專利名稱：一種鋁蜂窩石材復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝修裝飾材料，特別是涉及一種以石質(zhì)材料為表面的鋁蜂窩石材復(fù)合板。
背景技術(shù)：
石材是人們用來裝飾裝修家庭居室或辦公室等場所的重要裝飾材料，由于大理石、花崗巖等天然石材具有較好的光亮度，其表面的自然亮澤在用于裝修時可以提高裝修的檔次和典雅性，所以在現(xiàn)有的使用中，石材通常是被裁切成地板磚大小用來鋪在地面上。而隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的大幅提高，人們對小康生活追求的多樣化帶來了對家庭居室、辦公室等場所裝修美化的更高要求，人們不僅在地板鋪設(shè)方面需要使用石材，而且也希望在其它如墻體、吊頂?shù)鹊难b修使用上也采用石材板，從而達(dá)到提高裝修擋次的目的。但是現(xiàn)有的石材板之所以不便于用在墻體和吊頂?shù)鹊难b修，最主要的原因在于石材板的重量較重，它無法裁切成較大塊的板體或磚體來使用，如目前10mm厚的石板，最大僅能裁成600mm×600mm，若要再加大尺寸時，則必然要使石板加厚，而石板加厚后，其重量則更重，而較重的石板或石磚是無法用在吊頂或墻體的裝修上，若將石板制作的較薄，勢必會影響石板的強(qiáng)度，在鋪設(shè)時以及鋪設(shè)后都容易造成損壞，另一方面石板過于薄其防滲水性能也就較差；為此，影響了石板的使用范圍。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，既有天然石材的自然亮澤表面，又可以做得較薄但卻有強(qiáng)度而便于使用在更廣的范圍，同時還具有較好的防水效果。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，它由一作為表層的石質(zhì)層、一鋁質(zhì)上層、一鋁質(zhì)蜂窩層、一鋁質(zhì)下層構(gòu)成，石質(zhì)層的下表面與鋁質(zhì)上層的上表面粘接相固定，鋁質(zhì)上層的下表面與鋁質(zhì)蜂窩層的上端面粘接相固定，鋁質(zhì)蜂窩層的下端面與鋁質(zhì)下層的上表面粘接相固定。
所述的鋁蜂窩石材復(fù)合板為正方形或長方形。
所述的鋁蜂窩石材復(fù)合板的厚度為7～35mm。
所述的石質(zhì)層的厚度為3～5mm。
所述的鋁質(zhì)上層、鋁質(zhì)蜂窩層和鋁質(zhì)下層復(fù)合后構(gòu)成鋁蜂窩板。
所述的鋁蜂窩板的厚度為4～30mm。
所述的鋁蜂窩石材復(fù)合板的最大尺寸為1200mm×2400mm。
制作時，可以將整大塊的石材切割成3～5mm厚度的薄板，將預(yù)先已復(fù)合好的鋁蜂窩板與石材薄板相粘接，粘接時，是將鋁蜂窩板的鋁質(zhì)上層的上表面與石材薄板的下表面粘接相固定，而鋁蜂窩板復(fù)合時是將鋁質(zhì)上層的下表面與鋁質(zhì)蜂窩層的上端面粘接相固定，鋁質(zhì)蜂窩層的下端面與鋁質(zhì)下層的上表面粘接相固定。制作好整大塊鋁蜂窩石材復(fù)合板后，再根據(jù)需要裁切成所需形狀而適用于不同地方，如使用在吊頂時，可以整塊使用；而用于室內(nèi)、外如墻體等的裝修時，可以根據(jù)需要裁成一定大小尺寸的磚體或板體進(jìn)行鋪設(shè)。
使用時，鋁蜂窩石材復(fù)合板的鋁質(zhì)下層的下表面是用于粘接在裝修體上，鋁蜂窩石材復(fù)合板的石質(zhì)層的上表面則作為裝修后的表面。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了一石質(zhì)層、一鋁質(zhì)上層、一鋁質(zhì)蜂窩層、一鋁質(zhì)下層，且石質(zhì)層的下表面與鋁質(zhì)上層的上表面粘接相固定，鋁質(zhì)上層的下表面與鋁質(zhì)蜂窩層的上端面粘接相固定，鋁質(zhì)蜂窩層的下端面與鋁質(zhì)下層的上表面粘接相固定，來構(gòu)成鋁蜂窩石材復(fù)合板，該種復(fù)合板由于表層為天然石材，形成了具有天然石材的自然亮澤表面，由于中間層含有鋁質(zhì)蜂窩層可以使得這種復(fù)合板重量較輕而便于鋪設(shè)，由于底層為鋁質(zhì)層既可以增加復(fù)合板的強(qiáng)度又具有較好的防水效果，同時整個復(fù)合板的厚度較薄可便于裁切以及適于室內(nèi)、外的裝修及吊頂?shù)仁褂谩Ｔ搹?fù)合板具有重量輕，強(qiáng)度高于正常石板材的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板不局限于實(shí)施例。



圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；圖2是沿
圖1中A——A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖所示，本實(shí)用新型的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，它由一作為表層的石質(zhì)層1、一鋁質(zhì)上層2、一鋁質(zhì)蜂窩層3、一鋁質(zhì)下層4構(gòu)成，石質(zhì)層1的下表面與鋁質(zhì)上層2的上表面粘接相固定，鋁質(zhì)上層2的下表面與鋁質(zhì)蜂窩層3的上端面粘接相固定，鋁質(zhì)蜂窩層3的下端面與鋁質(zhì)下層4的上表面粘接相固定。
其中，鋁蜂窩石材復(fù)合板為正方形或長方形；鋁蜂窩石材復(fù)合板的厚度為7～35mm；石質(zhì)層的厚度為3～5mm；鋁質(zhì)上層、鋁質(zhì)蜂窩層和鋁質(zhì)下層復(fù)合后構(gòu)成鋁蜂窩板；鋁蜂窩板的厚度為4～30mm；鋁蜂窩石材復(fù)合板的最大尺寸為1200mm×2400mm。
制作時，可以將整大塊的石材切割成3～5mm厚度的薄板1，將預(yù)先已復(fù)合好的鋁蜂窩板與石材薄板1相粘接，粘接時，是將鋁蜂窩板的鋁質(zhì)上層2的上表面與石材薄板1的下表面粘接相固定，而鋁蜂窩板復(fù)合時是將鋁質(zhì)上層2的下表面與鋁質(zhì)蜂窩層3的上端面粘接相固定，鋁質(zhì)蜂窩層3的下端面與鋁質(zhì)下層4的上表面粘接相固定。制作好整大塊鋁蜂窩石材復(fù)合板后，再根據(jù)需要裁切成所需形狀而適用于不同地方，如使用在吊頂時，可以整塊使用；而用于室內(nèi)、外如墻體等的裝修時，可以根據(jù)需要裁成一定大小尺寸的磚體或板體進(jìn)行鋪設(shè)。
使用時，鋁蜂窩石材復(fù)合板的鋁質(zhì)下層4的下表面是用于粘接在裝修體上，鋁蜂窩石材復(fù)合板的石質(zhì)層1的上表面則作為裝修后的表面。
該種復(fù)合板由于表層1為天然石材，形成了具有天然石材的自然亮澤表面，由于中間層含有鋁質(zhì)蜂窩層3可以使得這種復(fù)合板重量較輕而便于鋪設(shè)，由于底層為鋁質(zhì)層4既可以增加復(fù)合板的強(qiáng)度又具有較好的防水效果，同時整個復(fù)合板的厚度較薄可便于裁切以及適于室內(nèi)、外的裝修及吊頂?shù)仁褂谩?br> 權(quán)利要求1.一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，其特征在于它由一作為表層的石質(zhì)層、一鋁質(zhì)上層、一鋁質(zhì)蜂窩層、一鋁質(zhì)下層構(gòu)成，石質(zhì)層的下表面與鋁質(zhì)上層的上表面粘接相固定，鋁質(zhì)上層的下表面與鋁質(zhì)蜂窩層的上端面粘接相固定，鋁質(zhì)蜂窩層的下端面與鋁質(zhì)下層的上表面粘接相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，其特征在于所述的鋁蜂窩石材復(fù)合板為正方形或長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，其特征在于所述的鋁蜂窩石材復(fù)合板的厚度為7～35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，其特征在于所述的石質(zhì)層的厚度為3～5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，其特征在于所述的鋁質(zhì)上層、鋁質(zhì)蜂窩層和鋁質(zhì)下層復(fù)合后構(gòu)成鋁蜂窩板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，其特征在于所述的鋁蜂窩板的厚度為4～30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，其特征在于所述的鋁蜂窩石材復(fù)合板的最大尺寸為1200mm×2400mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁蜂窩石材復(fù)合板，它由一作為表層的石質(zhì)層、一鋁質(zhì)上層、一鋁質(zhì)蜂窩層、一鋁質(zhì)下層構(gòu)成，石質(zhì)層的下表面與鋁質(zhì)上層的上表面粘接相固定，鋁質(zhì)上層的下表面與鋁質(zhì)蜂窩層的上端面粘接相固定，鋁質(zhì)蜂窩層的下端面與鋁質(zhì)下層的上表面粘接相固定。該種復(fù)合板由于表層為天然石材，形成了具有天然石材的自然亮澤表面，由于中間層含有鋁質(zhì)蜂窩層可以使得這種復(fù)合板重量較輕而便于鋪設(shè)，由于底層為鋁質(zhì)層既可以增加復(fù)合板的強(qiáng)度又具有較好的防水效果，同時整個復(fù)合板的厚度較薄可便于裁切以及適于室內(nèi)、外的裝修及吊頂?shù)仁褂?。該?fù)合板具有重量輕，強(qiáng)度高于正常石板材的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B32B15/04GK2744510SQ20042009676
公開日2005年12月7日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者洪向陽 申請人:洪向陽