專利名稱：制造旋轉對稱尤其是圓柱形濾網(wǎng)裝置的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制造旋轉對稱尤其是圓柱形的濾網(wǎng)裝置的方法。
背景技術：
可按此類方法制造的濾網(wǎng)裝置的一個已知的使用例子是纖維懸浮液的篩選，如造紙工業(yè)壓力篩選時實施的那樣。其中，包含在懸浮液內的纖維應通過濾網(wǎng)，而不需要的固體成分被擋在縫隙旁并重新從濾網(wǎng)裝置導出。通過開口有基本上細長的形狀，亦即是狹槽或縫隙，可使纖維狀微物比立方形微粒更容易通過，即便這兩類微粒應以類似的尺寸數(shù)量級存在。因此采用此類篩選技術可以達到將非纖維狀雜質從纖維材料懸浮液分離出來的很好的效果。還可以設想使用于分離不同的纖維成分，所謂的纖維分級。當然前提條件是在全部濾網(wǎng)面上高精度的縫隙形狀。為了滿足高的要求大多使用圓柱形濾網(wǎng)裝置，所謂的篩籃(Siebkorb)。
DE3927748A1公開了一種制造這種篩籃的可能的方法，其中，通過制有異型棒條用的槽的固定環(huán)塑性變形來夾緊異型棒條。為此，針對此類制造方法使用特別適用的異型棒條。借助這種方法達到大大降低生產(chǎn)成本。所述的方法應用于那些將異型棒條嵌裝在固定環(huán)內邊緣上的篩籃。當懸浮液應從里向外通過縫隙時(離心式作用原理)，選擇這種異型棒條布局。對于向心式作用原理，亦即當懸浮液從外向內流動時，例如可采用按DE4435538A1的濾網(wǎng)裝置。
采用按本發(fā)明的方法制造的濾網(wǎng)裝置優(yōu)選地使用于造紙工業(yè)的壓力篩選。在這種情況下重要之點在于，異型棒條開口的尺寸保持很小的公差。為了使它們保持不被堵塞，大多需要清除器(Rumer)，它們以較小的距離在濾網(wǎng)面旁移過并產(chǎn)生液壓脈沖。因此壓力篩中使用的濾網(wǎng)裝置必須加工得非常精確和能承受高的負荷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種能更經(jīng)濟地制造濾網(wǎng)裝置的方法。這種方法還應能在無需高昂費用的情況下使用于不同尺寸的濾網(wǎng)裝置。制成的濾網(wǎng)裝置應有高的精度和強度，使它們能應用于壓力篩。
上述目的通過一種制造旋轉對稱尤其是圓柱形的濾網(wǎng)裝置的方法來實現(xiàn)，該濾網(wǎng)裝置有許多異型棒條，按此方法-制造彎曲的異型棒條支架，其曲率半徑小于成品濾網(wǎng)裝置的曲率半徑以及在其外圓周上設有邊緣開口的槽，槽的形狀與異型棒條的異型棒條根部的形狀基本上互補地匹配，-將所述異型棒條互相平行地裝入其曲率半徑小于成品濾網(wǎng)裝置曲率半徑的異型棒條支架邊緣開口的槽內，-由裝有異型棒條的異型棒條支架制成環(huán)，其中異型棒條支架的曲率半徑通過變形增大，由此使槽縮小并夾緊異型棒條，-變形時所需要的彎曲力在至少兩個位置傳遞給異型棒條支架未制有槽的側面，以及-異型棒條支架變形后在其兩個接頭端互相固定連接。
借助按本發(fā)明的方法達到尤其變形過程能精確和比較簡單地實施。變形需要的彎曲力沿徑向在內部作用在異型棒條支架圓周上。在制造方法的這一階段中，亦即在應進行最終成為一個封閉的圓柱體的變形之前，尚未完成的濾網(wǎng)裝置由一個彎曲的、其曲率半徑小于成品濾網(wǎng)裝置曲率半徑的零件構成。因此，異型棒條支架在其(處于外部的)接頭端仍是開口的，因此異型棒條能輕易地置入或插入。通過最后的變形過程，使上述接頭端互相接觸或至少彼此靠近到能例如通過焊接進行固定的程度。已變形的構件的形狀由引入圓周的彎曲力和/或彎矩決定。迄今通常借助一個作用在構件上的反向模例如所謂的彎曲頂桿施加反向力在這里可以取消。眾所周知，這種反向模有一個與要彎曲的構件期望的形狀互補的面?？傊@著簡化了涉及昂貴設備的彎曲機。此外，彎曲機為適應不同直徑濾網(wǎng)裝置的置換也能方便地實施，因為通常只須修改控制程序。
按照本發(fā)明方法的一有利設計，所述引入彎曲力的位置基本上沿濾網(wǎng)裝置的軸向尺寸延伸。
按照本發(fā)明方法的另一有利設計，在變形的過程中所述位置在異型棒條支架上是固定的。
按照本發(fā)明的又一有利設計中所述彎曲力不僅沿徑向朝外作用而且沿周向作用。
按照本發(fā)明再一有利的設計是在變形時不向要變形的構件外表面上施加影響變形的力。
本發(fā)明一優(yōu)選設計在于在變形時不使用反向模。
本發(fā)明另一優(yōu)選的設計是在異型棒條支架連接成完整的環(huán)期間也施加彎曲力。
本發(fā)明又一優(yōu)選的設計是異型棒條支架在變形時被夾緊在施加彎曲力的彎曲裝置內。
本發(fā)明再一優(yōu)選的設計為彎曲力的引入在最多四個位置進行，為此利用四個彎曲裝置。
按照本發(fā)明更為優(yōu)選的是每兩個彎曲裝置構成一個彎曲組，它們共同作用將一彎矩傳遞給異型棒條支架。
本發(fā)明優(yōu)選的設計還在于彎曲力的引入在六個位置進行，為此使用四個彎曲裝置和兩個支承輥。
更為優(yōu)選的設計還在于每兩個彎曲裝置和一個支承輥構成一個彎曲組，它們共同作用將一彎矩傳遞給異型棒條支架。
本發(fā)明仍更為優(yōu)選設計是異型棒條支架在其接頭端通過焊接互相連接。
本發(fā)明優(yōu)選設計同時還在于異型棒條支架的變形和固定連接借助同一臺機器實施。
本發(fā)明最后的優(yōu)選設計是在最終變形前由多個扇形段組合成濾網(wǎng)裝置。
本發(fā)明還提供了一種通過前述本發(fā)明方法制造的可使用于造紙工業(yè)中壓力篩的篩籃。


下面借助

本發(fā)明及其優(yōu)點。其中圖1a和圖1b表示按本發(fā)明的方法變形的原理；圖2示意表示變形；圖3用透視簡圖表示成品篩籃；圖4表示按本發(fā)明制成的細縫濾網(wǎng)的局部；以及
圖5示意表示實施按本發(fā)明的工藝步驟的彎曲機。
具體實施例方式
圖1a和1b用兩個簡圖表示變形的原理。在圖1a中表示了一個異型棒條支架1，確切地說它處于這樣一種狀態(tài)，此時異型棒條支架1的曲率半徑小于成品篩籃的曲率半徑。在這種情況下異型棒條支架1的圓周角大于360°，也就是說在接頭端6和7存在一個重疊部分。在此狀態(tài)處于外部的槽4打開得足夠寬，所以異型棒條2可以裝入或插入。異型棒條支架2所述的形狀，可例如通過整體式異型棒條支架，或當涉及一種由扇形段組成的濾網(wǎng)裝置時扇形段的塑性變形造成。組合的、優(yōu)選地焊接的扇形段在變形前總共可有一個比360°大的圓周。例如圖1a表示一個圓周，它比360°大重疊角α。
在置入或插入異型棒條2后進行異型棒條支架的變形，確切地說變形到使接頭端6和7互相接觸的程度。由此使槽4變窄并夾緊異型棒條2。彎曲力在位置8和9傳遞給異型棒條支架1。作為彎曲力，如這里用矢量示意表示的那樣，可以單個或組合地施加沿徑向向內定向的力、沿周向的力或彎矩。在技術上實施本方法使用的彎曲裝置可在變形期間運動，使接頭端6和7彼此靠近或進入接觸。在圖1b中表示了這一過程。變形結束并取消彎曲力后，濾網(wǎng)裝置有圓柱的形狀，它的投影是圓5。
如圖2更詳細一些表示的那樣，異型棒條支架1由多個(在這里三個)扇形段21、22、23組成，它們在一道事先實施的工序中已經(jīng)互相連接，例如焊接。在此圖中還畫了一些異型棒條2，它們裝在異型棒條支架1的外圓周上。應注意的是，在此圖中濾網(wǎng)裝置必須采用至少兩個異型棒條支架1(通常更多)，而在這里由于是俯視圖所以只能看到唯一的一個異型棒條支架。為了在技術上實施按本發(fā)明的方法時能不僅將力而且在需要的情況下將彎矩傳遞給異型棒條支架1，按圖2使用四個彎曲裝置10、11、12、13，亦即彎曲力在四個位置傳給異型棒條支架1。這些彎曲裝置10、11、12、13可有利地配備為，能在彎曲過程中夾緊異型棒條支架1伸出的部分。在這里每兩個彎曲裝置，例如10和11或12和13，可配合作用，使它們共同產(chǎn)生一個彎矩。如已提及的那樣，有利的是在變形期間彎曲裝置以這樣的方式運動，即，使異型棒條支架1在其接頭端6和7彼此靠攏。按另一些情況，它們可以緩慢地旋轉并由此使接頭端6和7彼此移近。有利地，將接頭端6和7設計為，當兩個接頭端接觸時，正好保證濾網(wǎng)裝置所需要的尺寸。由此可以保證非常精確地制造。
相宜地可在外輪廓上設一個或多個支承輥14，它們支持將異型棒條支架1牢固地夾緊在彎曲裝置內和/或構成彎曲裝置12和/或13的對頂架。通常它們并不規(guī)定用于施加使異型棒條支架1變形的彎曲力。
在此圖中沒有表示接著的例如通過焊接制成接頭端6和7牢固連接的工序。有利地，彎曲力在完成接頭端處的所述連接后才取消。
圖3示意和透視表示按本發(fā)明制成的篩籃?？梢钥闯觯诒緦嵤├胁捎盟膫€異型棒條支架1，在它們的外圓周上夾緊有異型棒條2(圖中只示出了少量)。在這里異型棒條2平行于軸線定向。
如圖4所示，異型棒條2將它們的異型棒條根部3置入異型棒條支架1的槽4內。它們可以布置為在它們之間分別存在一個縫隙狀濾網(wǎng)口20。實際上這些縫隙的寬度在0.08與2mm之間。EP0499154表示了可按此方法制造的篩籃的例子。但也存在可能性，借助按本發(fā)明的方法制造孔眼式篩籃(Lochsiebkoerbe)。例如在DE19635189中介紹了類似的濾網(wǎng)裝置。對于圖4和5還應注意，在這些局部圖中不能看出異型棒條支架1的彎曲。
圖5粗略地表示適用于實施本發(fā)明方法的彎曲機17。在這里選擇了從要制成的濾網(wǎng)圓柱體中心出發(fā)看其內表面的視圖。在加工過程中的工作原理和狀況大體與圖2中表示的相當。例如按圖6的彎曲機17也有四個彎曲裝置10、11、12、13，它們在機器垂直布置時也可以稱為彎曲塔(Biegetuerme)。它們的結構可以設計為，使得可以暫時夾緊異型棒條支架1的超出部分。彎曲機17有一個框架18和僅非常示意地表示的用于要彎曲的構件的支承元件19。有利地，彎曲裝置10、11、12、13可在此框架內側向移動，從而可按已說明的方式實施按本發(fā)明的方法。恰當?shù)?，彎曲裝置10、11、12、13有一個可將彎曲力沿成品濾網(wǎng)裝置整個軸向尺寸A引入的高度。
權利要求
1.一種制造旋轉對稱尤其是圓柱形的濾網(wǎng)裝置的方法，該濾網(wǎng)裝置有許多異型棒條(2)，按此方法1.1制造彎曲的異型棒條支架(1)，其曲率半徑小于成品濾網(wǎng)裝置的曲率半徑以及在其外圓周上設有邊緣開口的槽(4)，槽的形狀與異型棒條(2)的異型棒條根部(3)的形狀基本上互補地匹配，1.2將所述異型棒條(2)互相平行地裝入其曲率半徑小于成品濾網(wǎng)裝置曲率半徑的異型棒條支架(1)邊緣開口的槽(4)內，1.3由裝有異型棒條(2)的異型棒條支架(1)制成環(huán)，其中異型棒條支架(1)的曲率半徑通過變形增大，由此使槽(4)縮小并夾緊異型棒條(2)，1.4變形時所需要的彎曲力在至少兩個位置(8、9)傳遞給異型棒條支架(1)未制有槽(4)的側面，以及1.5異型棒條支架(1)變形后在其兩個接頭端(6、7)互相固定連接。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征為，所述引入彎曲力的位置(8、9)基本上沿濾網(wǎng)裝置的軸向尺寸(A)延伸。
3.按照權利要求1或2所述的方法，其特征為，在變形的過程中所述位置(8、9)在異型棒條支架(1)上是固定的。
4.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，所述彎曲力不僅沿徑向朝外作用而且沿周向作用。
5.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，在變形時不向要變形的構件外表面上施加影響變形的力。
6.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，在變形時不使用反向模。
7.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，在異型棒條支架(1)連接成完整的環(huán)期間也施加彎曲力。
8.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，異型棒條支架在變形時被夾緊在施加彎曲力的彎曲裝置(10、11、12、13)內。
9.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，彎曲力的引入在最多四個位置進行，為此利用四個彎曲裝置(10、11、12、13)。
10.按照權利要求8或9所述的方法，其特征為，每兩個彎曲裝置(10、11、12、13)構成一個彎曲組，它們共同作用將一彎矩傳遞給異型棒條支架(1)。
11.按照權利要求1至8之一所述的方法，其特征為，彎曲力的引入在六個位置進行，為此使用四個彎曲裝置(10、11、12、13)和兩個支承輥(14)。
12.按照權利要求11所述的方法，其特征為，每兩個彎曲裝置(10、11、12、13)和一個支承輥(14)構成一個彎曲組，它們共同作用將一彎矩傳遞給異型棒條支架(1)。
13.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，異型棒條支架(1)在其接頭端(6、7)通過焊接互相連接。
14.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，異型棒條支架(1)的變形和固定連接借助同一臺機器實施。
15.按照上述任一項權利要求所述的方法，其特征為，在最終變形前由多個扇形段(21、22、23)組合成濾網(wǎng)裝置。
16.一種通過按照上述任一項權利要求所述的方法制造的可使用于造紙工業(yè)中壓力篩的篩籃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造用于處理纖維懸浮液的旋轉對稱尤其圓柱形濾網(wǎng)裝置的方法。在這種濾網(wǎng)裝置中，在彎曲的異型棒條支架(1)的外圓周上安裝并固定許多平行于軸線排列的異型棒條。濾網(wǎng)裝置的最終形狀通過變形造成，在變形時需要的彎曲力例如作用在兩個或四個處于異型棒條支架(1)內圓周上的位置(8、9)并定向為使曲率半徑增大。
文檔編號D21D5/16GK101024926SQ200710007720
公開日2007年8月29日 申請日期2007年1月29日 優(yōu)先權日2006年2月22日
發(fā)明者沃納·蘭格 申請人:沃依特專利有限責任公司