專利名稱：復(fù)合菱鎂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合菱鎂板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有纖維板材不具有防火性能，強(qiáng)度不高，使用過程中容易彎曲變形，另外，咬釘力差易松動(dòng)，纖維板板材不能直接打釘上螺絲。而現(xiàn)有菱鎂板材具有良好的阻燃性能，咬釘力好，但是易缺棱和易折斷是其無法克服的弱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有人造板存在的上述問題，提供一種具防火性能、強(qiáng)度高、不易折斷的復(fù)合菱鎂板。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括面板、芯板和底板，所述面板、底板采用中密度或高密度纖維板，所述芯板采用菱鎂板，芯板與面板和底板膠合在一起。[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型采用了復(fù)合板的方式，因此兼具了纖維板和菱鎂板的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了它們單用時(shí)的缺點(diǎn)，具有防火性，強(qiáng)度高，不易缺棱，不易折斷，咬釘力好。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、家裝建筑業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的橫剖面圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l，本實(shí)施例包括面板1、芯板2和底板3，所述面板1、底板3采用纖維板，所述芯板2采用菱鎂單板，芯板2與面板1和底板3膠合在一起。 本實(shí)用新型中的纖維板采用中密度或高密度纖維板。菱鎂板可采用普通的菱鎂單板，還可采用經(jīng)菱鎂發(fā)泡劑發(fā)泡的輕質(zhì)菱鎂單板。[0009] 本實(shí)施例的生產(chǎn)方法如下 1、從纖維板廠家購進(jìn)所需規(guī)格的中密度或高密度纖維板，作為面料和底板。 2、菱鎂板采用現(xiàn)有的菱鎂板材生產(chǎn)設(shè)備和工藝來生產(chǎn)。例如，以氧化鎂為膠凝材
料，鹵水(即氯化鎂)為調(diào)合劑，中堿玻纖布和無紡布為抗拉材料，摻入珍珠巖、鋸末或粉碎
到相當(dāng)于鋸末細(xì)度的稻殼或麥秸為填充料，添加具有抗水，增韌、耐老化、提高軟化系數(shù)的
添加劑(如果要發(fā)泡需添加發(fā)泡劑)，經(jīng)過攪拌，軋制、切割而得菱鎂板。 3、將面板和底板的纖維板與作為芯板的菱鎂板施膠后進(jìn)行夾壓粘貼。選用熱壓機(jī)
成型或選用冷壓膠通過冷壓機(jī)成型。 4、然后進(jìn)行修邊剪裁即得本實(shí)用新型的復(fù)合菱鎂板。
權(quán)利要求一種復(fù)合菱鎂板，其特征在于包括面板、芯板和底板，所述面板、底板采用中密度或高密度纖維板，所述芯板采用菱鎂板，芯板與面板和底板膠合在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合菱鎂板，其特征在于所述菱鎂板為菱鎂單板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合菱鎂板，其特征在于所述菱鎂板為經(jīng)菱鎂發(fā)泡劑發(fā)泡 的輕質(zhì)菱鎂單板。
專利摘要本實(shí)用新型為一種復(fù)合菱鎂板，包括面板、芯板和底板，所述面板、底板采用中密度或高密度纖維板，所述芯板采用菱鎂板，芯板與面板和底板膠合在一起。本實(shí)用新型兼具了纖維板和菱鎂板的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了它們單用時(shí)的缺點(diǎn)，具有防火性，強(qiáng)度高，咬釘力好，不易缺棱，不易折斷。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、家裝建筑業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B32B7/12GK201494068SQ20092020571
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者黎夏良 申請(qǐng)人:黎夏良