專利名稱：金屬板雙面貼膜設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種金屬板雙面貼膜設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對金屬板或者金屬片兩個(gè)表面進(jìn)行貼膜時(shí)，需要對金屬板進(jìn)行 表面處理、金屬板預(yù)熱、再進(jìn)行貼膜。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，對金屬板 進(jìn)行處理這些工序總是分開在不同的地方、不同的設(shè)備進(jìn)行，每進(jìn)行 完一個(gè)工藝步驟都要對材料進(jìn)行搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移，才能將材料送到新加工 點(diǎn)，這樣對金屬板的加工方式，耗費(fèi)時(shí)間長，浪費(fèi)大量人力物力，生 產(chǎn)效率不高，成本也比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬板雙面貼膜設(shè) 備，該種雙面貼膜設(shè)備可以提高生產(chǎn)金屬貼膜板的生產(chǎn)效率，降低生 產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題可以通過采取如下技術(shù)方案解決
一種金屬板雙面貼膜設(shè)備，包括板材放巻開巻機(jī)構(gòu)、板材換巻對 接機(jī)構(gòu)、板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)、板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)、面膜貼合機(jī)構(gòu)、 底膜貼合機(jī)構(gòu)、保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)，所述各機(jī)構(gòu)具有各自的材料入口和 材料出口，板材放巻開巻機(jī)構(gòu)、板材換巻對接機(jī)構(gòu)、板材表面清潔處 理機(jī)構(gòu)、板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)、面膜貼合機(jī)構(gòu)、底膜貼合機(jī)構(gòu)、保護(hù)膜 貼合機(jī)構(gòu)依次序排列，板材放巻開巻機(jī)構(gòu)的材料出口與板材換巻對接 機(jī)構(gòu)的材料入口面對，板材換巻對接機(jī)構(gòu)的材料出口與板材表面清潔 處理機(jī)構(gòu)的材料入口面對，板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)的材料出口與板材 干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)的材料入口面對，板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)材料的出口與面膜 貼合機(jī)構(gòu)的材料入口面對，面膜貼合機(jī)構(gòu)的材料出口與底膜貼合機(jī)構(gòu) 的材料入口面對，底膜貼合機(jī)構(gòu)的材料出口與保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)的材料 入口面對。
本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果
本實(shí)用新型金屬板雙面貼膜設(shè)備對成巻的金屬板材料、膜材料經(jīng)
過處理、加工后，生產(chǎn)出成品的具有雙面貼膜的金屬片材。與現(xiàn)有技 術(shù)相比，該設(shè)備使在生產(chǎn)雙面貼膜金屬片材能夠在一個(gè)設(shè)備上完成， 節(jié)省了轉(zhuǎn)移、運(yùn)送材料所需要的時(shí)間、人力、物力，從而提高了生產(chǎn) 效率，可以降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型金屬板雙面貼膜設(shè)備的實(shí)施例1的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2金屬板雙面貼膜設(shè)備的校平機(jī)構(gòu)、伺 服定尺切斷機(jī)構(gòu)、成品碼料臺部分的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
實(shí)施例1:如圖1所示，金屬板雙面貼膜設(shè)備，包括板材放巻開
巻機(jī)構(gòu)1、板材換巻對接機(jī)構(gòu)2、板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)3、板材干 燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)4、面膜貼合機(jī)構(gòu)5、底膜貼合機(jī)構(gòu)6、保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)7。 所述各機(jī)構(gòu)具有各自的材料入口和材料出口，各機(jī)構(gòu)都是常規(guī)的機(jī) 構(gòu)。板材放巻開巻機(jī)構(gòu)1、板材換巻對接機(jī)構(gòu)2、板材表面清潔處理 機(jī)構(gòu)3、板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)4、面膜貼合機(jī)構(gòu)5、底膜貼合機(jī)構(gòu)6、保 護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)7依次序排列。板材放巻開巻機(jī)構(gòu)1用于將成巻的板材 材料進(jìn)行放巻，板材放巻開巻機(jī)構(gòu)1的材料出口與板材換巻對接機(jī)構(gòu) 2的材料入口面對。當(dāng)一巻材料放完后，舊巻材的尾端與新放上板材 放巻開巻機(jī)構(gòu)巻材的開頭端在板材換巻對接機(jī)構(gòu)進(jìn)行對接。板材換巻 對接機(jī)構(gòu)2的材料出口與板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)3的材料入口面對， 經(jīng)過的材料會在板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)3進(jìn)行表面的清潔和處理，板 材表面清潔處理機(jī)構(gòu)3設(shè)有帶有掃毛的可轉(zhuǎn)動輥，材料經(jīng)過這樣的轉(zhuǎn) 動輥時(shí)，其表面將會被清掃。板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)3的材料出口與 板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)4的材料入口面對，板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)4上具有加 熱器，材料經(jīng)過該機(jī)構(gòu)時(shí)，會被加熱干燥并到達(dá)一定的溫度，進(jìn)而達(dá) 到預(yù)熱的效果。加熱器可以為常規(guī)導(dǎo)熱油式加熱器或電磁式加熱器。 采用電磁式加熱器后，加熱器在加熱金屬材料時(shí)，加熱器與材料間無 接觸，可以對金屬材料進(jìn)行無接觸式加熱。板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)材料4 的出口與面膜貼合機(jī)構(gòu)5的材料入口面對。在面膜貼合機(jī)構(gòu)5處，金 屬材料的上表面被復(fù)合上一層具有熱熔膠的薄膜，具有熱熔膠的薄膜 與受過加熱的金屬材料表面在復(fù)合輥處貼合，具有熱熔膠的薄膜上的
熱熔就會熔，進(jìn)而薄膜緊貼于金屬材料表面上。面膜貼合機(jī)構(gòu)5的材 料出口與底膜貼合機(jī)構(gòu)6的材料入口面對，金屬材料在經(jīng)過底膜貼合 機(jī)構(gòu)6時(shí)，會被貼上底膜，其原理與面膜貼合機(jī)構(gòu)5貼面膜一樣。底 膜貼合機(jī)構(gòu)6的材料出口與保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)7的材料入口面對，材料 在保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)7處會被復(fù)合上保護(hù)膜。復(fù)合上保護(hù)膜后，雙面貼 膜的金屬板就生產(chǎn)出來了。本實(shí)用新型設(shè)備可以將生產(chǎn)雙面貼膜金屬 板所需要的一系列工藝步驟全在一設(shè)備上完成，可以節(jié)省轉(zhuǎn)移、運(yùn)送 材料所需要的時(shí)間、人力、物力，提高了生產(chǎn)效率，可以降低生產(chǎn)成 本。
實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)施例的特點(diǎn)是所述保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu) 7的材料出口前設(shè)有校平機(jī)構(gòu)8，校平機(jī)構(gòu)8具有材料入口和材料出 口。校平機(jī)構(gòu)8的材料入口與保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)7的材料出口面對，由 于經(jīng)過貼膜后，材料的形狀會有些不平整，經(jīng)過校平機(jī)構(gòu)8的材料會 被整理平整。所述校平機(jī)構(gòu)8的材料出口前設(shè)有伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)9， 伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)9具有材料入口和材料出口 ，伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)9 的材料入口與校平機(jī)構(gòu)8的材料出口面對，伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)9會根 據(jù)所設(shè)定的大小對被加工過的材料進(jìn)行切割。伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)9的 材料出口前設(shè)有成品碼料臺10，成品碼料臺IO具有材料入口和材料 出口，成品碼料臺10的材料入口與伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)9的材料出口 面對，成品碼料臺10會對經(jīng)過切割的產(chǎn)品運(yùn)送到設(shè)定地方。其余同 實(shí)施例1。
本實(shí)用新型金屬板雙面貼膜設(shè)備可以對成巻的金屬板材料、膜材 料經(jīng)過處理、加工后，生產(chǎn)出成品的具有雙面貼膜的金屬片材，并可 以按大小需求切割成小塊，直接得到成品，提高了生產(chǎn)雙面貼膜金屬 板的效率。
權(quán)利要求1、一種金屬板雙面貼膜設(shè)備，其特征是包括板材放卷開卷機(jī)構(gòu)(1)、板材換卷對接機(jī)構(gòu)(2)、板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)(3)、板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)(4)、面膜貼合機(jī)構(gòu)(5)、底膜貼合機(jī)構(gòu)(6)、保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)(7)，所述各機(jī)構(gòu)具有各自的材料入口和材料出口，板材放卷開卷機(jī)構(gòu)(1)、板材換卷對接機(jī)構(gòu)(2)、板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)(3)、板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)(4)、面膜貼合機(jī)構(gòu)(5)、底膜貼合機(jī)構(gòu)(6)、保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)(7)依次序排列，板材放卷開卷機(jī)構(gòu)(1)的材料出口與板材換卷對接機(jī)構(gòu)(2)的材料入口面對，板材換卷對接機(jī)構(gòu)(2)的材料出口與板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)(3)的材料入口面對，板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)(3)的材料出口與板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)(4)的材料入口面對，板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)材料(4)的出口與面膜貼合機(jī)構(gòu)(5)的材料入口面對，面膜貼合機(jī)構(gòu)(5)的材料出口與底膜貼合機(jī)構(gòu)(6)的材料入口面對，底膜貼合機(jī)構(gòu)(6)的材料出口與保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)(7)的材料入口面對。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板雙面貼膜設(shè)備，其特征是所 述保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)(7)的材料出口前設(shè)有校平機(jī)構(gòu)(8)，校平機(jī)構(gòu)(8) 具有材料入口和材料出口，校平機(jī)構(gòu)(8)的材料入口與保護(hù)膜 貼合機(jī)構(gòu)(7)的材料出口面對；所述校平機(jī)構(gòu)(8)的材料出口前設(shè) 有伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)(9)，伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)(9)具有材料入口和 材料出口，伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)(9)的材料入口與校平機(jī)構(gòu)(8)的材 料出口面對。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板雙面貼膜設(shè)備，其特征是所 述伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)(9)的材料出口前設(shè)有成品碼料臺(10)，成品 碼料臺(10)具有材料入口和材料出口，成品碼料臺(10)的材料入 口與伺服定尺切斷機(jī)構(gòu)(9)的材料出口面對。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬板雙面貼膜設(shè)備，其特征是-所述板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)(4)設(shè)有電磁式加熱器或?qū)嵊褪郊訜崞鳌?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬板雙面貼膜設(shè)備，包括板材放卷開卷機(jī)構(gòu)(1)、板材換卷對接機(jī)構(gòu)(2)、板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)(3)、板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)(4)、面膜貼合機(jī)構(gòu)(5)、底膜貼合機(jī)構(gòu)(6)、保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)(7)，所述各機(jī)構(gòu)具有各自的材料入口和材料出口，板材放卷開卷機(jī)構(gòu)(1)、板材換卷對接機(jī)構(gòu)(2)、板材表面清潔處理機(jī)構(gòu)(3)、板材干燥預(yù)熱機(jī)構(gòu)(4、面膜貼合機(jī)構(gòu)(5)、底膜貼合機(jī)構(gòu)(6)、保護(hù)膜貼合機(jī)構(gòu)(7)依次序排列。本實(shí)用新型金屬板雙面貼膜設(shè)備對成卷的金屬板材料、膜材料經(jīng)過處理、加工后，生產(chǎn)出成品的具有雙面貼膜的金屬片材，提高了生產(chǎn)雙面貼膜的金屬片材的效率，可以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B32B37/02GK201056077SQ20072005113
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者林建東 申請人:林建東