專利名稱：：一種抗菌空氣濾紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種空氣過濾材料及其制造方法，更具體地說，涉及一種具有抗菌功能的空氣濾紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著醫(yī)藥、醫(yī)療衛(wèi)生、電子等行業(yè)廠房潔凈度的要求越來越高，對(duì)空氣凈化裝置提出了更高的要求?？諝庵衅〉幕覊m、細(xì)菌、病毒和微生物必須采用適當(dāng)?shù)姆绞郊右匀コ?。在諸多空氣凈化技術(shù)中，應(yīng)用最廣、最成熟就是空氣過濾器。近幾年美國(guó)研究人員在進(jìn)行室內(nèi)空氣質(zhì)量研究過程中發(fā)現(xiàn)，空氣過濾器在使用一段時(shí)間后(未到報(bào)廢期限)沉積在過濾器上的微生物如果不及時(shí)加以處理，將產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染。目前防止空氣過濾器被污染，基本上都是采用輔助措施。如空調(diào)系統(tǒng)的滅菌措施添加光催化凈化裝置，但同時(shí)帶來的一些問題如①空調(diào)過濾系統(tǒng)的成本增加；②安裝時(shí)需要有足夠的空間；③整個(gè)系統(tǒng)的配套設(shè)計(jì)必須規(guī)范等。所以除菌方法的選擇相當(dāng)重要。就目前而言，使用抗菌過濾材料不失為明智的選擇。近年來，人們開始對(duì)抗菌空氣過濾材料進(jìn)行了關(guān)注與研究。中國(guó)專利CN1475613A公開了納米抗菌無(wú)紡布濾材及其制備方法，該發(fā)明涉及一種納米抗菌無(wú)紡布濾材及其制備方法。它是將91-99份聚丙烯纖維和l-9份銀系納米抗菌粉體置于攪拌器內(nèi)充分?jǐn)嚢杌靹?，制成抗菌濾材的基料；由擠塑機(jī)對(duì)濾材的基料進(jìn)行了混熔，制成熔融態(tài)混合體；再由熔噴注塑機(jī)將熔融態(tài)混合體進(jìn)行熔噴，制成抗菌無(wú)紡布濾材。該產(chǎn)品中銀系納米抗菌粉體可能在制造過程中被高分子所覆蓋，從而使抗菌、抑菌效果大打折扣，另外該產(chǎn)品過濾效率僅95%，不能作為高效空氣過濾器的過濾材料。中國(guó)專利CN2633397Y公開了一種殺菌凈化型空氣過濾芯片，芯片的內(nèi)芯是活性炭纖維氈-ACF氈多層結(jié)構(gòu)，每層活性炭纖維氈表面噴灑有非氯型化學(xué)性消毒劑層，在活性炭纖維氈兩側(cè)面包裹有無(wú)紡布表面層，在活性炭纖維氈和無(wú)紡布表面層之間有尼龍網(wǎng)。該產(chǎn)品中添加了化學(xué)性消毒劑會(huì)帶來空調(diào)系統(tǒng)的腐蝕，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。采用空氣濾紙過濾時(shí)，細(xì)菌、病毒和微生物等都黏附在空氣濾紙的表面，濾紙所處的適宜溫、濕度就為細(xì)菌的繁殖提供了很好的環(huán)境，細(xì)菌有可能大量繁殖，一旦細(xì)菌大量繁殖就會(huì)造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可有效抗菌、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的空氣濾紙及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案一種抗菌空氣濾紙，包括濾紙基層和覆于其表面的抗菌劑，抗菌劑的質(zhì)量為濾紙基層的0.05-1%。所述濾紙基層可以為公知的各種材質(zhì)，為了獲得較高的過濾效率，優(yōu)選為玻璃微纖維空氣濾紙，更優(yōu)選由按質(zhì)量計(jì)的65-97份玻璃微纖維、2-20份無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲和0-10份有機(jī)纖維、植物纖維或它們兩者任意比例的混合物制成的空氣濾紙。加入有機(jī)纖維、植物纖維或它們兩者任意比例的混合物可起到增強(qiáng)作用，改善濾紙本身的性能。所述抗菌劑可以為公知的各種物質(zhì)，如ZnO抗菌劑、Ti02抗菌劑等，優(yōu)選為納米載銀離子抗菌劑。采用納米載銀離子抗菌劑，無(wú)需光催化，方便使用。作為本發(fā)明的改進(jìn)，可以用粘結(jié)劑粘結(jié)抗菌劑和濾紙基層，使抗菌劑與濾紙基層更好的粘結(jié)在一起。所述粘結(jié)劑可以是本領(lǐng)域公知的各種物質(zhì)。上述抗菌空氣濾紙的制備方法為在濾紙基層表面覆蓋抗菌劑的稀釋液，然后干燥，其中抗菌劑的稀釋液中，水與抗菌劑的質(zhì)量比為1000:0.4-1000:0.6，抗菌劑的質(zhì)量為濾紙基層的0.05-1%。作為優(yōu)選方案，在濾紙基層成型后，在濾紙基層表面覆蓋抗菌劑的稀釋液。覆蓋的方式可以是公知的各種方式，優(yōu)選噴灑抗菌劑的稀釋液。作為改進(jìn)方案，在濾紙基層表面覆蓋抗菌劑的稀釋液后還覆蓋粘結(jié)劑，可以提高抗菌劑和濾紙基層之間的粘結(jié)強(qiáng)度。同樣，覆蓋的方式可以是公知的各種方式，優(yōu)選噴灑粘結(jié)劑。在噴灑粘結(jié)劑時(shí)，可以在真空狀態(tài)下進(jìn)行，這樣濾紙基層表面的粘結(jié)劑和抗菌劑會(huì)部分滲入空氣濾紙的內(nèi)部，既可以有效提高抗菌劑和濾紙基層之間的粘結(jié)強(qiáng)度和濾紙基層的強(qiáng)度，同時(shí)可以有效提高空氣濾紙的抗菌性能。當(dāng)濾紙基層選用為玻璃微纖維空氣濾紙，所述制備方法包括如下步驟(1)制成漿料；(2)將抗菌劑稀釋得抗菌劑的稀釋液；(3)在濾紙成型后均勻噴灑抗菌劑的稀釋液，然后噴灑粘結(jié)劑；(4)干燥。優(yōu)選濾紙基層由玻璃微纖維、無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲和有機(jī)纖維或植物纖維制成，抗菌劑為銀離子含量4-8%的納米載銀離子抗菌劑，各組分的質(zhì)量百分比為玻璃微纖維65-97%，無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲2-20%,有機(jī)纖維、植物纖維或它們兩者任意比例的混合物0-10%，納米載銀離子抗菌劑0.05-1%，粘結(jié)劑1-5%。由于采用了上述工藝，本發(fā)明制成的抗菌空氣濾紙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將抗菌劑覆于空氣濾紙的表面，在真空下噴灑粘結(jié)劑時(shí)，使抗菌劑部分滲入空氣濾紙的內(nèi)部，不但原有空氣濾紙的基本性能不變，如過濾效率，同時(shí)具有高效的殺菌、抑菌性能；同時(shí)工藝簡(jiǎn)便，只須在現(xiàn)有的濾紙生產(chǎn)工藝中添加噴淋步驟，工序簡(jiǎn)便易操作；成本低廉，與同種過濾效果的空氣過濾紙產(chǎn)品比較，本發(fā)明的抗菌紙僅增加成本1-2%，但實(shí)現(xiàn)了高附加值。附圖及圖面說明圖1是抗菌空氣濾紙結(jié)構(gòu)示意其中，l為抗菌空氣濾紙基層；2為納米載銀離子抗菌劑圖2是抗菌空氣濾紙工藝流程示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的工藝作進(jìn)一步描述。實(shí)施例l(1)采用高頻疏解機(jī)分散無(wú)堿玻璃微纖維和無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲10min，再在配漿池稀釋制成濃度O.3%，pH值3.5的漿料；(2)將HTB-038納米載銀離子抗菌劑(南京海泰納米材料有限公司生產(chǎn))在配料器中充分稀釋，制得稀釋液；(3)在濾紙成型部，在成型車速16-17m/min情況下，生成濾紙濕基層，采用噴霧器在其表面均勻噴灑含抗菌劑的稀釋液，再抽真空，并在施膠部噴灑TRC柔性丙稀酸乳液(江蘇日出化工有限公司生產(chǎn))的稀釋液，使抗菌劑與濾紙更好的粘結(jié)在一起；(4)在160-180'C下烘缸干燥后，制得厚度為O.32±0.Olmm的空氣濾紙，然后分切包裝。上述的抗菌空氣過濾紙，各原料組分的質(zhì)量百分比見表l:表1實(shí)施例1各原料組分質(zhì)量百分比原料質(zhì)量百分比％稀釋液質(zhì)量濃度54°SR無(wú)堿玻璃微纖維5534°SR無(wú)堿玻璃微纖維33無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲10納米載銀離子抗菌劑0.11000:0.5(水:抗菌劑)TRC柔性丙稀酸乳液1.9100:4(水粘結(jié)劑)本例的抗菌空氣過濾紙，過濾效率經(jīng)過檢測(cè)達(dá)到99.97%,其抗菌性能如表3所示,抗菌性能達(dá)到99.9%以上，能夠?qū)λ黾?xì)菌起到抑制再生且殺滅的作用。實(shí)施例2(1)采用高頻疏解機(jī)分散無(wú)堿玻璃微纖維、無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲和PET有機(jī)纖維8min，再在配漿池稀釋制成濃度O.3%，pH值3.5的漿料；(2)將HTTi-01納米Ti02抗菌劑(南京海泰納米材料有限公司生產(chǎn))在配料器中充分稀釋，制得稀釋液；(3)在濾紙成型部，在成型車速15-16m/min情況下，生成濾紙濕基層，采用噴霧器在其表面均勻噴灑含抗菌劑的稀釋液，再抽真空，并在施膠部噴灑TRC柔性丙稀酸乳液(江蘇日出化工有限公司生產(chǎn))稀釋液，使抗菌劑與濾紙更好的粘結(jié)在一起；(4)在160-18(TC下干燥后，厚度為0.33士0.02mm，寬度可根據(jù)要求分切，再包裝。上述的抗菌空氣過濾紙，各原料組分的質(zhì)量百分比見表2:表2實(shí)施例2各原料組分質(zhì)量百分比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本例的抗菌空氣過濾紙，過濾效率經(jīng)過檢測(cè)達(dá)到95%，其抗菌性能如表3所示,抗菌性能達(dá)到99.7%以上，能夠?qū)λ黾?xì)菌起到抑制再生且殺滅的作用。表3本發(fā)明抗菌空氣濾紙抗菌性能<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注抗菌性能檢測(cè)采用美國(guó)紡織品協(xié)會(huì)(AATCC)標(biāo)準(zhǔn)AATCC100-2004，委托廣東省微生物分析檢測(cè)中心檢測(cè)。本發(fā)明只需在原有空氣濾紙的生產(chǎn)設(shè)備上添置抗菌劑稀釋液的配料和噴淋裝置，工序簡(jiǎn)便易操作。權(quán)利要求1.一種抗菌空氣濾紙，其特征在于包括濾紙基層和覆于其表面的抗菌劑，其中抗菌劑的質(zhì)量為濾紙基層的0.05-1％。2.如權(quán)利要求1所述的抗菌空氣濾紙，其特征在于濾紙基層為玻璃微纖維空氣濾紙。3.如權(quán)利要求2所述的抗菌空氣濾紙，其特征在于濾紙基層由按質(zhì)量計(jì)的65-97份玻璃微纖維、2-20份無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲和0-10份有機(jī)纖維、植物纖維或它們兩者任意比例的混合物制成。4.如權(quán)利要求1所述的抗菌空氣濾紙，其特征在于所述抗菌劑為納米載銀離子抗菌劑。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的抗菌空氣濾紙，其特征在于用粘結(jié)劑粘結(jié)抗菌劑和濾紙基層。6.如權(quán)利要求5所述的抗菌空氣濾紙，其特征在于所述粘結(jié)劑為乳液型丙烯酸類粘結(jié)劑。7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的抗菌空氣濾紙的制備方法，其特征在于在濾紙基層表面覆蓋抗菌劑的稀釋液，然后干燥，其中抗菌劑的稀釋液中，水與抗菌劑的質(zhì)量比為1000:0.4-1000:0.6，抗菌劑的質(zhì)量為濾紙基層的0.05_1%。8.如權(quán)利要求7所述的抗菌空氣濾紙的制備方法，其特征在于在濾紙基層成型時(shí)，在濾紙基層表面噴灑抗菌劑的稀釋液。9.如權(quán)利要求7或8所述的抗菌空氣濾紙的制備方法，其特征在于在濾紙基層表面覆蓋抗菌劑的稀釋液后還覆蓋粘結(jié)劑。10.如權(quán)利要求9所述的抗菌空氣濾紙的制備方法，其特征在于在抽真空的狀態(tài)下，在濾紙基層表面噴灑粘結(jié)劑。11.如權(quán)利要求10所述的抗菌空氣濾紙的制備方法，其特征在于濾紙基層為玻璃微纖維空氣濾紙，包括如下步驟(1)制成漿料；(2)將抗菌劑稀釋得抗菌劑的稀釋液；(3)在濾紙成型后均勻噴灑抗菌劑的稀釋液，然后噴灑粘結(jié)劑；(4)干燥。12.如權(quán)利要求ll所述的抗菌空氣濾紙的制備方法，其特征在于濾紙基層由玻璃微纖維、無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲和有機(jī)纖維或植物纖維制成，抗菌劑為銀離子含量4-8%的納米載銀離子抗菌劑，各組分的質(zhì)量百分比為玻璃微纖維65-97%，無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲2-20%，有機(jī)纖維、植物纖維或它們兩者任意比例的混合物0-10%，納米載銀離子抗菌劑0.05-1%，粘結(jié)劑1-5%。全文摘要本發(fā)明的目的在于提供一種可有效抗菌、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的空氣濾紙及其制備方法。所述抗菌空氣濾紙包括濾紙基層和覆于其表面的抗菌劑，抗菌劑的質(zhì)量為濾紙基層的0.05-1％。所述濾紙基層優(yōu)選為玻璃微纖維空氣濾紙，更優(yōu)選由玻璃微纖維、無(wú)堿連續(xù)玻璃纖維短切絲和有機(jī)纖維或植物纖維制成的空氣濾紙。所述抗菌劑優(yōu)選為納米載銀離子抗菌劑。作為本發(fā)明的改進(jìn)，可以用粘結(jié)劑粘結(jié)抗菌劑和濾紙基層。上述抗菌空氣濾紙的制備方法為在濾紙基層表面噴灑抗菌劑的稀釋液，然后干燥。噴灑抗菌劑的稀釋液后還可噴灑粘結(jié)劑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于抗菌劑覆于空氣濾紙的表面，且部分滲入空氣濾紙的內(nèi)部，具有高效殺菌、抑菌性能；同時(shí)工藝簡(jiǎn)便，成本低廉。文檔編號(hào)D21H27/08GK101349031SQ20081019620公開日2009年1月21日申請(qǐng)日期2008年8月28日優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日發(fā)明者猛盧,徐新波,瑩王,春陳,陳曉燕申請(qǐng)人:中材科技股份有限公司