專利名稱：聚乙烯pe薄膜和鍍鋅鋼板復(fù)合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合機械裝置，具體涉及一種將聚乙烯復(fù)合在電鍍板上的設(shè)備。(二) 背景技術(shù)傳統(tǒng)的相關(guān)工藝中，聚乙烯在電鍍板上復(fù)合的過程通常是先涂粘合劑再腹膜的做法，在 非自動過程中工作效率低，生產(chǎn)率低，成本高且質(zhì)量不能保證。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種將聚乙烯薄膜復(fù)合在鍍鋅鋼板的前后兩個表面，能夠增 加鍍鋅鋼板的抗腐蝕性和耐久性，并且全過程自動的將聚乙烯薄膜復(fù)合在鍍鋅鋼板上，進而 提高工作效率和生產(chǎn)率的聚乙烯PE薄膜和鍍鋅鋼板復(fù)合設(shè)備。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由底座ll、依次設(shè)置在底座11上的退巻機12、鋼板整平機13、鋼板清洗機14、干燥機15、中頻加熱機16、聚乙烯薄膜進料機18、粘結(jié)輥 式壓制機19、冷卻裝置20、切割裝置22、漲緊裝置23和復(fù)巻機21組成，鋼板整平機13為 沖壓式整平機，鋼板清洗機14采用超聲波清洗裝置。 本實用新型還有這樣一些技術(shù)特征-1、 所述的輥式壓制機19上面的輥子采用具有彈性和良好的抗熱性的材料制成；2、 所述的鋼板清洗機14包括水箱24和超聲波發(fā)生器，在鋼板清洗機14的引出口處設(shè) 置有一個電刷25。本實用新型的特點有-1、 鋼板整平機13是采用獨特的沖壓方式平整鋼板表面。2、 鋼板清洗機14是采用超聲波的方式清洗鋼板的表面雜質(zhì)。3、 中頻加熱機16，腹膜進料機18和輥式壓制機19是本套設(shè)備的核心技術(shù)。 本實用新型的有益效果有-1、 本實用新型設(shè)備改變了傳統(tǒng)的相關(guān)工藝中，先涂粘合劑再腹膜的做法，實行膜膠一體， 全自動化生產(chǎn)克服了非自動過程中的工作效率低，生產(chǎn)率低，成本高且質(zhì)量不能保證。自動 化過程通過提高產(chǎn)量，提高了工作效率，節(jié)省了人力成本，進而降低了生產(chǎn)成本。2、 本實用新型是在將聚乙稀薄膜粘結(jié)到鍍鋅鋼板之前使用了超聲波技術(shù)來洗清鋼板的兩 個相對表面。因為各種附著在鍍鋅鋼板表面雜質(zhì)(尤其是有機雜質(zhì))被很好的除去，防止了 聚乙稀薄膜和鍍鋅鋼板之間粘結(jié)力的降低。另外，在將聚乙烯薄膜復(fù)合粘貼在鍍鋅鋼板表面采用超升波技術(shù)清除鋼板表面雜質(zhì)，而不對鍍鋅鋼板的鋅層造成損害，鍍鋅鋼板不平整的表面由于沖壓棍的工作而變的平整。即使覆膜板長期作為管材使用，也可以防止覆合的聚乙烯 薄膜薄剝離。從而，提高了抗腐蝕性和耐久性；3、本實用新型設(shè)備另一個先進之處在于輥式壓制機19是用于將聚乙烯薄膜緊固地粘結(jié)在鍍鋅鋼板上，其上面的輥子是用種具有彈性和良好的抗熱性的材料制成。即使當(dāng)鍍鋅鋼板 不很平滑的時候，輥子也可以使壓力均勻的作用在聚乙烯薄膜上，不管鍍鋅鋼板表面如何， 均能夠?qū)⒕垡蚁┍∧ぞo固的粘結(jié)在鋼板上。本實用新型是一種將聚乙烯薄膜復(fù)合在鍍鋅鋼板上的設(shè)備，從根本上避免了其它相關(guān)工 藝的限制和缺點。該設(shè)備也是一條生產(chǎn)線。其內(nèi)部由開巻機將鍍鋅鋼板從平整機開始經(jīng)過鋼 板清洗機、中頻加熱機、聚乙烯薄膜進料機、輥式壓制機、整形切割機、直至張緊復(fù)巻機為 止。全過程自動的將聚乙烯薄膜復(fù)合在鍍鋅鋼板上。進而提高工作效率和生產(chǎn)率。本實用新 型通過全自動化工作將聚乙烯薄膜復(fù)合在鍍鋅鋼板的前后兩個表面，增加了鍍鋅鋼板的抗腐 蝕性和耐久性。因為聚乙稀薄膜不會在成型為鋼管的過程中或者是在鋼管長期使用過程中輕 易剝離。經(jīng)過這樣的處理后鋼板通常是用來生產(chǎn)耐腐蝕的鋼管。另外，本實用新型中各部分 裝置均可采用相關(guān)技術(shù)設(shè)備實現(xiàn)，整體成本較低。(四)
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明結(jié)合圖l，本實施例包括底座ll-用于放置不同的設(shè)備在其上面在底座的一端有一個 退巻機12-用于支持和退巻電鍍鋼板1，在離底座11上的退巻機12有一段的距離處，有一個鋼板沖壓機13，兩片鋼板分別放在電鍍鋼板的兩面，而鋼板是用來將電鍍鋼板1不平整的表 面壓平整；距離底座11上的鋼板整平機13有一定距離處，有一個鋼板清洗機14，通過超聲 來清洗粘在通過底座11上的鋼板沖壓機招的電鍍鋼板1表面的雜質(zhì)；距離底座11上的鋼 板清洗機14有一定的距離處，有一個干燥器15，通過干燥的高溫空氣來干燥通過超聲清洗 的電鍍鋼板1的潮濕的表面接著是一個中頻加熱機16,距離底座11的干燥器15 —段距離，用中波來加熱通過電鍍鋼板1，離底座11上中頻加熱機16有一定距離處，是一個薄膜進料 機18，有一對薄板退巻機17，每個都支持這聚乙烯薄板輥，用來傳送聚乙烯薄板2從薄板輥 放置到電鍍鋼板1的兩面；距離薄膜進料機18有一段距離的安裝在底座11上的成對的預(yù)粘 結(jié)輥式壓制機拍，分別在電鍍鋼板的兩面，用于將電鍍鋼板1兩個表面上的聚乙烯薄板預(yù)粘 結(jié)距離安裝在底座ll上的輥式壓制機19有一段距離處，在電鍍薄板的每一面均有一個制 冷裝置20 ，其可以使聚乙烯鋼板冷卻下來，使聚乙烯薄板壓實在電鍍鋼板上；在底座n的結(jié)尾處，也就是退巻機12的另一端，有一個薄板輥21用于將聚乙烯鋼板1巻到輥上在 冷卻裝置20和薄板輥21之間有一個切割裝置22 ，其用于將鋼板切割成所需要的形狀；在 切割裝置22和薄板輥21同時防止聚乙烯鋼板1被切割的時候在薄板輥上退巻。底座上的 設(shè)備的每一部分都是兩個輥子除了退巻機12和薄板輥21用于運輸，或引導(dǎo)聚乙烯鋼板到輥上。同時，輥式壓制機19用于將聚乙烯薄板2預(yù)粘結(jié)在電鍍鋼板l上，以便將聚乙烯薄板 2能夠緊固的粘結(jié)在電鍍鋼板l上。在其上面的輥子本實施例中是由聚硅氧烷(一種具有彈 性和良好的抗熱性的材料)構(gòu)成的，即使當(dāng)電鍍鋼片不是很平滑的時候，輥子也可以能夠使 壓力均勻的作用在聚乙烯薄板上。因此，不管電鍍鋼板l的表面狀態(tài)如何，均能夠?qū)⒕垡蚁?薄板2緊固的粘結(jié)在電鍍鋼板1上。鋼板清洗機14為水箱24中的純水提供超聲波， 一部 分電鍍鋼板1浸入純水中，通過超聲波來去除兩個表面的異物。在鋼板清洗機14的引出口 處有一個電刷25以便去除電鍍鋼板1在被清洗的時候所粘帶的大部分水。此項發(fā)明中，將 會對聚乙烯薄板復(fù)合在電鍍鋼板上的相關(guān)設(shè)備的操作進行介紹。使用時首先將聚乙烯薄板復(fù)合在電鍍鋼板上包括一個可將器件的不同部分放在它上面的 底座，底座的一端要有一個退巻機用來支持電鍍鋼板輥退巻；在離底座上的退巻機有一段的 距離處，有一個鋼板沖壓機，兩片鋼板分別放在電鍍鋼板的兩面，而鋼板是用來將電鍍鋼板 不平整的表面壓平整；距離鋼板沖壓機有一定距離處，有一個鋼板清洗機，通過超聲來清洗 粘在通過鋼板沖壓機的電鍍鋼板表面的雜質(zhì)；距離超聲清洗機有一定的距離處，有一個干燥 器，通過干燥的高溫空氣來干燥通過超聲清洗的電鍍鋼板的潮濕的表面；接著是一個中頻加 熱器，距離基座的干燥器一段距離，用中波來加熱通過電鍍鋼板離中頻加熱器的基座有一 定距離處，是一個薄板進料機，有一對薄板退巻機，都支持聚乙烯薄板輥退巻，用來傳送聚 乙烯薄板從薄板輥放置到電鍍鋼板的兩面；距離薄板退巻機有一段距離的安裝在基座上的成 對的輥井機，分別在電鍍鋼板的兩面，用于將電鍍鋼板兩個表面上的聚乙烯薄板預(yù)粘結(jié)；距 離薄板預(yù)粘結(jié)輥有一段距離處，在電鍍薄板的每一面均有一個制冷裝置，其可以使聚乙烯鋼 板冷卻下來，使聚乙烯薄板壓實在電鍍鋼板上在基座的結(jié)尾處，也就是退巻的另一端，有 一個薄板輥用于將電鍍鋼板巻到輥上；在冷卻裝置和薄板輥之間有一個切割裝置，其用于將 鋼板切割成所需要的形狀在切割裝置和薄板輥之間有一個制動裝置，其作用之一是用于支 持電鍍鋼板的切割，防止聚乙烯鋼板被切割的時候在薄板輥上退巻。其中，位于退巻機12上的一巻電鍍鋼板1保持退巻，然后從退巻機12處移走，當(dāng)聚乙 烯薄板2從進料機18內(nèi)的薄板退巻機17上面退巻后，緊固的復(fù)合在電鍍鋼板l的兩個表 面上，然后通過薄板輥21將聚乙烯鋼板巻起來。更細致的說，電鍍鋼板1從退巻機12上面退巻下來，盡管有不平坦的表面，通過鋼板沖壓機13后其表面會變得平滑。當(dāng)電鍍鋼板1通過鋼板沖壓機13時，能夠承受在兩個相反方向上的很大的壓力。然后，電鍍鋼板l通過鋼板清洗機14中的水箱24，超聲波在水箱中產(chǎn)生。因此，粘附 在電鍍鋼板表面的各種不清潔的異物均被超聲波去除，只剩下?lián)碛星鍧嵄砻娴碾婂冧摪?， 在以后的過程中，唯這種表面沒有粘附異物的電鍍鋼板對聚乙烯薄板2是否能夠緊固的復(fù)合 在電鍍鋼板1上會有很大影響。同時，電鍍鋼板1通過水箱24中的水清洗后，從鋼板清洗 機14的引出口出來的時候，固定在超聲清洗器出口處的電刷25用于刷掉電鍍鋼板上的大水 滴，以便使下一步干燥器巧的千燥過程加快。然后，電鍍鋼板1進入到干燥器15，在干燥器內(nèi)有高溫干燥空氣，這樣在電鍍鋼板l表 面的潮氣就會被完全的干燥。電鍍鋼板1通過中頻加熱器16，在中頻加熱器內(nèi)，電鍍鋼板被 加熱到120-15CTC。然后電鍍鋼板1通過進料機18。電鍍鋼板1在干燥器15中被完全干燥， 通過這種過程可以阻止被電鍍鋼片上的潮氣引起的鍵和力的大幅度下降。電鍍鋼板l被中頻 加熱器16使用中頻波加熱，因為，與高頻波不同的是中頻波能夠加熱可加熱的物質(zhì)，其加 熱順序是從物質(zhì)內(nèi)部到物質(zhì)的表面，中頻波能夠?qū)⒉徽摫砻媸欠袷瞧矫娴碾婂冧摪宥寄芫鶆?的加熱，這方便了聚乙烯薄板2在電鍍鋼板l兩面緊固的復(fù)合。如果不是中頻加熱器16 ，而是其他的加熱方法，例如高頻加熱器，用于加熱電鍍鋼板1 ， 高頻加熱器等類型的加熱器加熱電鍍鋼板， 一種可加熱的物質(zhì)，其加熱順序是從物質(zhì)的外表 面到物質(zhì)內(nèi)部的；如果電鍍鋼板的整體表面不平整(例如 一部分被壓，或者是膨脹)，電鍍 鋼板l就不能被均勻的加熱，因為這種加熱方式是取決于加熱傳導(dǎo)距離的不同，然后在低溫 區(qū)其復(fù)合程度較差，容易剝離。當(dāng)電鍍鋼板1加熱到120-15(TC后進入進料機18中，聚乙烯薄板2通過薄板退巻機17退 巻下來，復(fù)合在電鍍鋼板1上，復(fù)合過程是在聚乙烯薄板2在接觸電鍍鋼板1后軟化后開始 的。然后在輥式壓制機19所提供的兩個不同方向的壓力將聚乙烯薄板復(fù)合在電鍍鋼板1上， 并使聚乙烯薄板2能夠緊固復(fù)合在電鍍鋼板l上。
權(quán)利要求1、一種聚乙烯PE薄膜和鍍鋅鋼板復(fù)合設(shè)備，它包括底座(11)，其特征在于它還包括依次設(shè)置在底座(11)上的退卷機(12)、鋼板整平機(13)、鋼板清洗機(14)、干燥機(15)、中頻加熱機(16)、聚乙烯薄膜進料機(18)、粘結(jié)輥式壓制機(19)、冷卻裝置(20)、切割裝置(22)、漲緊裝置(23)和復(fù)卷機(21)，鋼板整平機(13)為沖壓式整平機，鋼板清洗機(14)采用超聲波清洗裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯PE薄膜和鍍鋅鋼板復(fù)合設(shè)備，其特征在于所述的輥式壓制 機(19)上面的輥子采用具有彈性和良好的抗熱性的材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯PE薄膜和鍍鋅鋼板復(fù)合設(shè)備，其特征在于所述的鋼板 清洗機(14)包括水箱(24)和超聲波發(fā)生器，在鋼板清洗機(14 )的引出口處設(shè)置有 一個電刷(25)。
專利摘要本實用新型提供了一種聚乙烯PE薄膜和鍍鋅鋼板復(fù)合設(shè)備。它是由底座11、依次設(shè)置在底座11上的退卷機12、鋼板整平機13、鋼板清洗機14、干燥機15、中頻加熱機16、聚乙烯薄膜進料機18、粘結(jié)輥式壓制機19、冷卻裝置20、切割裝置22、漲緊裝置23和復(fù)卷機21組成，鋼板整平機13為沖壓式整平機，鋼板清洗機14采用超聲波清洗裝置。本實用新型將聚乙烯薄膜復(fù)合在鍍鋅鋼板的前后兩個表面，能夠增加鍍鋅鋼板的抗腐蝕性和耐久性，并且全過程自動的將聚乙烯薄膜復(fù)合在鍍鋅鋼板上，進而提高工作效率和生產(chǎn)率。
文檔編號B32B38/18GK201220501SQ20082008940
公開日2009年4月15日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者千玉錦, 安曉鐘 申請人:黑龍江大千環(huán)?？萍加邢薰?br>