專利名稱：復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材，特別是涉及一種用于代替木板及類似材料的復(fù)合板。
技術(shù)背景目前市場上的復(fù)合板種類繁多，按其原料可分為金屬類、木質(zhì)類及無機(jī)類。其中用 金屬材料制成的空心板和蜂窩夾層板加工復(fù)雜、價格昂貴，除特殊應(yīng)用外無法大規(guī)模應(yīng)用； 木質(zhì)類有很多品種，如膠合板、木基塑面板和空心木柵板等等，但由于主體是木材或木材制 品，則存在易燃、易吸濕變形、防腐性能較差、保溫隔音效果差及自身比較重的問題，更主要 的是現(xiàn)在環(huán)境問題突出使得木材的資源短缺及價格日趨增長；無機(jī)類是人們?yōu)榱私鉀Q上述 問題而開發(fā)的，如人造石板、石膏板、蛭石板和菱鎂板等等，但無機(jī)類板材或因強(qiáng)度低、或因 比重大、或因不耐沖擊、或因生產(chǎn)工藝等因素使得其用途較局限。因此現(xiàn)有技術(shù)復(fù)合板在阻 燃、防濕、防腐、保溫、隔音、自身比、強(qiáng)度及耐沖擊等方面的綜合性能較差
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上問題提供一種在阻燃、防濕、防腐、保溫、隔音、自身比、強(qiáng)度 及耐沖擊等方面的綜合性能較好的復(fù)合板。本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的復(fù)合板， 它由表面層、由玻纖ppr壓制成的主體層和壓制的無紡布層組成，所述的表面層與主體層 之間及主體層與無紡布層之間均設(shè)有膠層。所述的表面層為裝飾層。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于由表面層、由玻纖ppr (玻璃 纖維增強(qiáng)無規(guī)共聚聚丙烯)壓制成的主體層和壓制的無紡布層組成，則玻纖ppr主體層由 于玻纖ppr自身存在線膨脹系數(shù)僅為普通ppr產(chǎn)品的20 30%左右；剛性強(qiáng)；自身比較??； 耐壓等級較高；耐高溫性能好，既提高了使用介質(zhì)的溫度，又可降低保溫材料的厚度；密封 性好，可完全隔絕外部空氣滲入主體層內(nèi)，從而可抑制霉菌生長，防腐，防潮；而壓制的無紡 布層具有防潮、防霉及防紫外線的功能，且曾強(qiáng)了主體層的耐沖擊性能；同時表面層與主體 層之間及主體層與無紡布層之間均設(shè)有膠層粘接的，無苯、無異味具有較好的環(huán)保效益。因 此本實用新型在阻燃、防濕、防腐、保溫、隔音、自身比、強(qiáng)度及耐沖擊等方面的綜合性能較 好。

附圖為本實用新型復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、表面層，2、主體層，3、無紡布層，4、膠層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進(jìn)一步描述[0010]如附圖所示的一種復(fù)合板，它由表面層1、由玻纖ppr壓制成的主體層2和壓制的 無紡布層3組成，壓制后的玻纖ppr具有較好的阻燃、防濕、防腐、保溫、隔音、自身比、強(qiáng)度 及耐沖擊等方面的綜合性能，且玻纖PPr和無紡布本身無苯及無異味，具有較好的環(huán)保效 益，所述的表面層1與主體層2之間及主體層2與無紡布層3之間均設(shè)有膠層4，膠層4的 設(shè)置有利于本實用新型達(dá)到無苯及無異味的目的。所述的表面層1為裝飾層，則裝飾層可根據(jù)客戶的需要只設(shè)置膜層或設(shè)置墻紙層 等，使得本實用新型具有悅?cè)说谋砻鎸?，同時也增加了本實用新型的使用范圍。所述的玻纖為軟化的玻纖，則軟化后的玻纖對人體無害，不會刺入人體皮膚內(nèi)，及 使得切口表面平滑，可避免切口較銳而傷人。以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允 許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實用新型獨立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合板，其特征在于它由表面層(1)、由玻纖ppr壓制成的主體層(2)和壓制 的無紡布層(3)組成，所述的表面層(1)與主體層(2)之間及主體層(2)與無紡布層(3) 之間均設(shè)有膠層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板，其特征在于所述的玻纖為軟化的玻纖。
專利摘要一種復(fù)合板，它由表面層(1)、由玻纖ppr壓制成的主體層(2)和壓制的無紡布層(3)組成，所述的表面層(1)與主體層(2)之間及主體層(2)與無紡布層(3)之間均設(shè)有膠層(4)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于由表面層、由玻纖ppr壓制成的主體層和壓制的無紡布層組成，則在阻燃、防濕、防腐、保溫、隔音、自身比、強(qiáng)度及耐沖擊等方面的綜合性能較好。
文檔編號B32B17/02GK201784217SQ20102022667
公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者王偉達(dá) 申請人:寧波中億汽車零部件有限公司