專利名稱：抗橫向變形的家具或建材用整合板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
抗橫向變形的家具或建材用整合板材
技術(shù)背景
由于天然林木材的大量無序的砍伐，地球的氣候變暖，現(xiàn)在聯(lián)合國和各國的政府及 環(huán)境保護(hù)組織嚴(yán)格限制天然林的砍伐和出口。所以，以前只能用于造紙及低端用途的人 工林木材，在不斷的開發(fā)和利用下逐步的取代了天然林木材。 一種方法是將天然林，如 楊木，旋切成薄片約0.2 5mm把木材所有的缺陷剔除掉或者是經(jīng)過修補(bǔ)，然后再用環(huán)保 膠高溫?zé)釅撼砂宀?，做成LVL順向膠合板。但這種結(jié)構(gòu)的膠合板也有缺點(diǎn)，會發(fā)生橫向 彎曲。主要是因?yàn)槎际琼樇y木材纖維，方向一致的原因。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷，提出一種家具或建材用整合板材結(jié)構(gòu)，采用本 實(shí)用新型提出的整合板材結(jié)構(gòu)制成的家具用板材，不易彎曲變形。 為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案-
一種抗橫向變形的家具或建材用整合板材，所述整合板材由木質(zhì)或竹質(zhì)單板層、順 向?qū)臃e層或橫拼指接層中的任意兩種或三種材質(zhì)層疊而成，整合板材的主體基于順木紋 壓制而成，各層之間用粘合劑粘接，其中至少有一層的木紋方向與主體木紋方向呈85。 ~90°夾角。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的整合板材，外表層最好為人工林木順向?qū)臃e層。 作為另一種具體實(shí)施方式
，外表層和與其相鄰的第二層的木紋方向與主體木紋方向呈85 ° ~90°夾角；單板層最好為竹木單板層或硬木單板層。
采用本實(shí)用新型提出的整合板材結(jié)構(gòu)制成的家具用板材，首先根據(jù)人工林木材的性 質(zhì)，加工成單板、層積材或指接橫拼板，然后將其按照木紋方向相同的原則組坯，其中 至少有一層與其相鄰的一層成85。 ~90°夾角。這樣的結(jié)構(gòu)可以有效的控制板子的彎曲 變形，利用木材不同木紋方向的變形性不同的特性，使其各個方向得變形量相互限制， 從而有效的控制板子的彎曲變形，提高了人工林木制成的板材的質(zhì)量，拓寬了人工林木 的使用范圍。


圖l LVL層積層與木單板層85。 ~90°夾角交叉結(jié)合示意圖； ' 圖2指接橫拼層與LVL層積層85。 90°夾角交叉結(jié)合整體結(jié)構(gòu)圖。 圖3本實(shí)用新型實(shí)施例3的整合材的結(jié)構(gòu)分解圖。 圖4本實(shí)用新型實(shí)施例4的整合材的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一歩詳述。
通常的板材制作工藝，將各個層之間盡量順向粘合，我們改進(jìn)人工林木的板材加工 工藝，把利用單板層(可以是人工林木單板層，也可以是其它硬木或竹木單板層)和人 工林木制成的橫拼指接層或?qū)臃e層粘合而成的板材木紋方向相同的原則組坯，其中至少 有一層與其相鄰的一層成85。 ~90°夾角。這樣的結(jié)構(gòu)可以有效的控制板子的彎曲變形， 利用木材不同木紋方向的變形性不同的特性，使其各個方向得變形量相互限制，從而有 效的控制板子的彎曲變形。由于用這樣的方法制板成本相對降低，所以可以用于抽屜的 側(cè)板，抽屜的前板及家具的其他結(jié)構(gòu)板。如圖l-4所示。
實(shí)施例1:
圖1為LVL順向?qū)臃e層板與木單板層85° ~卯°夾角交叉結(jié)合示意圖，圖中的1為 楊木LVL順向?qū)臃e層，2為單板層，各個層層內(nèi)的木紋方向是一致的，層與層之間呈相 互垂直或接近垂直的角度，角度范圍85° 90° 。與單板層和橫拼指接層相比，順向?qū)?積層具有良好的表面加工性能，本實(shí)施例因此利用順向?qū)臃e層作為整合板材的兩個外表 面。單板層能夠起到抗變形的作用，其位置應(yīng)置于板面洗削加工的周圍，盡量置于加工 不到的地方。這樣既能提高板材的洗削加工性能，又能保證板子的抗變形能力。
實(shí)施例2:
圖2是指接橫拼層與LVL順向?qū)臃e層85。 ~90°夾角交叉結(jié)合整體結(jié)構(gòu)圖。該實(shí)施 例的整合材分為兩層，上層為楊木LVL順向?qū)臃e層1，下層為指接橫拼層3。各層層內(nèi) 的木紋方向是一致的，層與層之間呈相互垂直或接近垂直的角度，角度范圍85° ~90° (圖中未體現(xiàn))。
實(shí)施例3:
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的整合材的結(jié)構(gòu)分解圖。其中的4、 8為楊木LVL順向 層積層，5、 7為橫拼直接層、6為單板層，其中單板層6與上下相鄰的層的木紋方向相 互呈斜角，指接橫拼層7與LVL順向?qū)臃e層8的木紋方向相互垂直。各層層內(nèi)的木紋方 向是一致的。
實(shí)施例4:
如圖4所示，其中的9為指接橫拼層，IO為單板層，各個層層內(nèi)的木紋方向是一致 的，層與層之間呈相互垂直或接近垂直的角度，角度范圍85° ~90° 。 實(shí)施例5:
在本實(shí)施例中，構(gòu)成整合板材主體的各層都是單板層，而且各層之間的木紋方向也 一致，只是兩個外表層的木紋方向與主體木紋方向相互垂直。(圖略) 實(shí)施例6:
在本實(shí)施例中，構(gòu)成整合板材主體的各層為單板層或橫拼指接層，木紋方向也一致，
而且各層之間的木紋方向也一致，只是兩個外表層以及與兩個外表層相鄰的內(nèi)層的木紋 方向與主體木紋方向相互垂直。(圖略) ，
以上實(shí)施例中，為了說明本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)，所列舉的實(shí)施例，著重考慮了板與板之 間木紋方向發(fā)生變化以及各層的材質(zhì)不同方面的實(shí)施情況。在實(shí)際生產(chǎn)中，最常采用的 實(shí)施方式是，整個板材的有個主體木紋方向，各層基本上都按照這個個木紋方向排布， 只是在中間或表層添加一層到兩層與主體木紋方向不同的材質(zhì)層。這樣加工更為方便， 而且也能起到一定的抗變形能力。
以上的這幾種結(jié)合的板材結(jié)構(gòu)都是利用人工林木制成的單板層、指接橫拼層或?qū)臃e 層加工制成，可以使用在家具，建筑裝飾需要的各種結(jié)構(gòu)用木材的部位中。實(shí)際應(yīng)用中， 為了使整合板材的抗橫向壓力性能更好，可以采用竹質(zhì)單板層或硬木材質(zhì)的木單板層， 在總體木紋方向?yàn)轫樝虻恼习宀膬?nèi)，以木紋方向與總體木紋方向垂直的竹質(zhì)單板層或 硬木材質(zhì)的木單板層作為抗橫向變形的夾層。
權(quán)利要求1.一種抗橫向變形的家具或建材用整合板材，所述整合板材由木質(zhì)或竹質(zhì)單板層、人工林木順向?qū)臃e層或人工林木橫拼指接層中的任意兩種或三種材質(zhì)層疊而成，整合板材的主體基于順木紋壓制而成，各層之間用粘合劑粘接，其中至少有一層的木紋方向與主體木紋方向呈85°～90°夾角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具或建材用整合板材，其特征在于，所述整合板材的外表面 采用人工林木順向?qū)臃e層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具或建材用整合板材，其特征在于，所述單板層為竹木單板 層或硬木單板層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的家具或建材用整合板材，其特征在于，所述整合 材的外表面或者與外表面相鄰的第二層與主體木紋方向互為85° ~ 90°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，提供一種抗橫向變形的家具或建材用整合板材，所述整合板材由木質(zhì)或竹質(zhì)單板層、由人工林木制成的順向?qū)臃e層或橫拼指接層中的任意兩種或三種材質(zhì)層疊而成，各層之間用粘合劑粘接，其中至少有一層的木紋方向與和相鄰的一層的木紋方向呈85°～90°夾角。本實(shí)用新型提供的板材，不易彎曲變形，提高了人工林木制成的板材的質(zhì)量，拓寬了人工林木的使用范圍。
文檔編號B32B21/13GK201198161SQ20082007474
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者張赟城 申請人:華商技研(天津)家具有限公司