專(zhuān)利名稱：一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料及其制作方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱材料，尤其是涉及一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料及其制作方法 和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的電加熱方式有合金電熱絲加熱、電熱陶瓷加熱和導(dǎo)電涂料加熱方
式，其中合金電熱絲加熱最為傳統(tǒng)，但是存在電能轉(zhuǎn)換效率低，僅達(dá)60%~70%， 電熱絲易斷裂，抗震性能差等缺點(diǎn)，因此只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品，應(yīng)用有限，而電 熱陶瓷加熱的電能轉(zhuǎn)換效率也只有70%左右，并且不能按照需求隨意切割使用， 抗震性能差。
導(dǎo)電涂料加熱以電熱膜為加熱體，電熱膜以玻璃纖維、合成纖維、棉纖維 織物或高分子薄膜為基材，以炭黑、石墨等為導(dǎo)電發(fā)熱材料，也稱之有機(jī)電熱 膜。但是，目前市場(chǎng)上的電熱膜都存在不耐折疊的缺點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)折疊后 負(fù)載電阻偏差大，故在攜帶、運(yùn)輸以及安裝方面比較復(fù)雜，使用壽命短，存在 一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種柔韌性 強(qiáng)、電熱轉(zhuǎn)換率高的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料及其制作方法和應(yīng)用。 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)-
一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料，包括電熱膜、至少兩條載流條、封裝材料、導(dǎo) 線連接件，所述的電熱膜和至少兩條載流條封裝在封裝材料內(nèi)，所述的電熱膜、 至少兩條載流條、導(dǎo)線連接件導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜由基材及涂附于該基 材上的導(dǎo)電工藝涂料經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流條相互不接觸，所述的 封裝材料上設(shè)置導(dǎo)線連接件，其特征在于，所述的至少兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上，所述的基材為柔性基材，該柔性基材為PET聚酯膜，規(guī)格為 15 40克/平方米，所述的封裝材料為有基雙面膠，規(guī)格為25-60克/平方米，或 TPU熱熔膠膜，規(guī)格為15~40克/平方米。
所述的導(dǎo)電工藝涂料包括導(dǎo)電碳漿涂料或者添加納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料的 導(dǎo)電碳漿涂料。
所述的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料的含量為導(dǎo)電碳漿涂料的1% 6% (重量)， 所述的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料包括納米氧化鈦、納米氧化鋁、納米二氧化硅。
一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下 步驟
(1) 采用高速攪拌機(jī)和研磨機(jī)將導(dǎo)電碳漿制成導(dǎo)電工藝涂料，該導(dǎo)電工 藝涂料的粘度為2000cps 6000cps;
(2) 將制成的導(dǎo)電工藝涂料以涂布方式附著在柔性基材上；
(3) 將涂覆了導(dǎo)電工藝涂料的柔性基材進(jìn)行第一次烘干，烘干溫度為 130°C~160°C，時(shí)間為3 10分鐘，得到電熱膜的半成品；
(4) 將電熱膜的半成品進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為60°C~100°C，時(shí)間 為12 24小時(shí)，得到電熱膜；
(5) 將至少兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上；
(6) 用封裝材料將帶有載流條的電熱膜進(jìn)行封裝；
(7) 將銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件3設(shè)置在封裝材料上，并與載流條導(dǎo)電連接， 得到遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料；
所述的柔性基材為PET聚酯膜，規(guī)格為15~40克/平方米，所述的封裝材 料為有基雙面膠，規(guī)格為25 60克/平方米，或TPU熱熔膠膜，規(guī)格為15~40 克/平方米。
所述的步驟(1)中的導(dǎo)電碳漿包括添加或不添加納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料。
所述的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料的含量為導(dǎo)電碳漿的1%~6% (重量)，所述 的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料包括納米氧化鈦、納米氧化鋁、納米二氧化硅。
一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的應(yīng)用，其特征在于，該遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料可 應(yīng)用于軍事、工業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、醫(yī)療、交通、民用領(lǐng)域。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電熱材料具有很好的柔韌性，以30次/分鐘的速度，單面折疊1000次后，負(fù)載電阻偏差不超過(guò)10%，在低溫條件下也具有
較好的柔軟性，同時(shí)本發(fā)明的技術(shù)集成度高，使用范圍廣，發(fā)熱均勻，電熱轉(zhuǎn)
換率高達(dá)99%，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成1.5V 24V范圍內(nèi)的各種電壓要求的電熱材 料，采用納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料使遠(yuǎn)紅外線輻射強(qiáng)度增加15%以上，具有顯著的 保健功效，本發(fā)明還具有使用壽命長(zhǎng)、安全可靠、運(yùn)輸安裝方便、節(jié)能效果顯 著、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明應(yīng)用廣泛，可用于軍事、工業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、醫(yī)療、交通、民用等許多 領(lǐng)域，其主要用途是軍事上，可用于部隊(duì)冬季防寒服、防寒帳篷、武器裝備 保暖、遠(yuǎn)紅外輻射偽裝等；工業(yè)上，可用于各種需要加熱保溫的設(shè)備、管道、 器具，尤其適用于禁用明火而又需要加熱保溫的場(chǎng)所；農(nóng)牧業(yè)上，可用于果蔬、 農(nóng)作物育苗，動(dòng)物、寵物詞養(yǎng)，孵化繁殖等；醫(yī)療上，可用于暖性理療器械、
保健器具等；交通上，可用于車(chē)輛冬季供暖，車(chē)輛防霧防霜反光鏡等，此外還
可用于電熱保暖服、保健帶、保健墊、保健鞋，防霧鏡以及房屋采暖等。


圖1為本發(fā)明遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的結(jié)構(gòu)剖視圖(一)； 圖3為本發(fā)明遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的結(jié)構(gòu)剖視圖(二)； 圖4為本發(fā)明遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料制作方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)照附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1
如圖4所示， 一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，首先在導(dǎo)電碳漿中加 入碳漿重量3%的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料，采用高速攪拌機(jī)和研磨機(jī)制成導(dǎo)電工 藝涂料，采用涂布方式將導(dǎo)電工藝涂料涂覆在作為柔性基材的0.025mm厚的 PET聚酯膜上，涂布量為30g/m2，經(jīng)干燥道烘干制成電熱膜，裁切成長(zhǎng)250mmx 寬120mm規(guī)格，用寬4mmx厚0.03mm銅箔作為載流條，縫紉在電熱膜上，用 規(guī)格為25克/平方米的有基雙面膠與棉織保護(hù)層封裝，然后焊接銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件，得到如圖1~圖3所示的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料，該遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料 1的電熱膜6和至少兩條載流條7封裝在封裝材料5內(nèi)，電熱膜6、至少兩條 載流條7、導(dǎo)線連接件3導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜6由柔性基材8及涂附于 該柔性基材8上的導(dǎo)電工藝涂料10經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流條7相 互不接觸，所述的封裝材料5與棉織保護(hù)層11上設(shè)置銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件3， 制成產(chǎn)品的規(guī)格為長(zhǎng)270mmx寬140mtn，適用電壓為24V，輻射的遠(yuǎn)紅外線 波長(zhǎng)為4 14pm，波峰為8 10pm。 實(shí)施例2
參見(jiàn)圖4， 一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，首先采用高速攪拌機(jī)和 研磨機(jī)將導(dǎo)電碳漿制成導(dǎo)電工藝涂料，采用涂布方式印制在作為柔性基材的 0.025mm厚的PET聚酯膜上，經(jīng)烘干制成電熱膜，裁切成長(zhǎng)440mmx寬344mm 規(guī)格，用寬6mmx厚0.05mm銅箔作為載流條，縫紉在電熱膜上，用規(guī)格為15 克/平方米TPU熱熔膠膜與棉織保護(hù)層進(jìn)行13(TC熱壓封裝，然后鉚焊銅質(zhì)鉚扣 導(dǎo)線連接件，得到參見(jiàn)圖1 圖3所示的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料，該遠(yuǎn)紅外柔性電 熱材料1的電熱膜6和至少兩條載流條7封裝在封裝材料5內(nèi)，電熱膜6、至 少兩條載流條7、導(dǎo)線連接件3導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜6由柔性基材8及 涂附于該柔性基材8上的導(dǎo)電工藝涂料10經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流 條7相互不接觸，所述的封裝材料5與棉織保護(hù)層11上設(shè)置銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連 接件3，制成品規(guī)格為長(zhǎng)450mmx寬360mm，額定電阻10Q±1Q，適用電壓 DC24V，發(fā)熱均勻度±10%。
實(shí)施例3
參見(jiàn)圖4， 一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，首先采用高速攪拌機(jī)和 研磨機(jī)將導(dǎo)電碳漿和導(dǎo)電碳漿重量5%的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料制成導(dǎo)電工藝涂 料，采用涂布方式成形在作為柔性基材的0.025mm厚的PET聚酯膜上，經(jīng)干 燥道烘干，再印制導(dǎo)電膠并烘干制成電熱膜，裁切成長(zhǎng)35mmx寬30mm的規(guī)格， 用寬5mmx厚0.04mm的銅箔作為載流條，縫紉在電熱膜上，用規(guī)格為40克/ 平方米的有基雙面膠與棉織保護(hù)層封裝，焊接銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件，得到參見(jiàn) 圖1 圖3所示的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料，該遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料1的電熱膜6和 至少兩條載流條7封裝在絕緣封裝材料5與棉織保護(hù)層11內(nèi)，電熱膜6、至少兩條載流條7、銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件3導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜6由柔性基 材8及涂附于該柔性基材8上的導(dǎo)電工藝涂料10經(jīng)烘干制成，所述的至少兩 條載流條7相互不接觸，所述的封裝材料5和棉織保護(hù)層11上設(shè)置銅質(zhì)鉚扣 導(dǎo)線連接件3，制成產(chǎn)品規(guī)格為長(zhǎng)60mmx寬60mm，額定電壓DC7.4V，功 率5W士0.5W的內(nèi)膽，與服裝及DC7.4V鋰離子電池配套后，即成為電熱保健 服。
實(shí)施例4
參見(jiàn)圖4， 一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，該制作方法包括以下步
驟
(1) 采用高速攪拌機(jī)和研磨機(jī)將導(dǎo)電碳漿制成導(dǎo)電工藝涂料，該導(dǎo)電工 藝涂料的粘度為2000cps;
(2) 將制成的導(dǎo)電工藝涂料以涂布方式附著在作為柔性基材的規(guī)格為15 克/平方米的PET聚酯膜上；
(3) 將涂覆了導(dǎo)電工藝涂料的柔性基材進(jìn)行第一次烘干，烘干溫度為 130°C，時(shí)間為10分鐘，得到電熱膜的半成品；
(4) 將電熱膜的半成品進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為6(TC，時(shí)間為24小 時(shí)，得到電熱膜；
(5) 用銅箔作為載流條，將兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上，兩 條載流條之間相互不接觸，載流條與電熱膜導(dǎo)電連接；
(6) 用規(guī)格為25克/平方米TPU熱熔膠膜與棉織保護(hù)層將帶有載流條的
電熱膜進(jìn)行封裝；
(7) 將銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件設(shè)置在封裝材料上，并與載流條導(dǎo)電連接， 得到遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料。
得到的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料參見(jiàn)圖1~圖3所示，該遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料1 的電熱膜6和至少兩條載流條7封裝在絕緣封裝材料5內(nèi)，電熱膜6、至少兩 條載流條7、導(dǎo)線連接件3導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜6由柔性基材8及涂附 于該柔性基材8上的導(dǎo)電工藝涂料10經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流條7 相互不接觸，所述的封裝材料5與棉織保護(hù)層11上設(shè)置銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件3。
將得到的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料應(yīng)用于工業(yè)上輸送熱水的管道。實(shí)施例5
參見(jiàn)圖1 圖4， 一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，該制作方法包括以 下步驟-
(1) 在導(dǎo)電碳漿中添加碳漿重量1%的納米氧化鈦，采用高速攪拌機(jī)和研 磨機(jī)制成導(dǎo)電工藝涂料，該導(dǎo)電工藝涂料的粘度為6000cps;
(2) 將制成的導(dǎo)電工藝涂料以涂布方式附著在作為柔性基材的規(guī)格為40 克/平方米的PET聚酯膜上；
(3) 將涂覆了導(dǎo)電工藝涂料的柔性基材進(jìn)行第一次烘干，烘干溫度為 160°C，時(shí)間為3分鐘，得到電熱膜的半成品；
(4) 將電熱膜的半成品進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為IO(TC，時(shí)間為12 小時(shí)，得到電熱膜；
(5) 用銅箔作為載流條，將兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上，兩 條載流條之間相互不接觸，載流條與電熱膜導(dǎo)電連接；
(6) 用規(guī)格為60克/平方米的有基雙面膠與棉織保護(hù)層將帶有載流條的電 熱膜進(jìn)行封裝；
(7) 將銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件設(shè)置在封裝材料上，并與載流條導(dǎo)電連接， 得到遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料。
得到的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料參見(jiàn)圖1 圖3所示，該遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料1 的電熱膜6和至少兩條載流條7封裝在絕緣封裝材料5內(nèi)，電熱膜6、至少兩 條載流條7、導(dǎo)線連接件3導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜6由柔性基材8及涂附 于該柔性基材8上的導(dǎo)電工藝涂料10經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流條7 相互不接觸，所述的封裝材料5與棉織保護(hù)層11上設(shè)置銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件3。
將得到的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料應(yīng)用于農(nóng)牧業(yè)上果蔬育苗。 實(shí)施例6
參見(jiàn)圖1 圖4， 一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，該制作方法包括以 下步驟
(1)在導(dǎo)電碳漿中添加碳漿重量3%的納米氧化鋁和碳漿重量3%的納米 二氧化硅，采用高速攪拌機(jī)和研磨機(jī)制成導(dǎo)電工藝涂料，該導(dǎo)電工藝涂料的粘 度為4000cps;(2) 將制成的導(dǎo)電工藝涂料以涂布方式附著在作為柔性基材的規(guī)格為30 克/平方米的PET聚酯膜上；
(3) 將涂覆了導(dǎo)電工藝涂料的柔性基材進(jìn)行第一次烘干，烘干溫度為 150°C，時(shí)間為6分鐘，得到電熱膜的半成品；
(4) 將載流條，將兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上，兩條載流條 之間相互不接觸，載流條與電熱膜導(dǎo)電連接；
(6) 用規(guī)格為40克/平方米TPU熱熔膠膜與棉織保護(hù)層采用13(TC熱壓封 裝將帶有載流條的電熱膜進(jìn)行絕緣封裝；
(7) 將銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件設(shè)置在封裝材料上，并與載流條導(dǎo)電連接， 得到遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料。
得到的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料參見(jiàn)圖1 圖3所示，該遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料1 的電熱膜6和至少兩條載流條7封裝在絕緣封裝材料5內(nèi)，電熱膜6、至少兩 條載流條7、導(dǎo)線連接件3導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜6由柔性基材8及涂附 于該柔性基材8上的導(dǎo)電工藝涂料10經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流條7 相互不接觸，所述的封裝材料5與棉織保護(hù)層11上設(shè)置銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件3。
將得到的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料應(yīng)用于交通上車(chē)輛冬季供暖。
權(quán)利要求
1. 一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料，包括電熱膜、至少兩條載流條、封裝材料、導(dǎo)線連接件，所述的電熱膜和至少兩條載流條封裝在封裝材料內(nèi)，所述的電熱膜、至少兩條載流條、導(dǎo)線連接件導(dǎo)電性連接，所述的電熱膜由基材及涂附于該基材上的導(dǎo)電工藝涂料經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流條相互不接觸，所述的封裝材料上設(shè)置導(dǎo)線連接件，其特征在于，所述的至少兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上，所述的基材為柔性基材，該柔性基材為PET聚酯膜，規(guī)格為15～40克/平方米，所述的封裝材料為有基雙面膠，規(guī)格為25～60克/平方米，或TPU熱熔膠膜，規(guī)格為15～40克/平方米。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料，其特征在于，所述的 導(dǎo)電工藝涂料包括導(dǎo)電碳漿涂料或者添加納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料的導(dǎo)電碳槳涂 料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料，其特征在于，所述的 納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料的含量為導(dǎo)電碳漿涂料的1%~6% (重量)，所述的納米 遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料包括納米氧化鈦、納米氧化鋁、納米二氧化硅。
4. 一種如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，其特征在 于，該制作方法包括以下步驟(1) 采用高速攪拌機(jī)和研磨機(jī)將導(dǎo)電碳漿制成導(dǎo)電工藝涂料，該導(dǎo)電工 藝涂料的粘度為2000cps 6000cps;(2) 將制成的導(dǎo)電工藝涂料以涂布方式附著在柔性基材上；(3) 將涂覆了導(dǎo)電工藝涂料的柔性基材進(jìn)行第一次烘干，烘干溫度為 130°C~160°C，時(shí)間為3 10分鐘，得到電熱膜的半成品；(4) 將電熱膜的半成品進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為60°C~100°C，時(shí)間 為12-24小時(shí)，得到電熱膜；(5) 將至少兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上；(6) 用封裝材料將帶有載流條的電熱膜進(jìn)行封裝；(7) 將銅質(zhì)鉚扣導(dǎo)線連接件3設(shè)置在封裝材料上，并與載流條導(dǎo)電連接， 得到遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料；所述的柔性基材為PET聚酯膜，規(guī)格為15 40克/平方米，所述的封裝材 料為有基雙面膠，規(guī)格為25 60克/平方米，或TPU熱熔膠膜，規(guī)格為15~40克/平方米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，其特征在 于，所述的步驟(1)中的導(dǎo)電碳漿包括添加或不添加納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的制作方法，其特征在 于，所述的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料的含量為導(dǎo)電碳槳的1%~6% (重量)，所述 的納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料包括納米氧化鈦、納米氧化鋁、納米二氧化硅。
7. —種如權(quán)利要求l所述的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料的應(yīng)用，其特征在于，該 遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料可應(yīng)用于軍事、工業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、醫(yī)療、交通、民用領(lǐng)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料及其制作方法和應(yīng)用，所述的遠(yuǎn)紅外柔性電熱材料包括電熱膜、至少兩條載流條、封裝材料、導(dǎo)線連接件，所述的電熱膜和至少兩條載流條封裝在封裝材料內(nèi)，所述的電熱膜由基材及涂附于該基材上的導(dǎo)電工藝涂料經(jīng)烘干制成，所述的至少兩條載流條相互不接觸，所述的至少兩條載流條以縫紉方式固定在電熱膜上，所述的基材為柔性基材，該柔性基材為PET聚酯膜，規(guī)格為15～40克/平方米，所述的封裝材料為有基雙面膠，規(guī)格為25～60克/平方米，或TPU熱熔膠膜，規(guī)格為15～40克/平方米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電熱材料柔韌性好，電熱轉(zhuǎn)換率高，采用納米遠(yuǎn)紅外增強(qiáng)材料具有顯著的保健功效。
文檔編號(hào)B32B5/00GK101431837SQ20071004798
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者盧春霞, 蔣士忠 申請(qǐng)人:上海陽(yáng)山材料科技有限公司