專利名稱：用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防水隔熱夾層。
背景技術：
隨著越來越多新型材料的發(fā)明和應用，人們的生活質量得到了很大程度的提高； 同時，開發(fā)出更多民用化、實用性的材料也成為了我們不斷追求的目標。特別在，發(fā)明新型 的防水保暖面料方面，很多人都提出了方案。從目前來看，所提出的方案可以歸納成以下幾 種。 在防水面料方面1、防水布料方案，目前市場上銷售的防水衣，多數(shù)采用滌綸面料 制作，滌綸面料本身含化纖成分，穿戴時間久后還會老化變硬，經(jīng)常與皮膚摩擦容易造成過敏。 2、涂層方案，專利CN2191878公開了一種無放射性夜光防水面料的方案，該專利 中采用防水涂料對布料表面進行涂層的。這種防水涂層的方案往往會出現(xiàn)涂層易老化、開 裂的問題。 3、加置塑料防水層方案，專利CN101487191A公布了一種由織物面料層及塑料層 組成防水面料的方案，該方案解決了面料防水的問題，但是由于采用塑料夾層，所以不能透 氣，穿著起來會有悶熱感。 在保溫面料方面1、復合型保溫布料方案，專利CN2385875Y公布了一種純棉保溫 面料的方案。在該專利中，采用表里層是棉紗，其里側都是中空棉、滌綸纖維混合層，最中間 一層是成微孔狀的薄膜層。該方案制作的保溫面料能夠一定程度上抵抗外界冷空氣的侵 入，同時保證透氣，但是由于材料的限制，該保溫面料的保溫能力有限，而且完全不具備防 水能力。 2、加置保溫夾層方案，專利CN1875060A公開了一種采用氣凝膠顆粒和聚四氟乙
烯粘合劑復合制作保溫夾層，并且在其外部包裹薄膜的方案。該復合體實現(xiàn)了防水隔熱的 功能，但是由于氣凝膠與水性PTFE分散體復合，使得該材料的可塑性有限，透氣性差，采用
這種面料制作的衣物穿戴起來感覺不夠舒適。而且由于是氣凝膠含量不多，保溫能力也不 夠理想。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有防水隔熱面料的透氣性差，保溫能力差的問題，本 發(fā)明提供了一種用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層。 本發(fā)明用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層從內至外由疏水性氣凝膠粉體填料和 聚四氟乙烯密封外層組成，疏水性氣凝膠粉體填料均勻鋪展于聚四氟乙烯密封外層中，控 制防水隔熱夾層的厚度為0. 5mm 30mm。 本發(fā)明用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的聚四氟乙烯密封外層可以分隔成寬度為1 5cm的平行的條形區(qū)域。疏水性氣凝膠粉體填料分別填充至每個平行的條形區(qū)域 內，并均勻鋪展。 本發(fā)明用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的聚四氟乙烯密封外層還可以分隔成 網(wǎng)狀，其中網(wǎng)眼的形狀為三角形或者菱形，三角形或者菱形的邊長控制在3 10cm。疏水性 氣凝膠粉體填料分別填充至每個網(wǎng)眼內，并均勻鋪展。 本發(fā)明中防水透氣密封外層利用黏合或者縫合的方式制備得到；聚四氟乙烯密封 外層分隔方法可以利用熱熔性膠黏劑(例如托馬斯氟碳塑料高溫膠(TH04096 ))沿分隔線將 上下層黏合，也可以沿分隔線將上下層進行縫合等方式。 本發(fā)明中疏水性氣凝膠粉體填料填充至聚四氟乙烯密封外層的填充方式可以直 接從開口處灌入，或者采用注射器利用噴射的方式注入，再用膠黏劑將開口或者注射口黏 合形成具有防水透氣功能的聚四氟乙烯密封外層的防水隔熱夾層。 本發(fā)明中氣凝膠粉體填料是疏水性的。如果選用親水性氣凝膠，當親水性氣凝膠 與極性物質，具體說與水蒸氣或液態(tài)水相接觸，它的孔型結構可能被削弱，削弱程度決定于 作用的時間和材料的物理狀態(tài)；在不利的情況下，親水氣凝膠甚至發(fā)生坍塌，作為內層填料 的氣凝膠粉體也可能會發(fā)生板結甚至斷裂的現(xiàn)象。因此，考慮到面料的使用環(huán)境，水蒸氣是 避免不了的，因此選用疏水氣凝膠，如果此面料制成衣物使用，為了避免酸雨等酸性環(huán)境的 影響，因此能長期保持疏水，即使在稍有酸性的環(huán)境中仍能保持疏水的氣凝膠是特別優(yōu)選 的，可考慮的氣凝膠有二氧化硅氣凝膠、氧化鋯氣凝膠和氧化鋁氣凝膠中的一種、兩種的 混合物或者三種的混合物。 本發(fā)明的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層綜合了聚四氟乙烯密封外層的防水 透氣功能和疏水性氣凝膠粉體填料超強的保溫隔熱功能，使得防水隔熱夾層同時具備質 輕、保溫效率高、耐候性強、防水透氣等眾多優(yōu)點。 氣凝膠的優(yōu)點(l)目前熱導率最低的物質，具有超強的保溫隔熱能力；(2)密度 很小。 聚四氟乙烯優(yōu)點(l)具有優(yōu)異的耐化學性；(2)耐高、低溫的碳氟化學物，即使暴 露在空氣中也不會變質，可在_200 2501:范圍內長期使用；(3)防水能力強，滲水壓可達到 100kPa，且表面具有微孔結構，可以充分透氣。 本發(fā)明的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的導熱系數(shù)為0. 025 0. 05W/m K， 具有很好的保溫隔熱效果；作為外層的聚四氟乙烯的滲水壓達到100kPa，具有很好的防水 功能；另外，聚四氟乙烯的穩(wěn)定性，使得本發(fā)明的防水隔熱夾層可以在不同的環(huán)境下使用， 應用于很多領域；同時聚四氟乙烯的微孔結構和疏水性氣凝膠粉體填料的可流動性，使得 防水隔熱夾層具有良好的透氣性。 與現(xiàn)有的保溫防水材料相比，在達到相同的保溫效果的同時，本發(fā)明的用于防水 隔熱面料的防水隔熱夾層厚度小，質量輕，質地柔軟，應用方便。 根據(jù)具體要求，可以在防水隔熱夾層外部加設棉布、尼龍、帆布等布料作為外罩加 強層，既保護了中間的防水隔熱夾層增強了面料的力學性能，又能夠實現(xiàn)防水隔熱夾層與 外部布料之間的靈活拆卸，適用于日常服裝制作、軍用民用高寒地帶保溫帳篷等領域。


圖1是具體實施方式

一的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的縱向剖面結構示 意圖；圖2是具體實施方式

十五的防水隔熱面料的縱向剖面結構示意圖；圖3是具體實施 方式十七步驟一得到的聚四氟乙烯密封袋的結構示意圖；圖4是具體實施方式

十八步驟一 得到的聚四氟乙烯密封袋的結構示意圖；圖5是具體實施方式

十九步驟一得到的聚四氟乙 烯密封袋的結構示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式

，還包括各具體實施方式

間的 任意組合。具體實施方式

一 本實施方式用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層從內至外由疏水 性氣凝膠粉體填料2和聚四氟乙烯密封外層1組成，疏水性氣凝膠粉體填料2均勻鋪展于 聚四氟乙烯密封外層1中，控制防水隔熱夾層的厚度為0. 5mm 30mm。
本實施方式的防水隔熱夾層的結構示意圖如圖1所示。 本實施方式防水隔熱夾層由具有防水透氣功能的聚四氟乙烯密封外層和疏松透
氣的疏水性氣凝膠粉體構成。防水隔熱夾層的導熱系數(shù)為0. 025 0. 05W/m K。 本實施方式的防水隔熱夾層同時具備質輕、保溫效率高、耐候性強、防水透氣的優(yōu)點。 本實施方式的聚四氟乙烯密封外層1使得防水隔熱夾層可用于需要或要求具體 水蒸氣滲透性、或透氣性的用途，例如"透氣性"服裝或鞋類。在一些戶外服裝之類的用途 中，需要有透氣性和液體水不滲透性。使用水蒸氣滲透性聚合物的微孔薄膜或連續(xù)性聚合 物膜可做到這一點。具體實施方式

二 本實施方式與具體實施方式

一不同的是疏水性氣凝膠粉體填料 2為二氧化硅氣凝膠、氧化鋯氣凝膠和氧化鋁氣凝膠中的一種、兩種的混合物或者三種的混 合物。其它參數(shù)與具體實施方式

一相同。 本實施方式中當疏水性氣凝膠粉體填料2為二氧化硅氣凝膠、氧化鋯氣凝膠和氧
化鋁氣凝膠中的兩種的混合物或者三種的混合物時，混合比例為任意比。 本實施方式中考慮到防水透氣夾層的使用環(huán)境，水蒸氣是避免不了的，因此疏水
氣凝膠是優(yōu)選的。為了避免酸雨等酸性環(huán)境的影響，因此能長期保持疏水，即使在稍有酸性
的環(huán)境中仍能保持疏水的氣凝膠是特別優(yōu)選的，如二氧化硅氣凝膠、三氧化二鐵氣凝膠或
者氧化鋁氣凝膠。具體實施方式

三本實施方式與具體實施方式

一或二不同的是疏水性氣凝膠粉體
填料2的粒徑為10 ii m lmm。其它參數(shù)與具體實施方式

一或二相同。 本實施方式中疏水性氣凝膠粉體填料2的粒徑大于防水透氣密封外層1的微孔孔
徑，防止疏水性氣凝膠粉體滲漏，提高使用舒適度，延長使用壽命。具體實施方式

四本實施方式與具體實施方式

一或二不同的是疏水性氣凝膠粉體 填料2的粒徑為100 ii m 800 ii m。其它參數(shù)與具體實施方式

一或二相同。
具體實施方式

五本實施方式與具體實施一至四之一不同的是控制防水隔熱夾層 的厚度為2 10mm。其它參數(shù)與具體實施方式

一至四之一相同。
具體實施方式

六本實施方式與具體實施方式

一至五之一不同的是聚四氟乙烯密 封外層1分隔成寬度為廣5cm的平行的條形區(qū)域。其它參數(shù)與具體實施方式

一至五之一相 同。 本實施方式適用于所需防水隔熱夾層面積較大，為了防止疏水性氣凝膠粉體填料 2凝聚，導致鋪展不均勻的問題出現(xiàn)，將聚四氟乙烯密封外層1分隔成條形區(qū)域，將疏水性 氣凝膠粉體填料2分別填充于各條形區(qū)域內，并均勻鋪展。 本實施方式的防水隔熱夾層更容易彎折，方便使用攜帶，采用純疏水性氣凝膠粉 體制備隔熱夾層，使保溫隔熱的效率大大增加，聚四氟乙烯薄膜具有耐高溫、耐低溫、耐腐 蝕、耐氣候、不粘附等優(yōu)點，于是使該防水隔熱夾層具備適用范圍廣、使用壽命長等優(yōu)點。
具體實施方式

七本實施方式與具體實施方式

六不同的是聚四氟乙烯密封外層1 分隔成寬度為3cm的平行的條形區(qū)域。其它參數(shù)與具體實施方式

一至五相同。
具體實施方式

八本實施方式與具體實施方式

一至五之一不同的是聚四氟乙烯密 封外層1分隔成網(wǎng)狀，其中網(wǎng)眼的形狀為三角形或者菱形，三角形或者菱形的邊長控制在 3 10cm。其它參數(shù)與具體實施方式

一至五之一相同。 本實施方式適用于所需防水隔熱夾層面積較大，需要折疊使用，為了防止疏水性 氣凝膠粉體填料2凝聚，導致鋪展不均勻的問題出現(xiàn)，將防水透氣密封外層1分隔成網(wǎng)狀， 將疏水性氣凝膠粉體填料2分別填充于各條形區(qū)域內，并均勻鋪展。 本實施方式的防水隔熱夾層更容易彎折，方便使用攜帶，網(wǎng)格狀的結構設計也可
以有效解決長時間使用后氣凝膠粉體沉降的問題，采用純疏水性氣凝膠粉體制備隔熱夾
層，使保溫隔熱的效率大大增加，聚四氟乙烯薄膜具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐氣候、不
粘附等優(yōu)點，于是使該防水隔熱夾層具備適用范圍廣、使用壽命長等優(yōu)點。具體實施方式

九本實施方式與具體實施方式

八不同的是聚四氟乙烯密封外層1
的網(wǎng)眼的形狀為等邊三角形，邊長控制在5 8cm。其它參數(shù)與具體實施方式

八相同。具體實施方式

十本實施方式與具體實施方式

八不同的是聚四氟乙烯密封外層1
的網(wǎng)眼的形狀為等邊三角形，邊長控制在6cm。其它參數(shù)與具體實施方式

八相同。具體實施方式

十一 本實施方式與具體實施方式

八不同的是聚四氟乙烯密封外層
1的網(wǎng)眼的形狀為菱形，邊長控制在5 8cm。其它參數(shù)與具體實施方式

八相同。具體實施方式

十二 本實施方式與具體實施方式

十不同的是聚四氟乙烯密封外層
1的網(wǎng)眼的形狀為菱形，邊長控制在6cm。其它參數(shù)與具體實施方式

八相同。具體實施方式

十三本實施方式與具體實施方式

六至十二之一不同的是聚四氟乙
烯密封外層1的分隔方法為利用熱熔性膠黏劑沿分隔線將聚四氟乙烯密封外層的上下層
黏合。其它參數(shù)與具體實施方式

六至十二之一相同。 本實施方式中熱熔性膠黏劑可以是托馬斯氟碳塑料高溫膠(TH04096 )。
具體實施方式

十四本實施方式與具體實施方式

六至十二之一不同的是聚四氟乙 烯密封外層1的分隔方法為沿分隔線將聚四氟乙烯密封外層的上下層進行縫合。其它參 數(shù)與具體實施方式

六至十二之一相同。具體實施方式

十五本實施方式與具體實施方式

一至十四之一不同的是在防水隔 熱夾層外部加設面料作為外罩，形成防水隔熱面料。其它參數(shù)與具體實施方式

一至十四之 一相同。
本實施方式的防水隔熱面料的縱向剖面結構示意圖如圖2所示。 本實施方式在防水隔熱夾層外部加設面料作為外罩加強層，既保護了中間的防水
隔熱夾層增強了面料的力學性能，又能夠實現(xiàn)防水隔熱夾層與外部布料之間的靈活拆卸，
適用于日常服裝制作、軍用民用高寒地帶保溫帳篷等領域。具體實施方式

十六本實施方式與具體實施方式

十五不同的是所述的面料為棉 布、尼龍或者帆布。其它參數(shù)與具體實施方式

十五相同。 本實施方式中面料可以根據(jù)具體使用要求，加設不同的面料，達到不同使用要求 和使用環(huán)境，擴展了防水隔熱夾層的應用領域。具體實施方式

十七本實施方式用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的制備方法 是一、取尺寸為10cmX10cm和10cmX llcm的兩塊聚四氟乙烯微孔膜，然后將兩塊聚四氟 乙烯微孔膜的三條邊對齊疊放，并采用膠黏劑將對齊疊放的三條邊的邊緣黏合，第四邊留 為開口得到聚四氟乙烯密封袋；二、將疏水性氣凝膠粉體填料從第四邊開口處灌入聚四氟 乙烯密封袋中并均勻鋪展，然后將第四邊用膠黏劑黏合封口得到防水隔熱夾層，其中控制 防水隔熱夾層的厚度為5mm。 本實施方式步驟一得到的聚四氟乙烯密封袋的結構示意圖如圖3所示，圖中黑色 陰影為膠黏劑的黏合部位。膠黏劑涂覆寬度為2 5mm。 本實施方式步驟二中疏水性氣凝膠粉體填料為二氧化硅氣凝膠，粒徑為500 600iim。 本實施方式采用穩(wěn)態(tài)平板法測試手段測試防水隔熱夾層的導熱系數(shù)，得到的防水 隔熱夾層的導熱系數(shù)為0. 038W/m K。 本實施方式中根據(jù)具體的力學性能要求，可在防水隔熱夾層的兩側粘黏固定相應 的布料外罩作為加強層，以滿足不同應用環(huán)境的要求。具體實施方式

十八本實施方式用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的制備方法 是一、取尺寸為30cmX 30cm和30cmX 31cm的兩塊聚四氟乙烯微孔膜，在30cmX 30cm的聚 四氟乙烯微孔膜的其中三條邊的邊緣處涂覆膠黏劑，然后沿與未涂覆膠黏劑的第四邊垂直 的方向，以相互間隔為3 10cm的寬度涂覆膠黏齊IJ，然后將30cmX31cm的聚四氟乙烯微孔 膜的30cm長的邊與30cmX 30cm的聚四氟乙烯微孔膜的第四邊相對的涂覆有膠黏劑的30cm 長的邊對齊，然后將兩塊聚四氟乙烯微孔膜對齊疊放在一起，然后加熱并施加一定的壓力 得到聚四氟乙烯密封袋；二、將疏水性氣凝膠粉體填料從第四邊開口處灌入聚四氟乙烯密 封袋中并均勻鋪展，然后將第四邊用膠黏劑黏合封口得到防水隔熱夾層，其中控制防水隔 熱夾層的厚度為6. 5mm。 本實施方式采用的膠黏劑為熱熔性膠黏劑托馬斯氟碳塑料高溫膠(TH04096)，加 熱溫度為120°C，固化3 5min的壓力即可實現(xiàn)粘結。 本實施方式步驟二中疏水性氣凝膠粉體填料為二氧化硅氣凝膠和氧化鋯氣凝膠 的混合物，混合體積比為1: 1，平均粒徑為500 600 ii m。 本實施方式步驟一得到的聚四氟乙烯密封袋的結構示意圖如圖4所示，圖中分隔 線為涂覆膠黏劑的位置，a為相鄰分隔線間的寬度。膠黏劑涂覆寬度為2 5mm。
本實施方式采用穩(wěn)態(tài)平板法測試手段測試防水隔熱夾層的熱導系數(shù)，得到的防水 隔熱夾層的導熱系數(shù)為0. 036W/m K。
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本實施方式得到的防水隔熱夾層更容易彎折，方便使用攜帶，采用混合的疏水性 氣凝膠粉體制備隔熱夾層，使保溫隔熱的效率大大增加，聚四氟乙烯薄膜具有耐高溫、耐低 溫、耐腐蝕、耐氣候、不粘附等優(yōu)點，于是使該防水隔熱夾層具備適用范圍廣、使用壽命長等 優(yōu)點。 本實施方式中根據(jù)具體的力學性能要求，可在防水隔熱夾層的兩側粘黏固定相應 的布料外罩作為加強層，以滿足不同應用環(huán)境的要求。具體實施方式

十九本實施方式用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層的制備方法 是一、取尺寸為60cmX61cm和60cmX61cm的兩塊聚四氟乙烯微孔膜，在60cmX60cm的 聚四氟乙烯微孔膜的其中三條邊的邊緣處涂覆膠黏劑，然后沿與未涂覆膠黏劑的第四邊垂 直的方向，以相互間隔為5cm的寬度涂覆膠黏劑，形成分隔線，然后再以與分隔線成60° 120°的角度，相互平行的均勻涂覆膠黏劑，形成網(wǎng)狀結構，然后將60cmX61cm的聚四氟乙 烯微孔膜的60cm長的邊與60cmX60cm的聚四氟乙烯微孔膜的第四邊相對的涂覆有膠黏劑 的60cm長的邊對齊，然后將兩塊聚四氟乙烯微孔膜對齊疊放在一起，然后將60cmX 61cm的 聚四氟乙烯微孔膜的突出的60cmXlcm尺寸的地方涂覆膠黏劑，然后折疊將60cmX60cm的 聚四氟乙烯微孔膜的第四邊包覆，然后再加熱并施加一定的壓力得到聚四氟乙烯密封袋； 二、將步驟一得到的聚四氟乙烯密封袋的每個雙層網(wǎng)眼處的單層聚四氟乙烯微孔膜進行打 孔，然后使用小口徑注射器或噴射的方式注入適量疏水性氣凝膠粉體填料，并均勻鋪展，控 制每個網(wǎng)眼的最大厚度為0. 8 lcm，然后在每個孔的位置采用點涂方式用膠黏劑將孔密 封即得用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層。 本實施方式步驟二中疏水性氣凝膠粉體填料為二氧化硅氣凝膠、氧化鋯氣凝膠和 氧化鋁氣凝膠三者的混合物，三者的混合體積比為l:l:l，平均粒徑為500 600iim。得到 的防水隔熱夾層的平均厚度為9mm。 本實施方式步驟一得到的聚四氟乙烯密封袋的結構示意圖如圖5所示。 本實施方式采用穩(wěn)態(tài)平板法測試手段測試防水隔熱夾層的熱導系數(shù)，得到的防水
隔熱夾層的導熱系數(shù)為0. 04W/m K。 本實施方式得到的防水隔熱夾層更容易彎折，方便使用攜帶，采用混合的疏水性 氣凝膠粉體制備隔熱夾層，使保溫隔熱的效率大大增加，聚四氟乙烯薄膜具有耐高溫、耐低 溫、耐腐蝕、耐氣候、不粘附等優(yōu)點，于是使該防水隔熱夾層具備適用范圍廣、使用壽命長等 優(yōu)點。 本實施方式中根據(jù)具體的力學性能要求，可在防水隔熱夾層的兩側粘黏固定相應 的布料外罩作為加強層，以滿足不同應用環(huán)境的要求。
權利要求
用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于防水隔熱夾層從內至外由疏水性氣凝膠粉體填料(2)和聚四氟乙烯密封外層(1)組成，疏水性氣凝膠粉體填料(2)均勻鋪展于聚四氟乙烯密封外層(1)中，控制防水隔熱夾層的厚度為0.5～30mm。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于疏水性氣凝 膠粉體填料(2)為二氧化硅氣凝膠、氧化鋯氣凝膠和氧化鋁氣凝膠中的一種、兩種的混合物 或者三種的混合物。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于疏水性 氣凝膠粉體填料(2)的粒徑為10 ii m lmm。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于疏水性 氣凝膠粉體填料(2)的粒徑為100 ii m 800 ii m。
5. 根據(jù)權利要求3所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于控制防水隔 熱夾層的厚度為2 10mm。
6. 根據(jù)權利要求1、2或5所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于聚四 氟乙烯密封外層(l)分隔成寬度為1 5cm的平行的條形區(qū)域。
7. 根據(jù)權利要求6所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于聚四氟乙 烯密封外層(l)分隔成寬度為3cm的平行的條形區(qū)域。
8. 根據(jù)權利要求1、2或5所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于聚四 氟乙烯密封外層(1)分隔成網(wǎng)狀，其中網(wǎng)眼的形狀為三角形或者菱形，三角形或者菱形的邊 長控制在3 10cm。
9. 根據(jù)權利要求8所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于聚四氟乙 烯密封外層(1 )的網(wǎng)眼的形狀為等邊三角形，邊長控制在5 8cm。
10. 根據(jù)權利要求8所述的用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，其特征在于聚四氟乙 烯密封外層1的網(wǎng)眼的形狀為菱形，邊長控制在5 8cm。
全文摘要
用于防水隔熱面料的防水隔熱夾層，它涉及一種防水隔熱夾層。本發(fā)明解決了現(xiàn)有防水隔熱面料的透氣性差，保溫能力差的問題。本發(fā)明防水隔熱夾層從內至外由疏水性氣凝膠粉體填料和聚四氟乙烯密封外層組成，疏水性氣凝膠粉體填料均勻鋪展于聚四氟乙烯密封外層中，控制防水隔熱夾層的厚度為0.5～30mm。防水隔熱夾層的導熱系數(shù)為0.025～0.05W/m·K，具有很好的保溫隔熱效果；作為外層的聚四氟乙烯有好的防水功能；聚四氟乙烯微孔結構和氣凝膠粉體的可流動性，使得防水隔熱夾層具有良好的透氣性。與現(xiàn)有的保溫防水材料相比，在達到相同的保溫效果的同時，本發(fā)明防水隔熱夾層厚度小，質量輕，質地柔軟，應用方便，應用領域廣。
文檔編號B32B5/16GK101791881SQ2010101342
公開日2010年8月4日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權日2010年3月29日
發(fā)明者李垚, 楊麗麗, 范曾, 葛鄧騰, 趙九蓬 申請人:哈爾濱工業(yè)大學