專(zhuān)利名稱(chēng)：一種訂箱機(jī)分體式機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種訂箱機(jī)，特別是涉及一種訂箱機(jī)的機(jī)芯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有訂箱機(jī)機(jī)芯是由一整塊普通鋼材加工而成的，這種整體式結(jié)構(gòu)存下以 下缺點(diǎn)
1. 浪費(fèi)材料，加工后的機(jī)芯要浪費(fèi)原有整塊鋼材的四分之一的材料。
2. 機(jī)芯的使用壽命短，由于機(jī)芯的材料為普通鋼材，其工作部位非常容易 受損，而一旦磨損整個(gè)機(jī)芯便無(wú)法使用。
3. 加工難度大、效率低、費(fèi)用高，加工制作機(jī)芯內(nèi)導(dǎo)向槽時(shí)，由于是在整 塊鋼材的中間掏空部分的側(cè)壁進(jìn)行加工，而且加工內(nèi)導(dǎo)向槽的刀具精度要求 高，所以需要高技術(shù)的技工人員才能操作。由于加工難度大，致使機(jī)芯的制作 用時(shí)大幅度增加，效率較低，所以導(dǎo)致了機(jī)芯的整體制作費(fèi)用較高。
4. 熱處理時(shí)易變形，由于機(jī)芯為一整體，面積較大，熱處理時(shí)又必須同時(shí)
進(jìn)行，因而淬火時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)芯易變形，尺寸變動(dòng)，造成精度達(dá)不到，修配極為 困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有訂箱機(jī)機(jī)芯壽命短、加工成本 高的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種訂箱機(jī)分體式機(jī)芯。它包括底板，里芯和左右外刀條，所述里芯的兩相對(duì)側(cè)面上分別 設(shè)有若干導(dǎo)向條，所述左右外刀條的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有與里芯上的導(dǎo)向條相適 配的導(dǎo)軌槽，左右外刀條相互平行地固定在底板上且兩導(dǎo)軌槽相對(duì)設(shè)置，里芯 兩側(cè)的導(dǎo)向條分別插裝在左右外刀條的導(dǎo)軌槽內(nèi)。
所述左右外刀條形狀結(jié)構(gòu)相同，可以互換使用。
所述里芯的任一個(gè)側(cè)面上的導(dǎo)向條分別為兩條或一條，所述導(dǎo)向條相互平 行設(shè)置。里芯上的導(dǎo)向條的橫截面為矩形、半圓形或燕尾形。
本實(shí)用新型，因?yàn)闄C(jī)芯采用分體式結(jié)構(gòu)組裝而成，相對(duì)于整體式結(jié)構(gòu)而言， 分體式的各部件更節(jié)省材料，易加工，最重要的一點(diǎn)，左右外刀條可以互相轉(zhuǎn) 換，兩頭使用，因此大大增加了使用壽命，降低了機(jī)芯的加工成本。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3、圖4為圖2的A向視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括底板l，里芯3和左右外刀條2， 里芯3的兩相對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有兩條導(dǎo)向條51、 52，左右外刀條2的內(nèi)側(cè)面上 分別設(shè)有與里芯3上的導(dǎo)向條51、 52相適配的導(dǎo)軌槽；左右外刀條2分別固 定在底板1上且兩導(dǎo)軌槽相對(duì)設(shè)置，里芯3兩側(cè)的導(dǎo)向條51、 52分別插裝在 左右外刀條2的導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述里芯3上的導(dǎo)向條5K 52的橫截面為矩形。 左右外刀條2的端部還分別設(shè)有釘絲凹槽7和截?cái)嗟镀?。另外，本實(shí)用新型里芯3上的導(dǎo)向條51、 52的橫截面還可以為半圓形或 燕尾形。
優(yōu)選地，兩個(gè)左右外刀條2的形狀結(jié)構(gòu)完全相同，可以互換使用。當(dāng)左右 外刀條2的工作端磨損后，可以將左右外刀條2左右互換，旋轉(zhuǎn)180度后重新 安裝在底板l上使用。因此，本實(shí)用新型具有雙頭使用的功能。
圖4為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，所述里芯 3側(cè)面上的導(dǎo)向條5各為一條。本實(shí)用新型里芯3側(cè)面上的導(dǎo)向條5不限于一 條或兩條，可根據(jù)需要設(shè)置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下
1、節(jié)省了制作機(jī)芯的材料。
由于本實(shí)用新型采用分體式，因而節(jié)省了原有機(jī)芯里芯槽與尾部的用材， 節(jié)省材料四分之一。
2 、延長(zhǎng)了機(jī)芯的使用壽命。
機(jī)芯的兩個(gè)外刀條可互相轉(zhuǎn)換，兩頭使用，且制作材料為特鋼，極為耐磨， 從而增加了機(jī)芯的使用壽命。
3 、加工難度小，效率高，費(fèi)用低。
由于本實(shí)用新型采用分體式， 一塊條形材料就可以加工出2根外刀條，而 且外刀條內(nèi)槽平面加工即可，所需刀具容易安裝，加工難度降低， 一般機(jī)工即 可操作，從而提高機(jī)芯制作的效率，整體上降低拉了機(jī)芯的制作費(fèi)用。
4 、熱處理不易變形。
由于本實(shí)用新型采用分體式，熱處理時(shí)可分開(kāi)進(jìn)行，受熱面積小，處理時(shí) 間短，從而熱處理后仍能保持原有精度，不變形，容易裝配。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的 啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落 入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種訂箱機(jī)分體式機(jī)芯，其特征在于包括底板，里芯和左右外刀條，所述里芯的兩相對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有若干導(dǎo)向條，所述左右外刀條的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有與里芯上的若干導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)軌槽，左右外刀條相互平行地固定在底板上且左右外刀條上的導(dǎo)軌槽相對(duì)設(shè)置，里芯兩側(cè)的導(dǎo)向條分別插裝在左右外刀條的導(dǎo)軌槽內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的訂箱機(jī)分體式機(jī)芯，其特征在于所述左右外刀條 形狀結(jié)構(gòu)相同。
3、 如權(quán)利要求2所述的訂箱機(jī)分體式機(jī)芯，其特征在于所述里芯的任一 個(gè)側(cè)面上的導(dǎo)向條分別為兩條或一條，所述導(dǎo)向條相互平行設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求1至3項(xiàng)任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的訂箱機(jī)分體式機(jī)芯，其特 征在于所述里芯上的導(dǎo)向條的橫截面為矩形、半圓形或燕尾形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種訂箱機(jī)，是一種訂箱機(jī)分體式機(jī)芯。它包括底板，里芯和左右外刀條，所述里芯的兩相對(duì)側(cè)面分別設(shè)有若干導(dǎo)向條，所述左右外刀條的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有與里芯上的若干導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)軌槽，左右外刀條固定在底板上且左右外刀條上的導(dǎo)軌槽相對(duì)設(shè)置，里芯兩側(cè)的導(dǎo)向條分別插裝在左右外刀條的導(dǎo)軌槽內(nèi)。所述里芯上的導(dǎo)向條可以為一條或兩條，其橫截面可以為矩形、半圓形或燕尾形。本實(shí)用新型因?yàn)闄C(jī)芯采用分體式結(jié)構(gòu)組裝而成，相對(duì)于整體式結(jié)構(gòu)而言，分體式的各部件更節(jié)省材料，易加工，最重要的一點(diǎn)是，左右外刀條可以互相轉(zhuǎn)換，兩頭使用，因此大大增加了機(jī)芯的使用壽命，降低了加工成本。
文檔編號(hào)B31B1/68GK201264388SQ200820127089
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者趙樹(shù)全 申請(qǐng)人:趙樹(shù)全