專利名稱：：一種過膠機及其過膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及辦公用具
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種圖片、文件表面覆合透明薄膜的過膠機及其過膠方法。
背景技術(shù)：
：由于過膠機可以將文件進行過膠，經(jīng)過過膠的文件可以長時間地保存，因此過膠機廣泛使用，其中所述過膠是指膠膜在一定的溫度下覆合在文件上等過程。膠膜的厚度有多種規(guī)格，所述不同規(guī)格的膠膜是指膠膜的厚度不同。不同規(guī)格的膠膜過膠時，需要的加熱溫度不同。因此使用不同規(guī)格膠膜對文件進行過膠時，需要不同的過膠溫度。但是現(xiàn)有的過膠機只能一定的溫度下對文件進行，只能對一種規(guī)格的膠膜進行加熱操作，無法采用不同規(guī)格的膠膜對文件進行過膠。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種過膠機及其過膠方法，該過膠機根據(jù)膠膜厚度自動調(diào)節(jié)過膠溫度。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種過膠機，通過驅(qū)動單元驅(qū)動過膠機對膠膜進行過膠，該過膠機包括檢測單元，用于檢測膠膜的厚度；控制單元，與該檢測單元連接，根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號。溫控單元，與該控制單元連接，根據(jù)該控制單元輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫度。優(yōu)選地，該檢測單元在充電時該檢測單元輸出充電電壓，由控制單元根據(jù)該充電電壓與膠膜的厚度、過膠溫度之間對應(yīng)關(guān)系，確定膠膜的度厚；4該檢測單元為電容，包括第一電容板和第二電容板，該第一電容板和第二電容板為導(dǎo)電材料。優(yōu)選地，該控制單元內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)表，該數(shù)據(jù)表記錄有檢測單元的充電時間所對應(yīng)的膠膜厚度和該膠膜厚對應(yīng)的過膠溫度數(shù)據(jù)。優(yōu)選地，該控制單元包括控制器和與該控制器連接的電壓比較電路，該電壓比較電路設(shè)有參考電壓，其中，該控制器還分別與溫控制單元和檢測單元連接，用于確定檢測單元充電時間，由該充電時間確定膠膜厚度和過膠溫度，并輸出與該過膠溫度對應(yīng)的控制信號；該電壓比較電路實時將檢測單元上的充電電壓與參考電壓進行比較，當(dāng)充電電壓與參考電壓相同時，該電壓比較電路輸出的電壓電壓比較信號使控制器停止計時。本發(fā)明提出一種過膠方法，該過膠方法包括確定膠膜的厚度；根據(jù)該膠膜的厚度確定膠膜過膠溫度；根據(jù)膠膜的過膠溫度進行過膠處理。優(yōu)選地，該檢測膠膜的厚度步驟包括確定檢測單元的充電時間；根據(jù)該充電時間確定膠膜的厚度。優(yōu)選地，該確定檢測單元上的充電時間步驟包括在對檢測單元進行充電時開始計時，至充電電壓與設(shè)置的參考電壓相同時計時停止，確定充電時間。優(yōu)選地，該根據(jù)該充電時間確定膠膜的厚度步驟包括根據(jù)該充電時間與膠膜厚度對應(yīng)關(guān)系，確定膠膜厚度。優(yōu)選地，該充電時間為檢測單元上的充電電壓從零升至參考電壓的時間。優(yōu)選地，所述確定膠膜過膠溫度步驟包括由控制單元根據(jù)膠膜厚度與膠膜過膠溫度對應(yīng)關(guān)系確定膠膜過膠溫度。本發(fā)明過膠機，由控制單元確定檢測膠膜的厚度，控制單元根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號，溫控單元根據(jù)控制信號控制膠膜的過膠溫度。由于過膠機可以根據(jù)膠膜厚度調(diào)節(jié)過膠溫度，從而實現(xiàn)方便對不同規(guī)格的膠膜進行過膠。圖1是本發(fā)明過膠機實施例原理框圖；圖2是本發(fā)明過膠機實施例檢測單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明過膠機實施例控制單元原理示意圖；圖4是本發(fā)明過膠方法流程示意圖；圖5是本發(fā)明過膠方法確定膠膜的厚度流程示意圓。下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。具體實施例方式本發(fā)明過膠機實施例，由控制單元確定檢測膠膜的厚度，控制單元根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號，溫控單元根據(jù)控制信號控制膠膜的過膠溫度。由于過膠機可以根據(jù)膠膜厚度調(diào)節(jié)過膠溫度，從而實現(xiàn)方便對不同規(guī)格的膠膜進行過膠。如圖1所示，本發(fā)明過膠機提出一實施例。該過膠機通過驅(qū)動單元4驅(qū)動過膠機對膠膜進行過膠，該過膠機包括檢測單元1、控制單元2和溫控單元3,其中，該檢測單元1用于檢測膠膜的厚度；該控制單元與該檢測單元1連接，根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號；該溫控單元3與該控制單元2連接，根據(jù)該控制單元2輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫度。當(dāng)檢測單元1檢測到膠膜的厚度時，由控制單元2根據(jù)該厚度膠膜與過膠溫度對應(yīng)關(guān)系確定過膠溫度，并根據(jù)該過膠溫度輸出控制信號控制該溫控單元3將溫度控制在該厚度膠膜對應(yīng)的過膠溫度，從而實現(xiàn)過膠。對于不同規(guī)格的膠膜對應(yīng)的厚度和過膠溫度不同，可以根據(jù)膠膜厚度調(diào)節(jié)過膠溫度，從而實現(xiàn)方便對不同規(guī)格的膠膜進行過膠。所述溫控單元3可以采用現(xiàn)有技術(shù)。該膠膜厚度與過膠溫度對應(yīng)關(guān)系可以通過實驗方式獲得，并可以將不同厚度的膠膜與過膠溫度對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)存儲在控制單元2中。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明過膠機還提出另一實施例。6該過膠機通過驅(qū)動單元4驅(qū)動過膠機對膠膜進行過膠，該驅(qū)動單元4根據(jù)需要可以通過控制單元2進行控制或以直接由開關(guān)進行控制。該過膠機包括4企測單元1、控制單元2和溫控單元3，其中，該4全測單元1用于在充電時該4企測單元1輸出充電電壓。該控制單元2與該4企測單元1連接，根據(jù)該充電電壓與膠膜的厚度、過膠溫度之間對應(yīng)關(guān)系確定該檢測單元l的充電時間，并輸出與該充電時間對應(yīng)的控制信號；該溫控單元3與該控制單元2連接，根據(jù)該控制單元2輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫度。該檢測單元1為電容，該電容由第一電容板A和第二電容板B組成，該第一電容板A與控制單元2連接，該第二電容板B與地連接。第一電容板A和第二電容板B之間的間距固定，優(yōu)選地，該第一電容板A與第二電容板B平行。當(dāng)該檢測單元1的第一電容板A和第二電容板B位置固定后，在該第一電容板A和第二電容板B之間放置不同厚度的膠膜時，由第一電容板A和第二電容板B形成的檢測單元1的電容值也不同，因此在控制單元2輸出相同的脈沖信號時，其充電時間也不同。該控制單元2包括控制器21和與該控制器21連接的電壓比較電路22，該電壓比較電路22與檢測單元1連接，該控制器21還分別與檢測單元1和溫控單元3連接，在該電壓比較電路22中設(shè)有參考電壓。其中，該控制器21用于確定檢測單元1充電時間，由該充電時間確定膠膜厚度和過膠溫度，并輸出與該過膠溫度對應(yīng)的控制信號。在檢測單元l充電時計時開始，至充電電壓與參考電壓相同時停止。該電壓比較電路22實時將檢測單元1上的充電電壓與參考電壓進行比較，當(dāng)充電電壓與參考電壓相同時，該電壓比較電路22輸出的電壓電壓比較信號使控制器21停止計時。所述控制器21和電壓比電路22可以采用現(xiàn)有技術(shù)。該膠膜厚度與檢測單元1充電時間以及膠膜的過膠溫度數(shù)據(jù)之間對應(yīng)關(guān)系可以通過實驗獲得，不同厚度的膠膜對應(yīng)的充電時間和過膠溫度是對應(yīng)關(guān)系。以下是不同厚度的膠膜對應(yīng)的充電時間和過膠溫度是對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>如表所示，將膠膜厚度與檢測單元1的充電時間和膠膜的過膠溫度數(shù)據(jù)之間對應(yīng)關(guān)系形成數(shù)據(jù)表，即確定檢測單元1的充電時間，就可以確定該膠膜的厚度和過膠溫度。該數(shù)據(jù)表存儲在控制單元2中的控制器21內(nèi)。當(dāng)該檢測單元1上的第一電容板A和第二電容板B之間放入膠膜時，該控制單元2開始計時，并輸出脈沖信號給4企測單元1。此時該脈沖信號對檢測單元1進行充電。由于該檢測單元1的第一電容板A和第二電容板B之間放置不同厚度的薄膜時，其電容值發(fā)生改變，因此該檢測單元l的充電時間也不同。該檢測單元1在充電過程中，由該電壓比較電路22實時將檢測單元1上的'充電電壓與參考電壓進行比較。當(dāng)充電電壓與參考電壓相同時，該電壓比較電路22輸出電壓比較信號使控制器21停止計時。該控制器21從開始計時至停止計時的時間為檢測單元1的充電時間，即檢測單元1上的充電電壓從零升至參考電壓的時間。由于充電時間與膠膜的過膠溫度和膠膜的厚度對應(yīng)，因此確定充電時間就確定膠膜的厚度，從而確定過膠溫度。為了清楚說明本發(fā)明過膠機所達到的技術(shù)效果，以膠膜厚度為0.16毫米，具體說明過膠機工作過程當(dāng)選用厚度為0.16毫米的膠膜進行過膠時，先將該膠膜放在檢測單元1的第一電容板A和第二電容板B之間。此時控制器21輸出脈沖信號給檢測單元l,并開始計時，該脈沖信號對4企測單元1進行充電。在該脈沖信號對檢測單元1進行充電過程中，該電壓比較電路22實時將檢測單元1上的充電電壓與參考電壓進行比較，該參考電壓可以設(shè)為3.16V。當(dāng)檢測單元1上的充電電壓與參考電壓相同時，該電壓比較電路22輸出電壓比較信號給控制器21,此時該控制器21停止計時。該控制器21的計時時間為40毫秒，即充電時間為40毫秒。由于^r測單元1的充電時間與月交膜厚度和過膠溫度一一對應(yīng)，因此該控制單元2可以根據(jù)充電時間40毫秒從該數(shù)據(jù)表中查找該充電時間所對應(yīng)的膠膜的厚度和過膠溫度。確定該膠膜厚度為0.16毫米時，其對應(yīng)的過膠溫度為100°C-110°C。在確定過膠溫度為10(TC-110。C后，由控制器21輸出控制信號給溫控單元3,該溫控單元3將過膠溫度控制在100°C-110°C。該控制器21也可以輸出另一路控制信號給驅(qū)動單元4，控制該驅(qū)動單元4轉(zhuǎn)動工作，進行過月交。同理過膠機對選用0.20毫米、0.25毫米的膠膜進行過膠時,該自動將過膠溫度調(diào)節(jié)至110°C-120°C、120°C-130°C,其工作過程與上述實施例相同，不再贅述。在本實施例中，該第一電容板A和第二電容板B可以是金屬，如銅、鐵、鋁等，也可以是其他可導(dǎo)電材料，如導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電硅膠等。該第一電容板A或第二電容板B可以是環(huán)型，在驅(qū)動單元4帶動下轉(zhuǎn)動。也可以根據(jù)需要輸入驅(qū)動單元4另一路控制信號對過膠機的過膠速度進行控制；該脈沖信號可以是方波信號或鋸齒波信號。如圖4所示，本發(fā)明還提出一種過膠機的過膠方法，該過膠方法可以通過上述4企測單元1、控制單元2和溫控單元3,以及驅(qū)動單元4實現(xiàn)。該控制單元2設(shè)有檢測單元1的充電時間與膠膜厚度和過膠溫度形成數(shù)據(jù)表，該數(shù)據(jù)表中的膠膜厚度與檢測單元1的充電時間和該厚度膠膜的過膠溫度之間為--對應(yīng)關(guān)系，即確定檢測單元1的充電時間，就可以確定該膠膜的厚度和過膠溫度。該過膠方法包括步驟Sll,確定檢測膠膜的厚度。步驟S12,確定膠膜過膠溫度，根據(jù)上述步驟Sll中的充電時間確定的膠膜厚度，進一步確定膠膜過膠溫度。具體地說，可以由于充電時間所對應(yīng)的膠膜厚度和該膠膜厚對應(yīng)的過膠溫度數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)表。該控制器21根據(jù)該數(shù)據(jù)表中充電時間與膠膜過膠溫度對應(yīng)關(guān)系確定膠膜溫度。步驟S13,進行過膠處理，根據(jù)步驟S12的過膠溫度進行過膠處理。具體地說，可以由控制器21根據(jù)膠膜的過膠溫度輸出一路控制信號給溫控單元3，將過膠溫度控制在膠膜厚度所對應(yīng)的過膠溫度。同時可以輸出另一路控制信號驅(qū)動該驅(qū)動單元4轉(zhuǎn)動。在過膠時，將文件或資料放在膠膜上或兩片膠膜之間進行過膠。如圖5所示，所述確定檢測膠膜的厚度的步驟Sll包括步驟Slll,確定4企測單元上充電時間；可以在對所述檢測單元1進行充電時開始計時，至充電電壓與設(shè)置的參考電壓相同時停止確定充電時間。具體地說，可以由該控制單元2在檢測單元1上的第一電容板A和第二電容板B之間放入膠膜時，該控制單元2輸出脈沖信號給檢測單元1，并開始對該檢測單元1進行充電；進一步地說，由該電壓比較電路22實時將檢測單元1上的充電電壓與參考電壓進行比較；當(dāng)充電電壓與參考電壓相同時，該電壓比較電路22輸出電壓比較信號給控制器21，此時控制器21計時停止，從而確定充電時間。該控制器21從計時開始至計時停止的時間為檢測單元1的充電時間，即該充電時間為檢測單元1上的充電電壓從零升至參考電壓的時間。步驟S112，確定膠膜的厚度，根據(jù)上述步驟Slll中充電時間確定膠膜的厚度。具體地說，由于該充電時間與膠膜厚度——對應(yīng)關(guān)系，因此可以由該控制單元2中的控制器21根據(jù)該充電時間確定膠膜的厚度。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。10權(quán)利要求1.一種過膠機，通過驅(qū)動單元驅(qū)動過膠機對膠膜進行過膠，其特征在于，該過膠機包括檢測單元，用于檢測膠膜的厚度；控制單元，與該檢測單元連接，根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號。溫控單元，與該控制單元連接，根據(jù)該控制單元輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過膠機，其特征在于該檢測單元在充電時該檢測單元輸出充電電壓，由控制單元根據(jù)該充電電壓與膠膜的厚度、過膠溫度之間對應(yīng)關(guān)系，確定膠膜的度厚；該檢測單元為電容，包括第一電容板和第二電容板，該第一電容板和第二電容板為導(dǎo)電材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過膠機，其特征在于該控制單元內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)表，該數(shù)據(jù)表記錄有檢測單元的充電時間所對應(yīng)的膠膜厚度和該膠膜厚對應(yīng)的過膠溫度數(shù)據(jù)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過膠機，其特征在于該控制單元包括控制器和與該控制器連接的電壓比較電路，該電壓比較電路設(shè)有參考電壓，其中，該控制器還分別與溫控制單元和檢測單元連接,用于確定檢測單元充電時間，由該充電時間確定膠膜厚度和過膠溫度，并輸出與該過膠溫度對應(yīng)的控制信號；該電壓比較電路實時將檢測單元上的充電電壓與參考電壓進行比較，當(dāng)充電電壓與參考電壓相同時，該電壓比較電路輸出的電壓電壓比較信號使控制器停止計時。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述過膠機的過膠方法，其特征在于，該過膠方法包括確定膠膜的厚度；根據(jù)該膠膜的厚度確定膠膜過膠溫度；根據(jù)膠膜的過膠溫度進行過膠處理。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述過膠機的過膠方法，其特征在于，該檢測膠膜的厚度步驟包括確定4企測單元的充電時間；根據(jù)該充電時間確定膠膜的厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述過膠機的過膠方法，其特征在于，該確定檢測單元上的充電時間步驟包括在對檢測單元進行充電時開始計時，至充電電壓與設(shè)置的參考電壓相同時計時停止，確定充電時間。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述過膠機的過膠方法，其特征在于，該根據(jù)該充電時間確定膠膜的厚度步驟包括根據(jù)該充電時間與膠膜厚度對應(yīng)關(guān)系，確定膠膜厚度。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述過膠機的過膠方法，其特征在于:該充電時間為檢測單元上的充電電壓從零升至參考電壓的時間。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述過膠機的過膠方法，其特征在于，所述確定膠膜過膠溫度步驟包括由控制單元根據(jù)膠膜厚度與膠膜過膠溫度對應(yīng)關(guān)系確定膠膜過膠溫度。全文摘要本發(fā)明公開一種過膠機，通過驅(qū)動單元驅(qū)動過膠機對膠膜進行過膠，該過膠機包括檢測單元，用于檢測膠膜的厚度；控制單元，根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號。溫控單元，與該控制單元連接，根據(jù)該控制單元輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫度。本發(fā)明過膠機，通過控制單元根據(jù)檢測單元的充電時間確定膠膜的過膠溫度，并輸出控制信號。由控制單元確定檢測膠膜的厚度，控制單元根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號，溫控單元根據(jù)控制信號控制膠膜的過膠溫度。由于過膠機可以根據(jù)膠膜厚度調(diào)節(jié)過膠溫度，從而實現(xiàn)方便對不同規(guī)格的膠膜進行過膠。文檔編號B32B37/06GK101462392SQ2008102418公開日2009年6月24日申請日期2008年12月26日優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日發(fā)明者陳欽鵬申請人:深圳市齊心文具股份有限公司