專利名稱：精密計量夾軸氣路系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及計量夾軸技術領域，特別涉及一種精密計量夾軸氣路系統(tǒng)。
背景技術：
覆銅板生產半固化片時，膠液半固化過程中通過生產設備頂部輥時粘度嚴重，特 別是車速越快粘附速度越快，導致生產經常被迫中斷停下設備進行清潔。究其問題根源為 增強材料接駁口處通過現有的精密計量夾軸時帶走的膠液過多，每過一個增強材料接駁口 處都會在生產設備頂部輥上留下厚厚一層半固化的膠液，幾個增強材料接駁口通過之后就 需要停下設備進行清潔輥軸。因此，迫需對精密計量夾軸氣路系統(tǒng)進行改善，減少增強材料 接駁口通過精密計量夾軸氣路系統(tǒng)時帶走的膠液量。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，可將增強材料接駁口 處帶走的膠液量減至最少，有利于減少膠液半固化后在半固化片生產設備頂部輥軸處粘 附，從而減少作業(yè)人員的工作強度和保證生產的正常。為實現上述目的，本實用新型精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，包括第一氣缸、第二氣缸、 第一快速排氣閥、第二快速排氣閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第一調壓閥、及第二調壓閥， 第一電磁閥與第二電磁閥連接，第二電磁閥分別連接第一氣缸及第二氣缸，第一氣缸還連 接第一快速排氣閥，第二氣缸連接第二快速排氣閥，第一調壓閥連接第一電磁閥以與氣源 連接，第二調壓閥連接第二電磁閥以與氣源連接，第一氣缸的活動桿及第二氣缸的活動桿 分別用于與一個計量夾軸兩端連接。所述第二電磁閥與第一氣缸之間設有第一單向節(jié)流閥，第二電磁閥與第二氣缸之 間設有第二單向節(jié)流閥。第一快速排氣閥及第二快速排氣閥均與第一電磁閥連接。所述第一電磁閥與第一快速排氣閥之間設有第三單向節(jié)流閥，第一電磁閥與第二 快速排氣閥之間設有第四單向節(jié)流閥。所述第一與第二調壓閥分別連接一過濾器以與氣源連接。本實用新型的有益效果本實用新型的精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，可將增強材料接 駁口處帶走的膠液量減至最少，有利于減少膠液半固化后在半固化片生產設備頂部輥軸處 粘附，從而減少作業(yè)人員的工作強度和保證生產的正常。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新 型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的 技術方案及其它有益效果顯而易見。
3[0012]附圖中，


圖1為本實用新型精密計量夾軸氣路系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果，以下結合本實用新型的 優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。如
圖1所示，本實用新型精密計量夾軸氣路系統(tǒng)用于控制兩計量夾軸13、14的工 作，該精密計量夾軸氣路系統(tǒng)包括第一氣缸1、第二氣缸2、第一快速排氣閥3、第二快速排 氣閥4、第一電磁閥7、第二電磁閥8、第一調壓閥9、及第二調壓閥10，第一電磁閥7與第二 電磁閥8連接，第二電磁閥8分別連接第一氣缸1及第二氣缸2，第一氣缸1還連接第一快 速排氣閥3，第二氣缸2連接第二快速排氣閥4，第一快速排氣閥3及第二快速排氣閥4均 與第一電磁閥7連接，第一調壓閥9設在第一電磁閥7與氣源之間，第二調壓閥10設在第 二電磁閥8與氣源之間，兩計量夾軸13、14設在兩氣缸1、2附近，一計量夾軸13兩端分別 與第一氣缸1的活動桿18及第二氣缸2的活動桿28活動連接。所述第二電磁閥8與第一氣缸1之間設有第一單向節(jié)流閥11，第二電磁閥8與第 二氣缸2之間設有第二單向節(jié)流閥12。第一電磁閥7與第一快速排氣閥3之間設有第三單 向節(jié)流閥5，第一電磁閥7與第二快速排氣閥4之間設有第四單向節(jié)流閥6。精密計量夾軸 氣路系統(tǒng)與氣源之間還設有一過濾器15。第一電磁閥7與第二電磁閥8分別與繼電器(未 圖示)連接，通過繼電器來控制電磁閥電流的通斷。本實用新型工作時，氣源先進入過濾器15，通過過濾器15的過濾作用形成潔凈氣 體供給氣缸，其間可通過第一調壓閥9及第二調壓閥10對兩氣路的氣壓分別進行調節(jié)，氣 壓首先通過第一調壓閥9調節(jié)達到既定的壓力，然后順序通過通電的第一電磁閥7與斷電 的第二電磁閥8到達兩氣缸1、2尾端，計量夾軸13、14之間處于閉合，當控制系統(tǒng)檢測到增 強材料接駁口到達計量夾軸13、14時，第一電磁閥7斷電，第二電磁閥8通電，兩氣缸1、2 內氣壓經第一快速排氣閥3及第二排氣閥4迅速釋放至保持一定的氣壓，第三單向節(jié)流閥5 及第四單向節(jié)流閥6防止氣體回流，同時，輔助氣壓順序通過第二調壓閥10及第二電磁閥 8到達兩氣缸1、2尾端，兩氣缸1、2的兩活動桿18、28推動計量夾軸13來控制與另一計量 夾軸14之間相對轉動的距離，增強材料從兩計量夾軸13、14之間通過，其中通過氣缸控制 使得增強材料通過時，其上膠液厚度受到兩側計量夾軸之間距離的限制，從而減少通過后 增強材料上的膠液量，利于后續(xù)工序進行，增強材料通過后，第二電磁閥8斷電，此時第一 電磁閥7重新通電，氣壓順序通過第一電磁閥7與第二電磁閥8到達兩氣缸1、2尾端，兩活 動桿18、28推動計量夾軸13與計量夾軸14閉合。綜上所述，本實用新型的精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，可將增強材料接駁口處帶走的 膠液量減至最少，有利于減少膠液半固化后在半固化片生產設備頂部輥軸處粘附，從而減 少作業(yè)人員的工作強度和保證生產的正常。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和 技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型權 利要求的保護范圍。
權利要求一種精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，其特征在于，包括第一氣缸、第二氣缸、第一快速排氣閥、第二快速排氣閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第一調壓閥、及第二調壓閥，第一電磁閥與第二電磁閥連接，第二電磁閥分別連接第一氣缸及第二氣缸，第一氣缸還連接第一快速排氣閥，第二氣缸連接第二快速排氣閥，第一調壓閥連接第一電磁閥以與氣源連接，第二調壓閥連接第二電磁閥以與氣源連接，第一氣缸的活動桿及第二氣缸的活動桿分別用于與一個計量夾軸兩端連接。
2.如權利要求1所述的精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，其特征在于，所述第二電磁閥與第一 氣缸之間設有第一單向節(jié)流閥，第二電磁閥與第二氣缸之間設有第二單向節(jié)流閥。
3.如權利要求1所述的精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，其特征在于，第一快速排氣閥及第二 快速排氣閥均與第一電磁閥連接。
4.如權利要求3所述的精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電磁閥與第一 快速排氣閥之間設有第三單向節(jié)流閥，第一電磁閥與第二快速排氣閥之間設有第四單向節(jié) 流閥。
5.如權利要求1所述的精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，其特征在于，所述第一與第二調壓閥 分別連接一過濾器以與氣源連接。
專利摘要本實用新型提供一種精密計量夾軸氣路系統(tǒng)，包括第一氣缸、第二氣缸、第一快速排氣閥、第二快速排氣閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第一調壓閥及第二調壓閥，第一電磁閥與第二電磁閥連接，第二電磁閥分別連接第一氣缸及第二氣缸，第一氣缸還連接第一快速排氣閥，第二氣缸連接第二快速排氣閥，第一調壓閥連接第一電磁閥以與氣源連接，第二調壓閥連接第二電磁閥以與氣源連接，第一氣缸的活動桿及第二氣缸的活動桿分別用于與一個計量夾軸兩端連接。本實用新型將增強材料接駁口處帶走的膠液量減至最少，有利于減少膠液半固化后在半固化片生產設備頂部輥軸處粘附。
文檔編號B32B41/00GK201745236SQ201020266630
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權日2010年7月21日
發(fā)明者廖錦聰, 王成, 鐘才粦, 黃國平, 黃成 申請人:廣東生益科技股份有限公司