專利名稱:瓦楞紙板流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦楞紙板流水線，其紙板工作區(qū)包括兩原紙架和一單瓦楞機，兩原紙架分別裝有面紙和芯紙，單瓦楞機內(nèi)具有壓力棍、瓦楞棍及上、下兩個預(yù)熱組件，兩原紙架上的面紙和芯紙分別經(jīng)過上預(yù)熱組件和壓力棍、下預(yù)熱組件和瓦楞棍預(yù)熱后貼合形成單瓦，本實用新型利用單瓦楞機內(nèi)的預(yù)熱組件對面紙和芯紙進行直接加熱，避免了加溫點至貼合點距離過長而造成的能源浪費；另外單瓦楞機內(nèi)的預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍均包括中空的外管，外管內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域，外管中心于加熱區(qū)域內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域，加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，其僅在外管內(nèi)周壁處實現(xiàn)加熱，中心非加熱區(qū)域無需設(shè)置加熱裝置，在不影響預(yù)熱效果的同時，大大降低了能耗。
【專利說明】
瓦楞紙板流水線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種瓦楞紙板流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至圖2及圖3、圖6和圖9所示，現(xiàn)有的瓦楞紙板流水線包括兩個用于制作單瓦13的紙板工作區(qū)10，所述各紙板工作區(qū)10分別具有兩原紙架11，兩原紙架11分別裝有面紙111和芯紙112，面紙111和芯紙112分別經(jīng)過預(yù)熱缸14后，進入單瓦楞機12進行貼合并形成單瓦13。從兩紙板工作區(qū)10出來的兩單瓦13及從另一原紙架20出來的面紙21經(jīng)過三重預(yù)熱缸60及涂膠機30后進入雙面機40貼合，貼合后的紙板再經(jīng)過流水線上的旋轉(zhuǎn)切廢機70、縱切壓線機80、橫切機90、堆紙機100及下行堆紙機110后，便制成了成品。上述瓦楞紙板流水線雖然實現(xiàn)了瓦楞紙板的全自動生成，而且具有較高的生產(chǎn)率，但其能源消耗比較嚴(yán)重，主要缺陷有以下幾點:
[0003]1.現(xiàn)有的流水線必須有鍋爐以煤、油、天然氣燃燒成高壓高溫蒸汽或外部熱電蒸汽(過飽和蒸汽)通過管路送到機臺各單元體的預(yù)熱組件以進行紙板的加工生產(chǎn)，上述預(yù)熱組件主要為紙板工作區(qū)10內(nèi)的預(yù)熱缸14、單瓦楞機12內(nèi)的上預(yù)熱缸121、三重預(yù)熱缸60，以及雙面機40的熱板段41，由于這種預(yù)熱方式是間接式的，需要由鍋爐-管路-預(yù)熱組件-紙，因此鍋爐的加熱溫度需比紙張需要加熱的溫度高出許多，這樣不僅造成了能源浪費，而且蒸汽供應(yīng)生產(chǎn)必須配置循環(huán)式高壓管路，成本較高。
[0004]2.由于現(xiàn)有蒸汽系統(tǒng)以管路接機臺多個單元體的預(yù)熱組件，導(dǎo)致各單元體的預(yù)熱組件的加熱溫度都是相同的高溫，而實際生產(chǎn)時各單元體所需溫度是不同的，過高的溫度反而會使糊劑在未完全滲透前已熟化，造成假性貼合，從而形成資源浪費。
[0005]3.現(xiàn)有的紙板工作區(qū)10內(nèi)的預(yù)熱缸14及三重預(yù)熱缸60的功能是確保紙匹能帶糊劑膠化所需的溫度，但因預(yù)熱缸14和三重預(yù)熱缸60加溫點到貼合點距離過長，紙匹溫度易散失，必須加大烘烤溫度，這樣就造成了能源浪費與紙張物性破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型目的是:提供一種瓦楞紙板流水線，其利用單瓦楞機內(nèi)的預(yù)熱組件對面紙和芯紙進行直接加熱，取消了原有單瓦楞機外的預(yù)熱缸，避免了加溫點至貼合點距離過長而造成的能源浪費；另外單瓦楞機內(nèi)的預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍均在外管內(nèi)部形成加熱區(qū)域及非加熱區(qū)域，僅在外管內(nèi)周壁處實現(xiàn)加熱，中心部分的非加熱區(qū)域無需設(shè)置加熱裝置，在不影響預(yù)熱效果的同時，大大降低了能耗，同時還可降低相應(yīng)配置的高壓管路的成本。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)、面紙原紙架、涂膠機及雙面機，所述紙板工作區(qū)包括兩個原紙架和一個單瓦楞機，兩原紙架分別裝有面紙和芯紙，所述單瓦楞機內(nèi)具有壓力棍和瓦楞棍，所述單瓦楞機內(nèi)設(shè)有上、下兩個預(yù)熱組件，兩原紙架上的面紙和芯紙同時進入單瓦楞機，且分別經(jīng)過上預(yù)熱組件和壓力棍、下預(yù)熱組件和瓦楞棍預(yù)熱后貼合形成單瓦，所述預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍均包括中空的外管，夕卜管內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域，外管中心于加熱區(qū)域內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域，上述加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述涂膠機上方、前方及底部分別設(shè)有一個預(yù)熱裝置，兩紙板工作區(qū)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦分別經(jīng)過其上方、前方的預(yù)熱裝置預(yù)熱后與面紙原紙架的面紙同時進入涂膠機各自涂膠，面紙經(jīng)過涂膠機底部的預(yù)熱裝置及雙面機熱板段入口前的電加熱裝置預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦同時進入雙面機貼合;所述預(yù)熱裝置包括中空的外管，外管內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域，外管中心于加熱區(qū)域內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域，上述加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述雙面機的熱板段前側(cè)設(shè)有電加熱裝置。所述熱板段的熱板數(shù)量在16塊以內(nèi)，且各熱板為管道式加熱。
[0010]優(yōu)選的，所述電加熱裝置為可調(diào)溫電熱棒或陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。
[0011]進一步的技術(shù)方案之一是:上述預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置為套管式結(jié)構(gòu):其外管內(nèi)部設(shè)有與其同心布置的內(nèi)管，所述內(nèi)管和外管之間形成有導(dǎo)熱腔，所述加熱裝置為加熱件或加熱物質(zhì)，且布置在導(dǎo)熱腔內(nèi)。
[0012]當(dāng)加熱裝置為加熱件時，所述加熱件有多個，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔內(nèi)，該加熱件為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。該種加熱件可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本。
[0013]當(dāng)加熱裝置為加熱物質(zhì)時，其可選用蒸汽或?qū)嵋后w。該種結(jié)構(gòu)雖然還需保留管道，但由于蒸汽或?qū)嵋后w的用量大大減小，管道傳輸時的能量損耗也大大減小，因此可縮短管道長度，而進降低設(shè)備成本及占用空間。
[0014]進一步的技術(shù)方案之二是:所述加熱裝置為弧形或套狀的電加熱陶瓷件，其直接貼設(shè)于外管內(nèi)周壁上。該種結(jié)構(gòu)不僅可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本，而且僅需單個電加熱陶瓷件即可達到工作區(qū)域均勻加熱的效果，整體結(jié)構(gòu)更為簡單，組裝也更為方便。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:
[0016]1.本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將兩紙板工作區(qū)內(nèi)、原有單瓦楞機外的預(yù)熱缸取消，而在單瓦楞機內(nèi)設(shè)置上、下兩預(yù)熱組件，這樣可減少面紙與芯紙因加溫點至貼合點距離過長而造成的能源浪費，避免了物性破壞。
[0017]2.本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將三重預(yù)熱缸取消，在涂膠機上方、前方及底部設(shè)置預(yù)熱裝置，并于面紙進雙面機熱板段前設(shè)一個電加熱裝置，兩紙板工作區(qū)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦分別經(jīng)過涂膠機上方、前方的預(yù)熱裝置預(yù)熱后同時進入涂膠機各自涂膠，面紙經(jīng)過涂膠機底部的預(yù)熱裝置及雙面機熱板段入口前的電加熱裝置預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦同時進入雙面機貼合;這樣可減少三者因加溫點至貼合點距離過長而造成的能源浪費，避免了物性破壞。
[0018]3、本實用新型中單瓦楞機內(nèi)的預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍、以及涂膠機處的預(yù)熱裝置均在外管內(nèi)部形成加熱區(qū)域及非加熱區(qū)域，僅在外管內(nèi)周壁處實現(xiàn)加熱，中心部分的非加熱區(qū)域無需設(shè)置加熱裝置，在不影響預(yù)熱效果的同時，大大降低了能耗，同時還可降低相應(yīng)配置的高壓管路的成本。
【附圖說明】

[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0020]圖1為現(xiàn)有瓦楞紙板流水線的前半部的示意圖；(未標(biāo)出蒸汽系統(tǒng)及蒸汽管線)
[0021]圖2為現(xiàn)有瓦楞紙板流水線的后半部的示意圖；(未標(biāo)出蒸汽系統(tǒng)及蒸汽管線)
[0022]圖3為圖1的A處部分的局部放大圖；
[0023]圖4為圖1的A處部分的改進不意圖；
[0024]圖5為紙板工作區(qū)中單瓦楞機內(nèi)的簡單示意圖；
[0025]圖6為圖2的C處部分的局部放大圖；
[0026]圖7為圖2的C處部分的改進示意圖；
[0027]圖8為圖7中涂膠機處的簡單示意圖；
[0028]圖9為本實用新型中雙面機內(nèi)熱板的局部示意圖；
[0029]圖10為本實用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為本實用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實施例一中加熱裝置為加熱件時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為本實用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實施例一中加熱裝置為加熱物質(zhì)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13、14為本實用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中:10紙板工作區(qū)；11原紙架；111面紙；112芯紙；12單瓦楞機;121壓力棍；122瓦楞棍;13單瓦；14預(yù)熱缸；
[0034]20面紙原紙架;21面紙；
[0035]30涂膠機；
[0036]40雙面機;41熱板段;42冷板段；
[0037]50預(yù)熱裝置；51外管；52加熱區(qū)域；53非加熱區(qū)域；54加熱裝置；54a加熱件；54b加熱物質(zhì)；54c電加熱陶瓷件;55內(nèi)管;56導(dǎo)熱腔；
[0038]60三重預(yù)熱缸；
[0039]70旋轉(zhuǎn)切廢機；
[0040]80縱切壓線機；
[0041 ] 90橫切機；
[0042]100 堆紙機；
[0043]110下行堆紙機；
[0044]120電加熱裝置。
【具體實施方式】
[0045]實施例:如圖1和圖2所示，一種瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)10、面紙原紙架20、涂膠機30、雙面機40、旋轉(zhuǎn)切廢機70、縱切壓線機80、橫切機90、堆紙機100及下行堆紙機 110 0
[0046]如圖3至圖5所示，所述紙板工作區(qū)10包括兩個原紙架11和一個單瓦楞機12，兩原紙架11分別裝有面紙111和芯紙112，所述單瓦楞機12內(nèi)具有壓力棍121和瓦楞棍122，所述單瓦楞機12內(nèi)設(shè)有上、下兩個預(yù)熱組件123，兩原紙架11上的面紙111和芯紙112同時進入單瓦楞機12，且分別經(jīng)過上預(yù)熱組件123和壓力棍121、下預(yù)熱組件123和瓦楞棍122預(yù)熱后貼合形成單瓦13。本實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，將兩紙板工作區(qū)內(nèi)、原有單瓦楞機外的預(yù)熱缸取消，而在單瓦楞機內(nèi)設(shè)置上、下兩預(yù)熱組件，這樣可減少面紙與芯紙因加溫點至貼合點距離過長而造成的能源浪費，避免了物性破壞。
[0047]如圖6至圖8所示，所述涂膠機30上方、前方及底部分別設(shè)有一個預(yù)熱裝置50，兩紙板工作區(qū)10內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦13分別經(jīng)過其上方、前方的預(yù)熱裝置50預(yù)熱后與面紙原紙架20的面紙21同時進入涂膠機30各自涂膠，面紙21經(jīng)過涂膠機30底部的預(yù)熱裝置50及雙面機40熱板段41入口前的電加熱裝置120預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦13同時進入雙面機40貼合。本實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，將三重預(yù)熱缸60取消，在涂膠機30上方、前方及底部設(shè)置預(yù)熱裝置50，并于面紙進雙面機40熱板段41前設(shè)一個電加熱裝置120，兩紙板工作區(qū)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦分別經(jīng)過涂膠機30上方、前方的預(yù)熱裝置50預(yù)熱后同時進入涂膠機30各自涂膠，面紙經(jīng)過涂膠機30底部的預(yù)熱裝置50及雙面機40熱板段41入口前的電加熱裝置120預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦同時進入雙面機40貼合;這樣可減少三者因加溫點至貼合點距離過長而造成的能源浪費，避免了物性破壞。
[0048]如圖9所示，所述雙面機40的熱板段41前側(cè)設(shè)有電加熱裝置120。所述熱板段的熱板數(shù)量在16塊以內(nèi)，且各熱板為管道式加熱。上述電加熱裝置50為可調(diào)溫電熱棒或陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。
[0049]本實施例中，上述預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體結(jié)構(gòu)為:如圖10所示，其包括中空的外管51，外管51內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域52，外管51中心于加熱區(qū)域52內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域53，上述加熱區(qū)域52內(nèi)設(shè)置有加熱裝置54。
[0050]上述預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實施例一:如圖11和圖12所示，其套管式預(yù)熱組件，其外管51內(nèi)部設(shè)有與其同心布置的內(nèi)管55，所述內(nèi)管55和外管51之間形成有導(dǎo)熱腔56，所述加熱裝置54為加熱件54a或加熱物質(zhì)54b，且布置在導(dǎo)熱腔56內(nèi)。
[0051 ]如圖11所示，當(dāng)加熱裝置54為加熱件54a時，所述加熱件54a有多個，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔56內(nèi)，該加熱件54a為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。該種加熱件54a可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本。
[0052]如圖12所示，當(dāng)加熱裝置14為加熱物質(zhì)14b時，其可選用蒸汽或?qū)嵋后w。該種結(jié)構(gòu)雖然還需保留管道，但由于蒸汽或?qū)嵋后w的用量大大減小，管道傳輸時的能量損耗也大大減小，因此可縮短管道長度，而進降低設(shè)備成本及占用空間。
[0053]具體實施例二:如圖13和圖14所示，上述加熱裝置54為弧形或套狀的電加熱陶瓷件54c，其直接貼設(shè)于外管151內(nèi)周壁上。該種結(jié)構(gòu)不僅可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本，而且僅需單個電加熱陶瓷件54c即可達到工作區(qū)域均勻加熱的效果，整體結(jié)構(gòu)更為簡單，組裝也更為方便。
[0054]如圖5所示，單瓦楞機12內(nèi)的壓力棍121及瓦楞棍122采用了具體實施例一中的套管式預(yù)熱結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)的加熱件14a為多個，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔16內(nèi)；上述加熱件14a可以為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。而單瓦楞機內(nèi)的預(yù)熱組件123采用了具體實施例二中的預(yù)熱組件結(jié)構(gòu)，其利用弧形或套狀的電加熱陶瓷件14c直接貼設(shè)于外管11內(nèi)周壁上。
[0055]如圖8所示，涂膠機30上方、前方及底部預(yù)熱裝置50均采用了本實用新型所述的套管式預(yù)熱組件，且其導(dǎo)熱腔53內(nèi)的加熱物質(zhì)55為蒸汽或?qū)嵋后w。
[0056]本實用新型中單瓦楞機12內(nèi)的預(yù)熱組件123、壓力棍121和瓦楞棍122、以及涂膠機30處的預(yù)熱裝置50均在外管內(nèi)部形成加熱區(qū)域52及非加熱區(qū)域53，僅在外管51內(nèi)周壁處實現(xiàn)加熱，中心部分的非加熱區(qū)域53無需設(shè)置加熱裝置54，在不影響預(yù)熱效果的同時，大大降低了能耗，同時還可降低相應(yīng)配置的高壓管路的成本。
[0057]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)(10)、面紙原紙架(20)、涂膠機(30)及雙面機(40)，所述紙板工作區(qū)(10)包括兩個原紙架(11)和一個單瓦楞機(12)，兩原紙架(11)分別裝有面紙(111)和芯紙(112)，所述單瓦楞機(12)內(nèi)具有壓力棍(121)和瓦楞棍(122)，其特征在于:所述單瓦楞機(12)內(nèi)設(shè)有上、下兩個預(yù)熱組件(123)，兩原紙架(11)上的面紙(111)和芯紙(112)同時進入單瓦楞機(12)，且分別經(jīng)過上預(yù)熱組件(123)和壓力棍(121)、下預(yù)熱組件(123)和瓦楞棍(122)預(yù)熱后貼合形成單瓦(13)，所述預(yù)熱組件(123)、壓力棍(121)和瓦楞棍(122)均包括中空的外管(51)，外管(51)內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域(52)，夕卜管(51)中心于加熱區(qū)域(52)內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域(53)，上述加熱區(qū)域(52)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(54)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述涂膠機(30)上方、前方及底部分別設(shè)有一個預(yù)熱裝置(50)，兩紙板工作區(qū)(10)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦(13)分別經(jīng)過其上方、前方的預(yù)熱裝置(50)預(yù)熱后與面紙原紙架(20)的面紙(21)同時進入涂膠機(30)各自涂膠，面紙(21)經(jīng)過涂膠機(30)底部的預(yù)熱裝置(50)及雙面機(40)熱板段(41)入口前的電加熱裝置(120)預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦(13)同時進入雙面機(40)貼合;所述預(yù)熱裝置(50)包括中空的外管(51)，外管(51)內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域(52)，外管(51)中心于加熱區(qū)域(52)內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域(53)，上述加熱區(qū)域(52)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述雙面機(40)的熱板段(41)前側(cè)設(shè)有電加熱裝置(120)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述電加熱裝置(120)為可調(diào)溫電熱棒或陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述熱板段的熱板數(shù)量在16塊以內(nèi)，且各熱板為管道式加熱。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述外管(51)內(nèi)部設(shè)有與其同心布置的內(nèi)管(55)，所述內(nèi)管(55)和外管(51)之間形成有導(dǎo)熱腔(56)，所述加熱裝置(54)為加熱件(54a)或加熱物質(zhì)(54b)，且布置在導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)的加熱件(54a)有多個，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)，該加熱件(54a)為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)的加熱物質(zhì)(54b)為蒸汽或?qū)嵋后w。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述加熱裝置(54)為弧形或套狀的電加熱陶瓷件(54c)，其直接貼設(shè)于外管(51)內(nèi)周壁上。
【文檔編號】B31F1/20GK205705520SQ201620380673
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】佘榮堂
【申請人】中國臺灣灝柏環(huán)?？萍加邢薰?br>