專利名稱：襯紙覆膜機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬板加工過程中用的襯紙覆膜設備。
背景技術：
在金屬板片加工過程中，例如在鋁板生產(chǎn)過程中，為保護板片表面不被劃傷，通常會根據(jù)用戶要求在板片表面襯一層紙或覆上一層其他材質(zhì)的薄膜。目前，紙和薄膜均是通過靜電吸附方式吸附在金屬板片上。目前的襯紙與覆膜要采用不同的設備，而且因有靜電產(chǎn)生裝置，造成設備的結(jié)構復雜、用電量較高。同時由于用戶對襯紙和覆膜的不同要求，生產(chǎn)企業(yè)需要分別采用襯紙設備和覆膜設備兩種生產(chǎn)設備，增大了企業(yè)的設備投資成本、維護成本，也增加了設備安裝所需要的占地面積。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的金屬板片襯紙和覆膜存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型的襯紙覆膜機，這種襯紙覆膜機可在一機上實現(xiàn)襯紙和覆膜功能，而且結(jié)構簡單，不需要靜電吸附，能耗低。
本發(fā)明采用如下技術方案襯紙覆膜機，包括機架，在機架上安裝有由多個平行的輥子構成的輸送金屬板片用的水平下輥道，下輥道上方有至少一個可對下輥道上的金屬板片形成一定壓力的橡膠輥，橡膠輥上方位置安裝有用于穿紙卷或薄膜卷的軸，軸上套有一對以小頭相向的錐狀漲套，錐狀漲套徑向有貫穿螺孔，孔內(nèi)有緊固螺絲，軸的兩端被所述的機架支撐住并可相對機架轉(zhuǎn)動，且機架上固定有防止軸慣性轉(zhuǎn)動的阻尼裝置。
所述的轉(zhuǎn)動阻尼裝置可以為搭在軸端部的皮帶，皮帶的一端固定在所述的機架上，另一端連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿穿過機架上的通孔并通過螺母拉緊皮帶。
所述的皮帶一端還可以連接一拉簧，以保證皮帶持續(xù)產(chǎn)生阻尼力。
所述的轉(zhuǎn)動阻尼裝置也可以為其它結(jié)構的制動器，例如采用諸如機動車的的剎車裝置。
所述的軸與橡膠輥之間還可以有至少一個有螺旋槽的張力輥，張力輥與軸和橡膠輥之間構成三角形排列，以使紙張或薄膜繞過該張力輥以產(chǎn)生一定張力使紙或薄膜保護展平。
所述的軸兩端可以分別搭在機架上的兩對軸承上，以減少軸轉(zhuǎn)動時與支撐部位的磨損。
所述的成對的軸承可以安裝在機架頂端的兩個V型支座底部，所述的軸兩端處于V型支座的V型開口內(nèi)。
所述的下輥道中可以有水平輥處于所述的橡膠輥的正下方。
所述的橡膠輥和/或所述的輥可以兩個。
本發(fā)明的襯紙覆膜機，當將紙或薄膜由下輥道上的金屬板片和橡膠輥之間穿過時，橡膠輥因為對金屬板片有一定壓力，能夠?qū)⒓埢虮∧づc金屬板之間的空氣擠出，使紙與金屬板片之間因形成真空，薄膜則因形成真空和其本身的粘性與金屬板片緊緊吸附在一起，而無需靜電裝置產(chǎn)生靜電進行吸附，因此不但使這種襯紙覆膜機結(jié)構簡單、能耗低，而且一機既可用于襯紙又可用于覆膜，能夠一機兩用，并可減少設備投資費用、維修費用及占地面積。


圖1為本發(fā)明的襯紙覆膜機的結(jié)構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1中A-A局部剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的襯紙覆膜機作進一步說明。
如圖1和圖2、圖3所示，在機架9的中部，水平安裝有多個平行的輥子6，構成了下輥道，使得鋁(或其他金屬)板片20可沿該下輥道向前滑動。在下輥道上方位置設置有兩個橡膠輥4、5，橡膠輥4、5的安裝位置的要求是需要其能夠?qū)饘侔迤?0產(chǎn)生一定壓力，因此其與下輥道之間距離可由板片20的厚度決定，以使得能夠?qū)⒓垙埢虮∧づc金屬板片20之間的空氣擠出形成真空。采用兩個橡膠輥4、5則可進行兩次擠壓，使紙或薄膜貼附的更緊和更平整。
在機架9兩側(cè)頂部對稱的焊有兩個V型支座8，V型支座8內(nèi)側(cè)在V型開口底部位置各水平安裝有兩個軸承7，軸1兩端搭在兩個軸承7之間并被兩個軸承7共同支撐住，并同時位于V型支座8的開口內(nèi)。這種結(jié)構既可以通過V型支座8使裝有紙卷或薄膜卷(圖中雙點畫線所示)的軸1被限定在該位置不會擺動，又能夠使得在放置軸1時只要對向V型支座8的開口便能夠保證軸被支撐在兩個軸承7上，而不必人工精確對正，方便了裝紙或膜。
軸1上套有兩個小頭相對的錐形漲套10，漲套10上有徑向貫通漲套壁的螺孔，螺孔內(nèi)有螺釘，當將成卷的紙或薄膜(圖1、圖2中的雙點畫線部分)穿在軸1上時，如圖2所示將兩個漲套10插入成卷的紙或薄膜的軸孔內(nèi)并用力向里漲緊，將螺釘緊固使?jié)q套10相對于軸1固定住，使紙卷或薄膜卷能與軸1同步轉(zhuǎn)動。
在軸的一端有一個由皮帶2構成的阻尼裝置，皮帶2搭在軸頭部，其一端固定在機架9上，另一端連接有一個螺桿，螺桿穿過支架上的一個孔并且下端裝有一個螺母11，通過調(diào)整該螺母11可調(diào)節(jié)皮帶2與軸貼緊的松緊程度。松皮帶時使軸1可以取下，以便于安裝紙卷或薄膜卷，上緊時則對軸1產(chǎn)生一定摩擦阻力，使軸1在未受紙張或薄膜的拉力作用時不會因慣性作用而轉(zhuǎn)動，以保證紙或薄膜是張緊和展平的。如果能夠在皮帶2一端連接一個拉簧，利用其拉力能夠使皮帶2一直保持張緊狀態(tài)，以克服皮帶磨損對阻尼作用的影響。
作為進一步的改進，還在軸1與橡膠輥5之間的位置設置有兩個張力輥3，每個張力輥與軸1和橡膠輥5均可形成三角形布局，這樣如圖1所示，可以將紙張和薄膜繞過該兩個張力輥3，以保證紙張或薄膜的張力并能夠使其保持展平。
較理想的方式是，下輥道中正好有水平輥如圖1所示處于橡膠輥4、5下方，以保證上下兩個輥子能夠?qū)Π迤?0和紙或薄膜產(chǎn)生足夠的擠壓力。當然如果水平輥6排列的夠密或板片剛度較大，則不必使水平輥與橡膠輥4、5正對。
如圖2和圖3所示，在機架9寬度方向上下輥道由多個同軸心的水平輥6構成。
本實施例中在機架9上同時安裝有兩組由軸1及滑套10構成的組件，這樣可以同時安裝兩卷紙或薄膜，或者是安裝一卷紙一卷薄膜，使得在生產(chǎn)過程中當一卷用完時能夠及時的改用另一卷，減少中間停工時間，提高生產(chǎn)效率，或者時及在紙或薄膜之間切換。
對于水平輥6，可以如圖1至圖3中所示，無需動力裝置驅(qū)動，對于連續(xù)生產(chǎn)來說利用生產(chǎn)線上其他的送料裝置例如送料輥推動板片20前進即可，能夠達到節(jié)省能源的效果。如果作為一個獨立產(chǎn)品則也可設置驅(qū)動電機等以驅(qū)動水平輥6或橡膠輥4、5自轉(zhuǎn)。
權利要求
1.一種襯紙覆膜機，包括機架，其特征在于在機架上安裝有由多個平行的輥子構成的輸送金屬板片用的水平下輥道，下輥道上方有至少一個可對下輥道上的金屬板片形成一定壓力的橡膠輥，橡膠輥上方位置安裝有用于穿紙卷或薄膜卷的軸，軸上套有一對以小頭相向的錐狀漲套，錐狀漲套徑向有貫穿螺孔，孔內(nèi)有緊固螺絲，軸的兩端被所述的機架支撐住并可相對機架轉(zhuǎn)動，且機架上固定有防止軸慣性轉(zhuǎn)動的阻尼裝置。
2.如權利要求1所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述阻尼裝置為搭在軸端部的皮帶，皮帶的一端固定在所述的機架上，另一端連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿穿過機架上的通孔并通過螺母拉緊皮帶。
3.如權利要求2所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的皮帶一端還連接一拉簧。
4.如權利要求1至3中之一所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的軸與橡膠輥之間還有至少一個張力輥，張力輥與軸和橡膠輥之間構成三角形排列。
5.如權利要求1至3中之一所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的軸的兩端分別搭在機架上的兩對軸承上。
6.如權利要求5所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的成對的軸承安裝在機架頂端的兩個V型支座底部，所述的軸兩端處于V型支座的V型開口內(nèi)。
7.如權利要求1至3中之一所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的下輥道中有水平輥處在所述的橡膠輥正下方。
8.如權利要求1至3中之一所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的橡膠輥為兩個。
9.如權利要求1至3中之一所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的軸及漲套組成的組件為兩組。
10.如權利要求1至3中之一所述的襯紙覆膜機，其特征在于所述的下輥道在機架寬度方向上由多個同軸心的水平輥構成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種襯紙覆膜機，包括機架，在機架上安裝有由多個平行的輥子構成的輸送金屬板片用的水平下輥道，下輥道上方有至少一個可對下輥道上的金屬板片形成一定壓力的橡膠輥，橡膠輥上方位置安裝有用于穿紙卷或薄膜卷的軸，軸上套有一對以小頭相向的錐狀漲套，錐狀漲套徑向有貫穿螺孔，孔內(nèi)有緊固螺絲，軸的兩端被所述的機架支撐住并可相對機架轉(zhuǎn)動，且機架上固定有防止軸慣性轉(zhuǎn)動的阻尼裝置。這種襯紙覆膜機集襯紙和覆膜功能于一體，結(jié)構簡單成本低。
文檔編號B32B37/10GK1830663SQ20061007218
公開日2006年9月13日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權日2006年4月14日
發(fā)明者唐密, 劉錦旗, 黃國云 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司