專利名稱：合成皮革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與合成皮革有關(guān)，特別是指一種雙面具有不同結(jié)構(gòu)的合成皮革。
背景技術(shù)：
習(xí)用的人造皮革，均只將其中一面當(dāng)作其表現(xiàn)層，即應(yīng)用于產(chǎn)品后可供他人直接目視的一面。雖然此表現(xiàn)層可用印刷或涂覆等不同加工方法制得，以獲得不同的視覺(jué)效果，如圖1所示的合成皮革90即是，合成皮革90由一織布92與一表層91所構(gòu)成，表層91的表面為印刷面。合成皮革90雖可以表層91顯露于外，但就實(shí)際應(yīng)用而言，只有一面具有特殊效果的合成皮在供給下游制造商選擇利用時(shí)會(huì)受到一定的限制，間接造成制成品用途有限。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種合成皮革，其于正反兩面分別具有經(jīng)表面加工處理后的加工表面，以展現(xiàn)不同形態(tài)并增加合成皮革的可利用性。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種合成皮革，其包含有一薄面基材；一第一加工表面，其形成于所述薄面基材的一側(cè)面；一第二加工表面，其形成于所述薄面基材的另一側(cè)面。
所述薄面基材包含一本體及一設(shè)于所述本體底面的支撐層，所述本體頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述支撐層未與所述基材接觸的一面構(gòu)成所述第二加工表面。
所述薄面基材包含一本體以及分別設(shè)于所述本體的頂面以及底面的一第一支撐層與一第二支撐層，所述第一支撐層的頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述第二支撐層的底面構(gòu)成所述第二加工表面。
所述本體的材料為無(wú)紡布、織布、纖維布，以及真皮所構(gòu)成的族群中所選出的一種材質(zhì)制成。
所述支撐層為聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯。
所述第一加工表面為復(fù)數(shù)個(gè)凹部與復(fù)數(shù)個(gè)凸部所構(gòu)成的立體紋理層。
所述第一加工表面呈毛絨狀。
所述第一加工表面為印刷表面。
所述第二加工表面為呈凹凸變化的立體紋理層。
所述第二加工表面呈毛絨狀。
所述第二加工表面為印刷表面。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的兩面均可使用，設(shè)計(jì)多元性大，成品獨(dú)特性高。由此，本實(shí)用新型對(duì)于設(shè)計(jì)者或使用者均為一創(chuàng)新，可使設(shè)計(jì)者有更大的設(shè)計(jì)空間，讓使用者選擇更多的功效。


圖1是習(xí)用單面合成皮革的示意圖，主要顯示其結(jié)構(gòu)狀態(tài)；圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體圖；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖5是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖6是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及功效，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例所提供的合成皮革10包含有一薄面基材20、一第一加工表面30，以及一第二加工表面40。
薄面基材20，其包含一本體22及一設(shè)于本體22底面222的支撐層24，其中本體22采用無(wú)紡布、織布、纖維布，以及真皮所構(gòu)成的族群中所選出的一種材質(zhì)制成，在本實(shí)施例中以織布為例。其中支撐層24，可為聚氨基甲酸乙酯(PU)或聚氯乙烯(PVC)，本實(shí)施例中為聚氨基甲酸乙酯(PU)，支撐層24可提供柔軟避震的效果，并加強(qiáng)合成皮革10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
第一加工表面30，其形成于本體22的頂面221，第一加工表面30為對(duì)薄面基材20的本體22表面進(jìn)行拋磨加工所制成一毛絨狀表面。
第二加工表面40，其為印制于薄面基材20支撐層24底面241的一印刷表面。
如圖4所示，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例所提供的合成皮革50與上述較佳實(shí)施例的差別在于合成皮革50的第二加工表面52為由復(fù)數(shù)凹部521與復(fù)數(shù)凸部522所構(gòu)成的立體紋理層，立體紋理層為采用熱壓模的方式加工制得。
如圖5所示，本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例所提供的合成皮革60與上述較佳實(shí)施例的差別在于本實(shí)施例的合成皮革60的第二加工表面61，其為一復(fù)合印刷表面，也就是經(jīng)由二道印刷制作過(guò)程制得的具有豐富圖案的表面。
如圖6所示，本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例所提供的合成皮革80與上述較佳實(shí)施例的差別在于本實(shí)施例的合成皮革80，其中第一加工表面83以及第二加工表面84均為印刷表面，一薄面基材81包括一本體82、一第一支撐層85與一第二支撐層86，第一支撐層85設(shè)于本體82的頂面821，第二支撐層86設(shè)于本體82的底面822，各印刷表面涂布于各支撐層85、86未與本體82連結(jié)的一面，在第三較佳實(shí)施例中，印刷表面無(wú)論是一層或兩層，均印刷于單一表面，在此實(shí)施例中可將第三最佳實(shí)施例中的印刷方式，應(yīng)用于薄面基材81之上，使薄面基材81的雙面達(dá)到充分的運(yùn)用。
由以上實(shí)施例可知，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的兩面均可使用，設(shè)計(jì)多元性大，成品獨(dú)特性高。由此，本實(shí)用新型對(duì)于設(shè)計(jì)者或使用者均為一創(chuàng)新，可使設(shè)計(jì)者有更大的設(shè)計(jì)空間，讓使用者選擇更多的功效。
權(quán)利要求1.一種合成皮革，其特征在于包括有一薄面基材；一第一加工表面，其形成于所述薄面基材的一側(cè)面；一第二加工表面，其形成于所述薄面基材的另一側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述薄面基材包含一本體及一設(shè)于所述本體底面的支撐層，所述本體頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述支撐層未與所述基材接觸的一面構(gòu)成所述第二加工表面。
3.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述薄面基材包含一本體以及分別設(shè)于所述本體的頂面以及底面的一第一支撐層與一第二支撐層，所述第一支撐層的頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述第二支撐層的底面構(gòu)成所述第二加工表面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的合成皮革，其特征在于所述本體的材料為無(wú)紡布、織布、纖維布，以及真皮所構(gòu)成的族群中所選出的一種材質(zhì)制成。
5.如權(quán)利要求2或3所述的合成皮革，其特征在于所述支撐層為聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯。
6.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第一加工表面為復(fù)數(shù)個(gè)凹部與復(fù)數(shù)個(gè)凸部所構(gòu)成的立體紋理層。
7.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第一加工表面呈毛絨狀。
8.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第一加工表面為印刷表面。
9.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第二加工表面為呈凹凸變化的立體紋理層。
10.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第二加工表面呈毛絨狀。
11.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第二加工表面為印刷表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種合成皮革，其包含有一薄面基材；一第一加工表面，其形成于薄面基材的一側(cè)面；一第二加工表面，其形成于薄面基材的另一側(cè)面。其中薄面基材具有一頂面及一底面；第一加工表面形成于薄面基材的底面；第二加工表面形成于薄面基材的頂面，由此，使得本實(shí)用新型的雙面同時(shí)兼具有不同的表面效果。
文檔編號(hào)B32B27/12GK2855737SQ20052014741
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者趙國(guó)量 申請(qǐng)人:趙國(guó)量