張。物料供給裝置通常包括紙張傳送平臺，紙張傳送平臺用于供給片狀物料，紙張傳 送平臺的出口與壓合裝置的位置相對應(yīng)。為了能適應(yīng)成卷的紙張或薄膜的供給，物料供給 裝置一般采用供料轉(zhuǎn)軸，紙張或塑料薄膜成卷狀放置在供料轉(zhuǎn)軸上。成品收集裝置可以包括一根收卷轉(zhuǎn)軸，收卷轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以卷狀形式收集成品；也可 以不設(shè)置收卷轉(zhuǎn)軸，而是設(shè)置兩夾送輥和橫切裝置，對復(fù)膜后的成品進(jìn)行切斷，以單張形式 收集成品。優(yōu)選上述供膜轉(zhuǎn)軸、涂膠輥、刮膠輥、壓合橡膠輥或壓合光棍、紙張傳送平臺(或 供料轉(zhuǎn)軸)和收卷轉(zhuǎn)軸(或夾送輥)分別通過鏈輪(或皮帶輪)和鏈條(或皮帶)與驅(qū)動 機(jī)構(gòu)傳動連接。工作原理將塑料薄膜放置到供膜裝置上，并將塑料薄膜通過導(dǎo)輥的支撐依次經(jīng) 過涂膠裝置、壓合裝置、紫外光固化裝置和成品收集裝置，物料(紙張或塑料薄膜)處于塑 料薄膜的下方并在壓合裝置處與塑料薄膜會合；壓合裝置和成品收集裝置均拉動塑料薄膜 和物料向前傳送，涂膠裝置將塑料薄膜涂上一層光固化膠，隨著物料和塑料薄膜的向前傳 送，壓合裝置將物料和塑料薄膜壓合在一起，再經(jīng)過紫外光固化裝置，紫外光固化裝置發(fā)出 高純度紫外線光使處于物料和塑料薄膜之間的光固化膠固化，從而使塑料薄膜牢固的復(fù)合 到物料的上表面。為了獲得符合要求的紫外線光，并達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單、降低成本的目的，作為本實用新 型的優(yōu)選方案，所述紫外光固化裝置包括紫外光源、水冷罩和紅外線濾光片；水冷罩上設(shè)有 進(jìn)水口和出水口，水冷罩下方設(shè)有供光線射出的透射口 ；紅外線濾光片設(shè)于透射口處。從進(jìn) 水口處通入冷水，冷水流經(jīng)水冷罩后，從出水口排出，將紫外光源所產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉；而 紅外線濾光片過濾掉紅外線光，得到高純度的紫外線光。為了達(dá)到更好的復(fù)膜效果，作為本實用新型的優(yōu)選方案，還包括支撐光輥和下壓 光輥；支撐光輥設(shè)于紫外光固化裝置下方，并處于塑料薄膜和物料的下方；下壓光輥處于 支撐光輥的后方，并處于塑料薄膜和物料的上方。壓合裝置只是將塑料薄膜壓合到物料的 上表面，此時的光固化膠并沒有固化，塑料薄膜與物料很容易脫離，為達(dá)到良好的復(fù)合效 果，需要對物料和塑料薄膜施加作用力，使兩者緊貼在一起。通過設(shè)置支撐光輥和下壓光輥，這樣壓合裝置和下壓光輥對物料及塑料薄膜產(chǎn)生向下的作用力，而支撐光輥對物料及 塑料薄膜產(chǎn)生向上的作用力，從而使塑料薄膜緊貼到物料的上表面。上述支撐光輥也可以 采用一個具有圓弧面的支撐件代替，在壓合裝置和下壓光輥的配合下，同樣達(dá)到對物料和 塑料薄膜施加作用力的效果。為了達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)和達(dá)到更好的復(fù)膜效果的目的，作為本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選 方案，所述支撐光輥為水冷輥。經(jīng)過紅外線濾光片過濾的紫外線光中還夾雜有少量的紅外 線光，照射到塑料薄膜上，會產(chǎn)生少量的熱量，如果熱量沒有及時散掉，則會積聚在支撐光 輥上，使支撐光輥越來越熱，溫度變高則會使塑料薄膜熔化、折皺或扭曲，影響復(fù)膜效果。將 支撐光輥設(shè)置為水冷輥，采用水冷的方式將光固化過程中產(chǎn)生的熱量散去，既簡化了結(jié)構(gòu) 又解決了散熱問題，達(dá)到更好的效果。為了達(dá)到供給片狀物料的目的，作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述物料 供給裝置包括紙張傳送平臺，紙張傳送平臺的出口與壓合裝置的位置相對應(yīng)。片狀物料一 般包括厚紙張、紙板和紙盒。為了達(dá)到供給成卷物料的目的，作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述物料 供給裝置包括供料轉(zhuǎn)軸。成卷物料一般包括成卷的紙張和塑料薄膜。在以往的復(fù)膜機(jī)中， 均采用水溶性膠或油容性膠作為粘合劑，在塑料薄膜上涂布的膠層過厚，需烘干和熱壓合 處理，因此基本無法做到在較薄的紙張或塑料薄膜上復(fù)合另一層塑料薄膜，或者復(fù)合后的 效果非常差。本實用新型的復(fù)膜機(jī)，由于采用光固化方式，并設(shè)置了供料轉(zhuǎn)軸，采用光固化 膠作為粘合劑，光固化膠可以被涂布得非常稀薄、均勻，在復(fù)合時采用紫外線光使其固化， 不用烘干和熱壓合處理，不會使薄膜變形，從而很容易在較薄的紙張或塑料薄膜上復(fù)合另 一層塑料薄膜，且不會因存在過多的粘合劑而影響透明性或產(chǎn)生霧泡，復(fù)膜效果相當(dāng)好。為了達(dá)到一機(jī)多用的目的，作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述物料供給 裝置包括紙張傳送平臺和供料轉(zhuǎn)軸；紙張傳送平臺和供料轉(zhuǎn)軸均處于供膜裝置的下方；紙 張傳送平臺的出口與壓合裝置的位置相對應(yīng)。在一臺復(fù)膜機(jī)上同時設(shè)置有紙張傳送平臺和 供料轉(zhuǎn)軸，當(dāng)需要在成卷的紙張或塑料薄膜上復(fù)膜時，采用供料轉(zhuǎn)軸供料；當(dāng)需要在片狀的 紙張上復(fù)膜時，采用紙張傳送平臺供料；這樣，在一臺復(fù)膜機(jī)上同時具備成卷和片狀物料的 復(fù)膜功能，一機(jī)多用。為了達(dá)到更好涂膠效果的目的，作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括涂 膠升降架，處于涂膠裝置前后方的兩根導(dǎo)輥安裝到涂膠升降架上。通過調(diào)節(jié)涂膠升降架，以 調(diào)整兩導(dǎo)輥與涂膠裝置間的相對位置，從而能夠?qū)⑺芰媳∧づc涂膠裝置之間的接觸面積調(diào) 整到最合適，達(dá)到更好的涂膠效果。為了達(dá)到方便調(diào)整紫外光固化裝置與塑料薄膜間的距離的目的，作為本實用新型 更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括固化升降架，所述紫外光固化裝置安裝在固化升降架上。通過 調(diào)節(jié)固化升降架，能夠調(diào)整紫外光固化裝置與塑料薄膜間的距離，避免紫外光固化裝置與 塑料薄膜間的距離過大而使固化效果變差、距離過小而容易燒焦薄膜。為了達(dá)到更好的壓合效果的目的，作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述壓 合裝置包括壓合橡膠輥、壓合光棍和升降機(jī)構(gòu)，壓合橡膠輥和壓合光棍之間有間隙，升降機(jī) 構(gòu)的動力輸出端與壓合橡膠輥或壓合光棍連接。通過調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，調(diào)整壓合橡膠輥和壓 合光棍之間的距離，達(dá)到更好的壓合效果。升降機(jī)構(gòu)通常包括氣缸，氣缸的活塞桿與壓合橡膠輥或壓合光棍連接。本實用新型的復(fù)膜機(jī)，由于采用紫外光固化裝置進(jìn)行復(fù)合，相應(yīng)的采用光固化膠 作為粘合劑，而由于光固化膠可以涂得非常薄，每平方米的涂膠量約3克，光固化膠每噸約 25000元，這樣每平方米的膠水成本約0. 075元，比起現(xiàn)有熱壓合方式的膠水成本需0. 216 元大大減少，大幅降低了復(fù)膜成本；由于光固化膠的透明性好，涂得非常薄，故對塑料薄膜 的透光性、平整度要求不用那么高，復(fù)膜后平整度、光亮度好；由于采用紫外光固化裝置進(jìn) 行復(fù)合，無需對膠水進(jìn)行烘干，無需熱壓復(fù)合，不會產(chǎn)生高溫，節(jié)省能源，使工人操作舒適； 由于無需熱壓合，在壓合裝置部分，兩個輥筒間的壓合力要求明顯降低，一般只需0. 1個大 氣壓，輥筒間的磨損減少，使輥筒經(jīng)久耐用；因為紫外線光照射到塑料薄膜上，使光固化膠 及時固化，不會受到以往烘干膠水的時間制約，復(fù)膜速度大大提高，每小時可達(dá)4300米左 右；由于采用光固化方式，采用光固化膠作為粘合劑，光固化膠只有在紫外線光的照射下才 會固化，克服了普通膠水凝固對溫度的要求，對各地方的溫度差適應(yīng)性強(qiáng)。另外，由于采用 光固化方式，涂膠更薄，并設(shè)置了用于輸送成卷物料的送料輥筒，使得能夠在薄紙或塑料薄 膜上復(fù)膜；通過設(shè)置支撐光輥和下壓光輥，使得光固化膠在固化時塑料薄膜和物料緊密貼 在一起，復(fù)膜效果更好。

附圖是本實用新型優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進(jìn)一步的說明。如附圖所示，這種復(fù)膜機(jī)包括供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置、物料供給裝置、成品 收集裝置、紫外光固化裝置和多條導(dǎo)輥1 ；供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置和成品收集裝置 沿塑料薄膜2的傳送方向依序設(shè)置；物料供給裝置設(shè)于供膜裝置的下方并且處于壓合裝置 的前方；紫外光固化裝置設(shè)于所述壓合裝置后方，并處于塑料薄膜2的上方。供膜裝置包括供膜轉(zhuǎn)軸3，塑料薄膜2成卷放置在供膜轉(zhuǎn)軸3上，供膜轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動 使塑料薄膜2送出。涂膠裝置包括膠槽4、涂膠輥5和刮膠輥6，涂膠輥5和刮膠輥6相向滾動設(shè)置，并 且相互平行、相互接觸，涂膠輥5部分處于膠槽4中。壓合裝置包括相向滾動的壓合橡膠輥7、壓合光棍8和升降氣缸9，壓合橡膠輥7 和壓合光棍8之間有間隙，壓合橡膠輥7與升降氣缸9的活塞桿連接，通過升降氣缸9調(diào)節(jié) 間隙的大小以適應(yīng)不同厚度的紙張。物料供給裝置包括紙張傳送平臺10和供料轉(zhuǎn)軸11 ；紙張傳送平臺10和供料轉(zhuǎn)軸 11均處于供膜轉(zhuǎn)軸11的下方；紙張傳送平臺10的出口與壓合裝置的位置相對應(yīng)。成品收集裝置包括收卷轉(zhuǎn)軸12。紫外光固化裝置包括紫外光源13、水冷罩14和紅外線濾光片15 ；水冷罩14上設(shè) 有進(jìn)水口 16和出水口 17，水冷罩14下方設(shè)有供光線射出的透射口 18 ；紅外線濾光片15設(shè) 于透射口 18處。還包括支撐光輥19和下壓光輥20 ；支撐光輥19設(shè)于紫外光固化裝置下方，并處于塑料薄膜2和物料的下方；下壓光輥20處于支撐光輥19的后方，并處于塑料薄膜2和物 料的上方；支撐光輥19為水冷輥。還包括涂膠升降架21，處于涂膠裝置前后方的兩根導(dǎo)輥1安裝到涂膠升降架21 上。還包括固化升降架22，所述紫外光固化裝置安裝在固化升降架22上。優(yōu)選上述供膜轉(zhuǎn)軸3、涂膠輥5、刮膠輥6、壓合光棍8、紙張傳送平臺10、供料轉(zhuǎn)軸 11、收卷轉(zhuǎn)軸12分別通過皮帶輪和鏈條與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的工作原理作進(jìn)一步詳述。將塑料薄膜2放置到供膜轉(zhuǎn)軸3上，并將塑料薄膜2通過導(dǎo)輥1的支撐依次經(jīng)過 涂膠輥5、壓合橡膠輥7和壓合光棍8、紫外光固化裝置和支撐光輥19、下壓光輥20和收卷 轉(zhuǎn)軸12，由紙張傳送平臺10或供料轉(zhuǎn)軸11供給的物料(紙張或塑料薄膜)處于塑料薄膜 2的下方并在壓合橡膠輥7和壓合光棍8處與塑料薄膜2會合；壓合橡膠輥7、壓合光棍8 和收卷轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動均拉動塑料薄膜2和物料向前傳送，涂膠輥5將經(jīng)過其表面的塑料薄 膜2涂上一層光固化膠，隨著物料和塑料薄膜的向前傳送，壓合橡膠輥7和壓合光棍8將物 料和塑料薄膜2壓合在一起，再經(jīng)過紫外光固化裝置，紫外光固化裝置發(fā)出高純度紫外線 光使處于物料和塑料薄膜2之間的光固化膠固化，從而使塑料薄膜2牢固的復(fù)合到物料的 上表面。在復(fù)合的過程中，從進(jìn)水口 16處通入冷水，冷水流經(jīng)水冷罩14后，從出水口 17排 出，將紫外光源13所產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉；而紅外線濾光片15過濾掉紅外線光，得到高純度 的紫外線光；壓合裝置和下壓光輥20對物料及塑料薄膜2產(chǎn)生向下的作用力，而支撐光輥 19對物料及塑料薄膜2產(chǎn)生向上的作用力，從而使塑料薄膜2緊貼到物料的上表面；設(shè)置 為水冷輥的支撐光輥19將復(fù)膜過程中所產(chǎn)生的熱量及時散去，防止熱量積聚。在其它實施方式中，成品收集裝置可以是包括兩夾送輥和橫切裝置，兩夾送輥和 橫切裝置均與傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，對復(fù)膜后的成品進(jìn)行切斷，以單張形式收集成品。在其它實施方式中，支撐光輥可以采用一個具有圓弧面的支撐件代替，在壓合裝 置和下壓光輥的配合下，同樣達(dá)到對物料和塑料薄膜施加作用力的效果。在其它實施方式中，物料供給裝置可以僅包括紙張傳送平臺或僅包括供料轉(zhuǎn)軸。在其它實施方式中，上述供膜轉(zhuǎn)軸、涂膠輥、刮膠輥、壓合光棍、紙張傳送平臺、供 料轉(zhuǎn)軸和收卷轉(zhuǎn)軸可通過鏈輪和鏈條與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
權(quán)利要求1.一種復(fù)膜機(jī)，包括供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置、物料供給裝置、成品收集裝置和多 條導(dǎo)輥，供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置和成品收集裝置沿塑料薄膜的傳送方向依序設(shè)置， 物料供給裝置設(shè)于供膜裝置的下方并且處于壓合裝置的前方，其特征是還包括紫外光固 化裝置，紫外光固化裝置設(shè)于所述壓合裝置后方，并處于塑料薄膜的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是所述紫外光固化裝置包括紫外光源、水冷 罩和紅外線濾光片；水冷罩上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，水冷罩下方設(shè)有供光線射出的透射口 ； 紅外線濾光片設(shè)于透射口處。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是還包括支撐光輥和下壓光輥；支撐光輥設(shè)于 紫外光固化裝置下方，并處于塑料薄膜和物料的下方；下壓光輥處于支撐光輥的后方，并處 于塑料薄膜和物料的上方。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是所述支撐光輥為水冷輥。
5.如權(quán)利要求2或3或4所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是所述物料供給裝置包括紙張傳送 平臺，紙張傳送平臺的出口與壓合裝置的位置相對應(yīng)。
6.如權(quán)利要求2或3或4所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是所述物料供給裝置包括供料轉(zhuǎn)軸。
7.如權(quán)利要求2或3或4所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是所述物料供給裝置包括紙張傳送 平臺和供料轉(zhuǎn)軸；紙張傳送平臺和供料轉(zhuǎn)軸均處于供膜裝置的下方；紙張傳送平臺的出口 與壓合裝置的位置相對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求2或3或4所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是還包括涂膠升降架，處于涂膠裝置 前后方的兩根導(dǎo)輥安裝到涂膠升降架上。
9.如權(quán)利要求2或3或4所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是還包括固化升降架，所述紫外光固 化裝置安裝在固化升降架上。
10.如權(quán)利要求2或3或4所述的復(fù)膜機(jī)，其特征是所述壓合裝置包括壓合橡膠輥、 壓合光棍和升降機(jī)構(gòu)，壓合橡膠輥和壓合光棍之間有間隙，升降機(jī)構(gòu)的動力輸出端與壓合 橡膠輥或壓合光棍連接。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)膜機(jī)，包括供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置、物料供給裝置、成品收集裝置和多條導(dǎo)輥，其特征是還包括紫外光固化裝置，紫外光固化裝置設(shè)于所述壓合裝置后方，并處于塑料薄膜的上方。由于采用光固化方式，相應(yīng)地采用光固化膠作為粘合劑，可以涂得非常薄，大幅降低復(fù)膜成本；復(fù)膜后平整度、光亮度好；無需對膠水進(jìn)行烘干，無需熱壓復(fù)合，不會產(chǎn)生高溫，節(jié)省能源，使工人操作舒適；由于無需熱壓合，兩個輥筒間的壓合力要求明顯降低，大大減小兩輥筒間的磨損，使輥筒經(jīng)久耐用；不會受到烘干膠水的時間制約，復(fù)膜速度大大提高；對各地方的溫度差適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號B32B37/10GK201776965SQ20102029813
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者鄭健生 申請人:鄭健生