專利名稱：一種全自動(dòng)紙管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙管機(jī)，特別涉及一種能夠全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)紙管的紙管機(jī)。
背景技術(shù)：
紙制品包裝材料作為有利環(huán)保的材料，因其在很多場(chǎng)合可代替木質(zhì)包裝材料，而 且可以在自然環(huán)境下降解、也可以回收、再生利用，這對(duì)于節(jié)約森林資源，減少環(huán)境污染，貫 徹循環(huán)利用、可持續(xù)發(fā)展的基本國(guó)策有著重要意義。各種異形紙管在很多紙制包裝產(chǎn)品中 發(fā)揮重要作用，如在包裝箱和紙托盤(pán)的制作中，連接各個(gè)板狀構(gòu)件，同時(shí)還可以強(qiáng)化產(chǎn)品， 使托盤(pán)、包裝箱的抗壓強(qiáng)度和抗彎曲能力顯著提升，甚至達(dá)到或超過(guò)木質(zhì)包裝產(chǎn)品的強(qiáng)度 水平，實(shí)現(xiàn)以紙代木。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家制作紙管，生產(chǎn)過(guò)程普遍采用一根管材、一根管材間歇式生產(chǎn) 方式，尚無(wú)關(guān)于紙管自動(dòng)化、連續(xù)生產(chǎn)的報(bào)道，生產(chǎn)效率很低、材料損耗較大、制造成本較 高。隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本的提高，這一問(wèn)題尤顯突出。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、低能耗、低 成本的全自動(dòng)紙管機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種全自動(dòng)紙管機(jī)，包括 用于螺旋纏繞紙條并形成連續(xù)紙管的旋轉(zhuǎn)芯軸；阻尼輪作用于所述旋轉(zhuǎn)芯軸上，用于使螺旋纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸上的紙條粘牢的阻尼
裝置；套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)芯軸上，與所述旋轉(zhuǎn)芯軸同步旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)芯軸上形成的紙 管不斷導(dǎo)出所述旋轉(zhuǎn)芯軸的一端的驅(qū)動(dòng)牽引裝置；用于支撐所述旋轉(zhuǎn)芯軸和驅(qū)動(dòng)牽引裝置的機(jī)座；從一端起依次錯(cuò)位設(shè)置多個(gè)紙卷、導(dǎo)向及張力控制裝置、涂膠裝置和分紙架的開(kāi) 卷涂膠機(jī)架，用于使多個(gè)紙卷上的紙條相錯(cuò)粘接后螺旋纏繞在所述旋轉(zhuǎn)芯軸上。作為優(yōu)選， 所述機(jī)座包括兩個(gè)相對(duì)的第一框架和第二框架；所述驅(qū)動(dòng)牽引裝置設(shè)置在所述第一框架內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)牽引裝置包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)和設(shè) 置在所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上的多個(gè)同步旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)牽引輥，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥分別與所述旋轉(zhuǎn) 芯軸上的紙管外壁相接，用于將紙管不斷導(dǎo)出；所述第一框架上設(shè)置用于支撐所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)并與所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周上設(shè)置 的齒圈相嚙合的多個(gè)第一齒輪；所述第二框架內(nèi)設(shè)置第二轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二框架上設(shè)置用于支撐所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)并與 所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周相嚙合的多個(gè)第二齒輪；所述旋轉(zhuǎn)芯軸的第一端固定連接于所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的另一端為自由 端，穿設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)。[0014]作為優(yōu)選，其中一個(gè)所述第一齒輪和與其相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第二齒輪分別為第一驅(qū)動(dòng) 齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪套設(shè)于同一驅(qū)動(dòng)軸上。作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置支架，所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥通過(guò)支架與所述第一 轉(zhuǎn)盤(pán)連接；如果多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥安裝在支架的同一側(cè)面上，由于彼此之間距離太近，在安裝 時(shí)可能會(huì)互相影響而存在一定問(wèn)題，因此多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥分別安裝在所述支架的兩個(gè)側(cè)面 上。作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周的中部設(shè)置一圈凸緣，所述第一框架上設(shè)置多 個(gè)用于定位凸緣的定位裝置，以防止第一轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生軸向位移。作為優(yōu)選，所述定位裝置為四個(gè)，分別位于第一框架四個(gè)外框的內(nèi)側(cè)中部。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的橫截面形狀為方形，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥為四個(gè)，兩兩相對(duì) 分別設(shè)置在所述支架的兩個(gè)側(cè)面上。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的橫截面形狀為三角形或六邊形，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥為三 個(gè)，采用三點(diǎn)鼎足的形式安裝。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的橫截面形狀為圓形或橢圓形，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥為腰鼓 狀，采用凹型對(duì)輥的形式安裝。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括用于切割紙管的同步切割裝置，所述同步切割裝置 設(shè)置于第一框架及第一轉(zhuǎn)盤(pán)外紙管引出的方向上。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向及張力控制裝置包括多個(gè)垂直設(shè)置于所述開(kāi)卷涂膠機(jī)架上的 導(dǎo)向及張力架；所述每個(gè)導(dǎo)向及張力架包括兩個(gè)相對(duì)的框體和設(shè)置于兩個(gè)框體之間的兩列 相互平行的多根彈性壓桿。作為優(yōu)選，所述每根彈性壓桿的兩端分別連接于兩個(gè)連接桿上，兩個(gè)連接桿分別 與所述兩個(gè)框體相連接。作為優(yōu)選，為了導(dǎo)紙方便，所述每根彈性壓桿均從中部斷開(kāi)一縫隙，從而使每根彈 性壓桿分成兩部分。作為優(yōu)選，所述涂膠裝置為兩個(gè)以相同角度傾斜設(shè)置涂膠架，所述涂膠架的結(jié)構(gòu) 與所述導(dǎo)向及張力架結(jié)構(gòu)相同。作為優(yōu)選，所述分紙架為一列多個(gè)相互間隔平行設(shè)置于所述開(kāi)卷涂膠機(jī)架上的柱 體，使每個(gè)紙卷上的紙分別從不同的柱體間通過(guò)，而不會(huì)相互粘連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于1、本實(shí)用新型全自動(dòng)紙管機(jī)能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、連續(xù)生產(chǎn)紙管?，F(xiàn)有技術(shù)中采用一根 管材、一根管材間歇式生產(chǎn)方式，需占用工人7-9人，生產(chǎn)速度為2-4m/min ；而采用本實(shí)用 新型全自動(dòng)紙管機(jī)僅需操作人員1-2人，生產(chǎn)速度為18-24m/mim，產(chǎn)能和勞動(dòng)效率明顯提
尚o2、本實(shí)用新型全自動(dòng)紙管機(jī)利用一臺(tái)設(shè)置可生產(chǎn)不同形狀、規(guī)格型號(hào)的異形紙 管，只需更換不同形狀、型號(hào)的旋轉(zhuǎn)芯軸即可。3、本實(shí)用新型能消除人工操作所固有的人為差異對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)面影響，無(wú)論是 產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量，還是產(chǎn)品的合格率質(zhì)量指標(biāo)都有大幅度提升。
圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙管機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙管機(jī)另一個(gè)方向的整體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖3為圖1的主視圖。圖4為圖1的后視圖。圖5為圖1的俯視圖。圖6為圖5的A-A向剖面圖。圖7為圖5的B-B向剖面圖。圖8為圖5的C-C向剖面圖。圖9為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙管機(jī)的導(dǎo)向及張力控制裝置中的導(dǎo)向及張力架的結(jié) 構(gòu)示意圖。標(biāo)記說(shuō)明[0041]101-第一框架102-第二框架[0042]103-第一齒輪104-第二齒輪[0043]105-第二驅(qū)動(dòng)齒輪106-第二轉(zhuǎn)盤(pán)[0044]107-第二電機(jī)[0045]2旋轉(zhuǎn)芯軸201-紙管[0046]301-第一轉(zhuǎn)盤(pán)302-驅(qū)動(dòng)牽引輥[0047]303-第一電機(jī)304-減速機(jī)[0048]305-皮帶306-支架[0049]307-第一驅(qū)動(dòng)齒輪308-齒圈[0050]309-凸緣310-定位裝置[0051]311-阻力輥312-驅(qū)動(dòng)軸[0052]313-外殼[0053]4_導(dǎo)向及張力控制裝置401-導(dǎo)向及張力:[0054]402-框體403-彈性壓桿[0055]405-連接桿406-縫隙[0056]5_涂膠裝置[0057]6-開(kāi)卷涂膠機(jī)架[0058]7-分紙架701-柱體[0059]8-阻尼裝置801-阻尼輪[0060]9-同步切割裝置[0061]10-載料臺(tái)11-紙卷
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用 新型的限定。如圖1至圖9所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)紙管機(jī)，包括開(kāi)卷涂膠機(jī)架1、機(jī)座、旋轉(zhuǎn) 芯軸2、阻尼裝置8和驅(qū)動(dòng)牽引裝置。
6[0064]所述驅(qū)動(dòng)牽引裝置包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)301和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤(pán)301盤(pán)面上的多個(gè)同步旋 轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)牽引輥302，如圖1、圖2所示，第一電機(jī)303通過(guò)皮帶305與減速機(jī)304連接，減 速機(jī)304與驅(qū)動(dòng)牽引輥302連接，并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)牽引輥302旋轉(zhuǎn)。所述機(jī)座包括兩個(gè)相對(duì)的第一框架101和第二框架102。所述驅(qū)動(dòng)牽引裝置設(shè)置 在第一框架101內(nèi)，第一框架101上設(shè)置用于支撐所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)301外圓周上的齒圈308 并與第一轉(zhuǎn)盤(pán)301的外圓周相嚙合的多個(gè)第一齒輪103。如圖1所示，本實(shí)施例中的第一齒 輪103為四個(gè)，分別設(shè)置在第一框架101的四個(gè)角上。第二框架102內(nèi)設(shè)置第二轉(zhuǎn)盤(pán)106， 第二框架102上設(shè)置用于支撐所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)106并與所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)106的外圓周相嚙合的 多個(gè)第二齒輪104，本實(shí)施例中的第二齒輪104的設(shè)置方式和設(shè)置數(shù)量與第一齒輪103的設(shè) 置完全相同。旋轉(zhuǎn)芯軸2架設(shè)于第一框架101和第二框架102之間，旋轉(zhuǎn)芯軸2的第一端 固定連接于所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)106，所述旋轉(zhuǎn)芯軸2的另一端為自由端，穿設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)301。開(kāi)卷涂膠機(jī)架6從其一端起上面依次設(shè)置多個(gè)錯(cuò)位的紙卷11、導(dǎo)向及張力控制裝 置4、涂膠裝置5和分紙架7，開(kāi)卷涂膠機(jī)架6設(shè)置分紙架7的一端與所述旋轉(zhuǎn)芯軸2相對(duì)， 最好開(kāi)卷涂膠機(jī)架6與旋轉(zhuǎn)芯軸2不垂直，而是傾斜成一定角度，以便紙卷11上的紙螺旋 地纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸2上。根據(jù)所要制作的紙管201的壁厚和管徑的大小決定開(kāi)卷涂膠機(jī)架 6上紙卷11的設(shè)置數(shù)量和紙卷11的錯(cuò)位距離，多個(gè)紙卷11在開(kāi)卷涂膠機(jī)架6上依次展開(kāi)， 數(shù)層紙條一一相錯(cuò)進(jìn)入導(dǎo)向及張力控制裝置4，導(dǎo)向及張力控制裝置4能防止紙卷11任意 展開(kāi)，并保證旋轉(zhuǎn)芯軸2與導(dǎo)向及張力控制裝置4之間的紙條具有一定的張力，而不松弛， 不影響紙條在旋轉(zhuǎn)芯軸2上的纏繞。并且保證經(jīng)導(dǎo)向及張力控制裝置4后的一組紙條分別 進(jìn)入涂膠裝置5后完成單面涂膠，為了防止涂膠后的一組紙條之間互相粘連，涂膠裝置5后 設(shè)置分紙架7，使單面涂膠后的一組紙條分別經(jīng)過(guò)分紙架7，然后錯(cuò)位復(fù)合后，按確定的角 度纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸2上。當(dāng)涂有膠膜的一組紙條按確定的角度纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸2上時(shí)，為 了防止紙條在旋轉(zhuǎn)芯軸2上松弛，在第一框架101和第二框架102之間設(shè)置與旋轉(zhuǎn)芯軸2 相對(duì)的阻尼裝置8，使一組紙條牢牢粘合到旋轉(zhuǎn)芯軸2上，形成螺旋紙管201。為了使在旋轉(zhuǎn)芯軸2上形成的紙管201被連續(xù)不斷的牽引脫離旋轉(zhuǎn)芯軸2，并且后 續(xù)涂有膠膜的紙條組不停地在旋轉(zhuǎn)芯軸2上被纏繞復(fù)合成新的紙管201，第一轉(zhuǎn)盤(pán)301和旋 轉(zhuǎn)芯軸2需同步旋轉(zhuǎn)，并且第一轉(zhuǎn)盤(pán)301上的多個(gè)同步旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)牽引輥302分別與旋轉(zhuǎn) 芯軸2自由端上引出的紙管201的外壁相接將紙管201不斷導(dǎo)出；也就是多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥 302不但要自轉(zhuǎn)，還要在第一轉(zhuǎn)盤(pán)301上隨第一轉(zhuǎn)盤(pán)301旋轉(zhuǎn)，因此夾持紙管201的多個(gè)驅(qū) 動(dòng)牽引輥302才不會(huì)使隨旋轉(zhuǎn)芯軸2 —起旋轉(zhuǎn)的紙管201扭曲并能將其不斷的牽引出。由于旋轉(zhuǎn)芯軸2的一端固定于第二轉(zhuǎn)盤(pán)106上，因此只要第一轉(zhuǎn)盤(pán)301和第二轉(zhuǎn) 盤(pán)106同步旋轉(zhuǎn)就能達(dá)到旋轉(zhuǎn)芯軸2與第一轉(zhuǎn)盤(pán)301同步旋轉(zhuǎn)。為了使第一轉(zhuǎn)盤(pán)301和第 二轉(zhuǎn)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，如圖2所示，其中一個(gè)第一齒輪和與其相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第二齒輪分別為第 一驅(qū)動(dòng)齒輪307和第二驅(qū)動(dòng)齒輪105，第一驅(qū)動(dòng)齒輪307和第二驅(qū)動(dòng)齒輪105套設(shè)于同一驅(qū) 動(dòng)軸312上，驅(qū)動(dòng)軸312與第二電機(jī)107的輸出軸連接。因此第二驅(qū)動(dòng)齒輪105與第二電 機(jī)107帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤(pán)301和第二轉(zhuǎn)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)301上設(shè)置支架306，多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥302通過(guò)支架306 與第一轉(zhuǎn)盤(pán)301連接；如果多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥302安裝在支架306的同一側(cè)面上，由于彼此之 間距離太近，在安裝時(shí)可能會(huì)互相影響而存在一定問(wèn)題，因此多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥302可以分別安裝在支架306的兩個(gè)側(cè)面上。如圖1、圖2所示，第一轉(zhuǎn)盤(pán)301的外圓周的中部設(shè)置一圈凸緣309，第一框架101 上設(shè)置多個(gè)防止第一轉(zhuǎn)盤(pán)301在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生軸向位移用于定位凸緣309的定位裝置 310，從圖中可以看出，每個(gè)定位裝置310包括兩個(gè)夾持于凸緣309外的兩個(gè)阻力輥311和 用于支撐阻力輥311的外殼313，本實(shí)施例中定位裝置310的設(shè)置數(shù)量為四個(gè)，分別位于第 一框架四個(gè)外框的內(nèi)側(cè)中部。第一轉(zhuǎn)盤(pán)301的外圓周上凸緣309的一側(cè)設(shè)置一圈齒圈308， 所述齒圈308與多個(gè)第一齒輪103相嚙合。本實(shí)用新型可以生產(chǎn)多種形狀和管徑的紙管，只要根據(jù)需要更換旋轉(zhuǎn)芯軸2的形 狀和尺寸即可。在生產(chǎn)方形紙管時(shí)，旋轉(zhuǎn)芯軸2的橫截面形狀為方形，驅(qū)動(dòng)牽引輥302為 四個(gè)，兩兩相對(duì)分別設(shè)置在所述支架的兩個(gè)側(cè)面上。如圖1、圖2所示，其中兩個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引 輥302上下相對(duì)設(shè)置在第一圓盤(pán)301朝向外面的側(cè)面上，如圖8所示，另外兩個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥 302左右相對(duì)設(shè)置在第一圓盤(pán)301朝向內(nèi)部的側(cè)面上。在生產(chǎn)三角形或六邊形紙管時(shí)，旋轉(zhuǎn)芯軸2的橫截面形狀為三角形或六邊形，驅(qū) 動(dòng)牽引輥302為三個(gè)，采用三點(diǎn)鼎足的形式安裝。在生產(chǎn)圓形或橢圓形紙管時(shí)，旋轉(zhuǎn)芯軸2的橫截面形狀為圓形或橢圓形，所述驅(qū) 動(dòng)牽引輥302為腰鼓狀，采用凹型對(duì)輥的形式安裝。當(dāng)然紙管除上述形狀外，還可以為其它形狀，驅(qū)動(dòng)牽引輥302的形狀與紙管形狀 相配合，只要能起到牽引驅(qū)動(dòng)紙管不斷從旋轉(zhuǎn)芯軸2上牽引出即可。本實(shí)用新型還包括同步切割裝置9，同步切割裝置9設(shè)置于第一框架101及第一轉(zhuǎn) 盤(pán)301外紙管引出的方向上，用于切斷紙管。如圖9所示，導(dǎo)向及張力控制裝置4包括多個(gè)垂直設(shè)置于所述開(kāi)卷涂膠機(jī)架6上 的導(dǎo)向及張力架401 ；每個(gè)導(dǎo)向及張力架401均包括兩個(gè)相對(duì)的框體402和設(shè)置于兩個(gè)框 體402之間的兩列相互平行的多根彈性壓桿403。每根彈性壓桿403的兩端分別連接于兩 個(gè)連接桿405上，兩個(gè)連接桿405分別與兩個(gè)框體402相連接。作為一種優(yōu)選方式，為了導(dǎo) 紙方便，每根彈性壓桿403均從中部斷開(kāi)一縫隙406，從而使每根彈性壓桿403分成兩部分。涂膠裝置5為兩個(gè)以相同角度傾斜設(shè)置的涂膠架，所述涂膠架的結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向 及張力架401的結(jié)構(gòu)相同。當(dāng)然，根據(jù)紙條所需的涂膠量，涂膠架的設(shè)置數(shù)量可以為兩個(gè)以 外的多個(gè)。分紙架7為一列多個(gè)相互間隔平行設(shè)置于所述開(kāi)卷涂膠機(jī)架6上的柱體701，使每 個(gè)紙卷11上的紙條分別從不同的柱體701間通過(guò)，而不會(huì)相互粘連。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，包括用于螺旋纏繞紙條并形成連續(xù)紙管的旋轉(zhuǎn)芯軸；阻尼輪作用于所述旋轉(zhuǎn)芯軸上，用于使螺旋纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸上的紙條粘牢的阻尼裝置；套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)芯軸上，與所述旋轉(zhuǎn)芯軸同步旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)芯軸上形成的紙管不斷導(dǎo)出所述旋轉(zhuǎn)芯軸的一端的驅(qū)動(dòng)牽引裝置；用于支撐所述旋轉(zhuǎn)芯軸和驅(qū)動(dòng)牽引裝置的機(jī)座；從一端起依次錯(cuò)位設(shè)置多個(gè)紙卷、導(dǎo)向及張力控制裝置、涂膠裝置和分紙架的開(kāi)卷涂膠機(jī)架，用于使多個(gè)紙卷上的紙條相錯(cuò)粘接后螺旋纏繞在所述旋轉(zhuǎn)芯軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座包括兩個(gè)相對(duì)的第一框架和第二框架；所述驅(qū)動(dòng)牽引裝置設(shè)置在所述第一框架內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)牽引裝置包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)和設(shè)置在 所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上的多個(gè)同步旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)牽引輥，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥分別與所述旋轉(zhuǎn)芯軸 上的紙管外壁相接，用于將紙管不斷導(dǎo)出；所述第一框架上設(shè)置用于支撐所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)并與所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周上設(shè)置的齒 圈相嚙合的多個(gè)第一齒輪；所述第二框架內(nèi)設(shè)置第二轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二框架上設(shè)置用于支撐所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)并與所述 第二轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周相嚙合的多個(gè)第二齒輪；所述旋轉(zhuǎn)芯軸的第一端固定連接于所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的另一端為自由端， 穿設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，其中一個(gè)所述第一齒輪和與其 相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第二齒輪分別為第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū) 動(dòng)齒輪套設(shè)于同一驅(qū)動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置支架，所述 多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥通過(guò)支架與所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)連接；且多個(gè)驅(qū)動(dòng)牽引輥分別安裝在所述支架的 兩個(gè)側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周的中部 設(shè)置一圈凸緣，所述第一框架上設(shè)置多個(gè)用于定位凸緣的定位裝置，以防止第一轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn) 動(dòng)過(guò)程中發(fā)生軸向位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述定位裝置為四個(gè)，分別位于 第一框架四個(gè)外框的內(nèi)側(cè)中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的橫 截面形狀為方形，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥為四個(gè)，兩兩相對(duì)分別設(shè)置在所述支架的兩個(gè)側(cè)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的橫 截面形狀為三角形或六邊形，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥為三個(gè)，采用三點(diǎn)鼎足的形式安裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)芯軸的橫 截面形狀為圓形或橢圓形，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥為腰鼓狀，采用凹型對(duì)輥的形式安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)紙管機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向及張力控 制裝置包括多個(gè)垂直設(shè)置于所述開(kāi)卷涂膠機(jī)架上的導(dǎo)向及張力架；所述每個(gè)導(dǎo)向及張力架包括兩個(gè)相對(duì)的框體和設(shè)置于兩個(gè)框體之間的兩列相互平行的多根彈性壓桿；所述每根彈 性壓桿的兩端分別連接于兩個(gè)連接桿上，兩個(gè)連接桿分別與所述兩個(gè)框體相連接；所述涂 膠裝置為兩個(gè)以相同角度傾斜設(shè)置涂膠架，所述涂膠架的結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向及張力架結(jié)構(gòu)相 同；所述分紙架為一列多個(gè)相互間隔平行設(shè)置于所述開(kāi)卷涂膠機(jī)架上的柱體，使每個(gè)紙卷 上的紙分別從不同的柱體間通過(guò)，而不會(huì)相互粘連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)紙管機(jī)，包括用于螺旋纏繞紙條并形成連續(xù)紙管的旋轉(zhuǎn)芯軸；阻尼輪作用于所述旋轉(zhuǎn)芯軸上，用于使螺旋纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸上的紙條粘牢的阻尼裝置；套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)芯軸上，與所述旋轉(zhuǎn)芯軸同步旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)芯軸上形成的紙管不斷導(dǎo)出所述旋轉(zhuǎn)芯軸的一端的驅(qū)動(dòng)牽引裝置；用于支撐所述旋轉(zhuǎn)芯軸和驅(qū)動(dòng)牽引裝置的機(jī)座；從一端起依次錯(cuò)位設(shè)置多個(gè)紙卷、導(dǎo)向及張力控制裝置、涂膠裝置和分紙架的開(kāi)卷涂膠機(jī)架，用于使多個(gè)紙卷上的紙條相錯(cuò)粘接后螺旋纏繞在所述旋轉(zhuǎn)芯軸上。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、連續(xù)生產(chǎn)紙管，提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)更換不同形狀、型號(hào)的旋轉(zhuǎn)芯軸即可生產(chǎn)不同形狀、規(guī)格型號(hào)的異形紙管。
文檔編號(hào)B31C1/00GK201597203SQ20092035201
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
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