專利名稱：補(bǔ)強(qiáng)型鋁蜂窩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁蜂窩板的制成品，可廣泛用于航天航空部件、車 船內(nèi)裝飾、建筑內(nèi)裝飾。如飛機(jī)機(jī)翼舵面、機(jī)艙地板隔斷板、車船隔斷板、 吊頂、地板；建筑幕墻、房間隔斷、天花吊頂?shù)取?br> 技術(shù)背景
目前鋁蜂窩板的制成品， 一般是由上下兩層很薄的鋁板中間填充鋁蜂窩 芯，用糊狀膠或膠膜粘接，經(jīng)真空或熱壓固化而成的。該種板基本能滿足一 般產(chǎn)品的配套和使用，似其山T不H有防噪杏、耐疲勞、耐震動(dòng)、耐老化、
抗沖,i;-、防火等性能，對(duì)T在要求防噪?yún)稹⒛推?、耐袋?dòng)、耐老化、抗沖 "f、防火性能方而的特殊結(jié)構(gòu)件及配套便不能滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有防噪 音、耐疲勞、耐震動(dòng)、耐老化、抗沖擊、防火等性能的補(bǔ)強(qiáng)型鋁蜂窩板。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括上下兩鋁面板和填充兩鋁面板 之間的鋁蜂窩芯，其特征是在上、下兩鋁面板和鋁蜂窩芯之間分設(shè)有柔性 載體玻璃纖維短切氈層，柔性載體玻璃纖維短切氈層和上、下兩鋁面板之間 分設(shè)有膠層。其制作工藝是將鋁板表面打磨或磷酸陽極化處理制成鋁面板， 在兩鋁面板膠接面涂膠或鋪&膠股并膠液上鋪放玻璃纖維短切氈，室溫下晾 置3-5min，待膠液流淌均勻滲透玻璃纖維短切氈后放鋁蜂窩芯鋁蜂窩芯復(fù)
合，在專用碾壓機(jī)上碾壓，熱固化即可。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于柔性載體玻璃纖維短切氈以短纖維構(gòu)成，在 應(yīng)力載荷的作用下，其受拉和抗壓的彈性性能非常高可吸收大部分應(yīng)力，使 頻次較高的震動(dòng)和沖擊使用狀態(tài)下產(chǎn)生的應(yīng)力分散，不分層鼓包，提高鋁蜂 窩板的耐震動(dòng)、抗沖擊性能；柔性載體玻璃纖維短切氈對(duì)膠粘劑的浸透性、 匹配結(jié)合性好，特別是對(duì)脆性較大的膠粘劑有改性作用，增加膠粘劑的柔韌 性，提高鋁蜂窩板的耐疲勞性能；由于柔性載體玻璃纖維短切毪纖維分布的不規(guī)則性，具有分散和阻斷聲音傳遞的功能、特別是在頻次較高的聲震載荷 狀態(tài)下，可比普通鋁蜂窩板降噪15 20%;璃纖維短切氈使鋁蜂窩板在使用狀
態(tài)下，產(chǎn)生的冷收縮和熱膨脹應(yīng)力分散，可在-4(TC 10(TC高低溫交變環(huán)境 下長(zhǎng)期使用，耐老化性能得到極大提高；玻璃纖維短切氈屬不燃材料，作為 結(jié)構(gòu)材料使用，可極大的提高鋁蜂窩板的阻燃性能。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以說明。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
由附圖可知，本實(shí)用新型包括上、下兩鋁面板l、 7和鋁蜂窩芯4、柔性 載體玻璃纖維短切氈層3、 5、膠層2、 6構(gòu)成。鋁蜂窩芯4與上、下兩鋁面 板l、 7之間分設(shè)有玻璃纖維短切氈層3、 5和膠層2、 6或鋪H膠脫，玻璃纖 維短切氈層3、 5是將玻璃纖維切成長(zhǎng)5 7ram的短纖維，不規(guī)則均勻分布后， 碾壓成厚度為O. 2 0.3mra的氈狀體(厚度可根據(jù)需要而定)。
權(quán)利要求1、一種補(bǔ)強(qiáng)型鋁蜂窩板，它包括上下兩鋁面板和填充兩鋁面板之間的鋁蜂窩芯，其特征是在上、下兩鋁面板和鋁蜂窩芯之間分設(shè)有柔性載體玻璃纖維短切氈層，柔性載體玻璃纖維短切氈層和上、下兩鋁面板之間分設(shè)有膠層。
專利摘要一種補(bǔ)強(qiáng)型鋁蜂窩板，它包括上下兩鋁面板和填充兩鋁面板之間的鋁蜂窩芯，其技術(shù)特點(diǎn)是在上、下兩鋁面板和鋁蜂窩芯之間分設(shè)有柔性載體玻璃纖維短切氈層，柔性載體玻璃纖維短切氈層和上、下兩鋁面板之間分設(shè)有膠層。利用玻璃纖維短切氈層可起到防噪音、耐疲勞、耐震動(dòng)、耐老化、抗沖擊、防火等作用，在一些較高環(huán)境能夠達(dá)到要求。
文檔編號(hào)B32B17/02GK201333819SQ200820231538
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者寧 楊 申請(qǐng)人:寧 楊