專利名稱：折紙機打點機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種折紙機打點機構(gòu)。
背景技術(shù)：
習用折紙(例如抽取式面紙)主要以面紙折切機構(gòu)制成(可配合圖1觀之)，該折紙呈連續(xù)輸出的狀態(tài)，且其寬度為一般成品的五倍以上，故而在面紙折切機構(gòu)整列輸出折紙時，需以計數(shù)結(jié)構(gòu)配合顏料涂印在折紙上作標記號，然后再以人工目視，而依該顏料記號將系列折紙分開，再使其進入裁切裝置而分割出成品。
前述以顏料作標記的習用方式，實不符合現(xiàn)今注重環(huán)保的使用需求，故而一般使用者在抽取第一張、或最后一張面紙時，時常會發(fā)現(xiàn)具有顏料的面紙，而丟棄不使用，造成不必要的浪費，或者直接要求廠商更換，進而有諸多的困擾產(chǎn)生，必須加以改進。
于是便有廠商開發(fā)出需以計數(shù)結(jié)構(gòu)配合沖頭對折紙橫向段差切換或斜向打點作標記號的技術(shù)，該結(jié)構(gòu)雖然克服了顏料污染的問題，但該折紙系呈連續(xù)輸出狀態(tài)，致使在擠壓下將使打點所標記號更為縮小，造成人工或自動化識別不易，或產(chǎn)生錯誤；而橫向段差切換的分離方式，則不符合人體工學的作業(yè)，故而需加以改良。
上述習用單純以橫向或斜向打點作標記號的技術(shù)，有明顯識別不易的問題點，具有導致品質(zhì)、效率無法提升的缺點，實有待改進。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種折紙機打點機構(gòu)，其可使打點明顯而利于識別。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種折紙機打點機構(gòu)，其主要在臺座上設(shè)置動力單元、四連桿結(jié)構(gòu)及沖頭；該動力單元驅(qū)動四連桿結(jié)構(gòu)來帶動沖頭。
該四連桿結(jié)構(gòu)主要具有一被動力單元帶動的飛輪及于飛輪偏心位置樞設(shè)的主搖桿，主搖桿另樞設(shè)一連接桿，該連接桿另一端則樞設(shè)于連桿固定座上，飛輪、主搖桿、連接桿及連桿固定座至飛輪中心構(gòu)成一四連桿機構(gòu)；沖頭設(shè)置于主搖桿自由端。
該臺座由水平滑座及垂直滑座所構(gòu)成，并于垂直滑座外側(cè)設(shè)有一可將臺座鎖固于折切機構(gòu)下方的固定座。
該水平滑座及垂直滑座均以兩疊接板對合而組成，并于兩兩疊接板對合位置設(shè)有可供螺栓鎖固的調(diào)整槽。
該動力單元系在臺座底端設(shè)置壓缸，壓缸的柱塞則穿至臺座上方，柱塞頂端設(shè)置一固定架，該固定架內(nèi)則樞設(shè)有活動齒輪，活動齒輪的一側(cè)設(shè)有與之嚙合的固定齒條，該固定齒條固定于臺座上，而活動齒輪另一側(cè)設(shè)有與之嚙合的倍程活動齒條，該倍程活動齒條限制滑設(shè)于臺座的縱向?qū)к壣希以摫冻袒顒育X條往復動作帶動四連桿結(jié)構(gòu)的飛輪。
該沖頭主要以一襯套固定于主搖桿上，襯套一端設(shè)有壓缸，該壓缸柱塞則穿過襯套，而柱塞端部設(shè)置一具錐形的、且可在計數(shù)結(jié)構(gòu)控制而能對折紙打點作標記號的沖子。
該沖子在壓缸柱塞中央設(shè)有一軸套，該軸套上下兩端朝外另樞接有動作桿，該動作桿則分別樞連于撐桿近端緣處，并于兩撐桿端部交匯處設(shè)有沖子。
該四連桿結(jié)構(gòu)主要具有一被動力單元帶動的主連桿及在主連桿另一端樞設(shè)一主搖桿，該主搖桿另樞設(shè)有一連接桿，該連接桿另端則樞設(shè)于連桿固定座，主連桿、主搖桿、連接桿構(gòu)成四連桿機構(gòu)，而沖頭設(shè)置于主搖桿自由端。
該動力單元以伺服馬達構(gòu)成，該伺服馬達直接驅(qū)動飛輪往復轉(zhuǎn)動。
采用上述方案后，本實用新型的沖頭在四連桿結(jié)構(gòu)的帶動下，配合計數(shù)結(jié)構(gòu)可對折紙打點作標記號，四連桿結(jié)構(gòu)的主搖桿能帶動沖頭直線下壓一段距離，以有效分隔折紙而呈一疊疊狀態(tài)，使分隔后的折紙有利于后續(xù)人工或一貫加工的自動分裝折紙程序而形成成品。此分隔折紙技術(shù)，除具有環(huán)保性外，還可達到在同步加工下識別明確的功效，且去除習用的不良問題，有效地增進品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型配合面紙折切機構(gòu)實施的示意圖；圖2是本實用新型的俯視示意圖；圖3是本實用新型的動作示意圖；圖4是本實用新型的沖頭另一實施例示意圖。
1折切機構(gòu)10臺座11水平滑座 110、111疊接板112調(diào)整槽 113螺栓12垂直滑座120、121疊接板122調(diào)整槽 123螺栓
13固定座20動力單元 21壓 211調(diào)速閥212柱塞 22固定架 23活動齒輪24固定齒條 25倍程活動齒條26縱向?qū)к?0四連桿結(jié)構(gòu) 31機構(gòu)固定座 32飛輪33主搖桿 34連接桿 35連桿固定座40沖頭 41襯套42壓缸420柱塞 43沖子 430軸套431動作桿432撐桿具體實施方式
請參閱圖1、2所示，本實用新型系設(shè)置在折切機構(gòu)1下方，其主要在臺座10上設(shè)置一動力單元20、四連桿結(jié)構(gòu)30、及沖頭40；其中臺座10由水平滑座11及垂直滑座12所構(gòu)成，并在垂直滑座12外側(cè)設(shè)有一固定座13，該固定座13可將臺座10鎖固于折切機構(gòu)1下方，而該臺座10為能適用于各種不同尺寸的折切機構(gòu)1，其水平滑座11及垂直滑座12均以兩疊接板110、111、120、121對合而組成，并于兩兩疊接板110、111、120、121對合位置設(shè)有調(diào)整槽112、122，此調(diào)整槽112、122可供螺栓113、123鎖固，使水平滑座11及垂直滑座12固接成一體，當然，該螺栓113、123松弛后，可控制調(diào)整槽112、122的鎖固位置，據(jù)以達到伸縮水平滑座11及垂直滑座12的作用，使本實用新型能適用各種不同型式的折切機構(gòu)1；動力單元20系在水平滑座11底端設(shè)置一壓缸21，該壓缸21最好具有調(diào)速閥211以控制其速度，而壓缸21可活動的柱塞212則穿至水平滑座11的上方，并于柱塞212頂端設(shè)置一U形固定架22，該固定架22內(nèi)則樞設(shè)有一活動齒輪23，活動齒輪23的一側(cè)設(shè)有與之嚙合的固定齒條24，該固定齒條24固定在水平滑座11上，而活動齒輪23另一側(cè)設(shè)有與之嚙合的倍程活動雙面齒條25，該倍程活動雙面齒條25限制滑設(shè)于水平滑座11的縱向?qū)к?6上，由是可知，當壓缸21動作一行程時，其倍程活動雙面齒條25便會產(chǎn)生兩倍的行程，如圖3所示，利用該倍程活動雙面齒條25來使四連桿結(jié)構(gòu)30往復動作；四連桿結(jié)構(gòu)30通過機構(gòu)固定座31鎖固于水平滑座11上，該四連桿結(jié)構(gòu)30主要由飛輪32、主搖桿33、連接桿34及連桿固定座35至飛輪32中心構(gòu)成，其飛輪32樞設(shè)于機構(gòu)固定座31，且和倍程活動雙面齒條25相嚙合，令倍程活動雙面齒條25能同步帶動飛輪32往復轉(zhuǎn)動一角度(約155度)，而飛輪32在偏心位置則樞設(shè)主搖桿33，該主搖桿33大約在中段位置樞設(shè)連接桿34，該連接桿34另一端則樞設(shè)于機構(gòu)固定座31延伸出的連桿固定座35上，從而由飛輪32、主搖桿33、連接桿34及連桿固定座35至飛輪中心構(gòu)成一四連桿機構(gòu)；沖頭40設(shè)置于主搖桿33頂端，該沖頭40主要以一襯套41固定于主搖桿33上，在襯套41一端設(shè)有壓缸42，該壓缸42可活動的柱塞420則穿過襯套41，并在柱塞420端部設(shè)置一具錐形的沖子43，該沖頭40受計數(shù)結(jié)構(gòu)的控制而能對折紙打點作標記號。
請配合圖1及圖3觀之，當折紙數(shù)目到達預設(shè)定值時，其沖頭40壓缸42便動作，使沖子43向折紙方向移動，同時，動力單元20的壓缸21便帶動活動齒輪23及倍程活動雙面齒條25下移，令倍程活動雙面齒條25驅(qū)動飛輪32轉(zhuǎn)動，該飛輪32轉(zhuǎn)動約0至35度時，其沖頭40呈一弧狀路徑插入折紙中，而在飛輪32轉(zhuǎn)動約35至155度時，其沖頭40插入折紙中并呈一直線下壓路徑，之后，沖頭40的壓缸42便動作使沖子43回縮，而動力單元20的壓缸21便帶動活動齒輪23及倍程活動雙面齒條25上移，令倍程活動雙面齒條25驅(qū)動飛輪32逆轉(zhuǎn)至0度，以待下次分隔作業(yè)；由上述結(jié)構(gòu)說明得知，本實用新型只需以一動力單元20帶動四連桿結(jié)構(gòu)30往復動作，令沖頭40能作出一以弧狀路徑，并以弧狀路徑插入折紙中，然后再以直線下壓路徑分隔計數(shù)完成的折紙，逕而達到兼具環(huán)保及識別明確的打點優(yōu)點。同樣的道理，本案動力單元20可以以單一伺服馬達取代，如此以達到結(jié)構(gòu)精簡的特色。當然，若直接以一主連桿取代前述飛輪32，使主連桿兩端分別組設(shè)主搖桿33及伺服馬達心軸，亦可達到等效的作用。
另外，請參閱圖4所示，其系沖子43的另一實施例，主要在壓缸42可活動的柱塞420中央設(shè)有一軸套430，該軸套430上下兩端朝外樞接有動作桿431，而動作桿431則分別樞連于撐桿432近端緣處，并于兩撐桿432端部交匯處設(shè)有沖子43，當壓缸42控制柱塞420外移時，其動作桿431便會控制撐桿432外擴，使得沖子43打點更為明顯。
綜上所述，本實用新型除具有以上特殊設(shè)計優(yōu)點外，其水平滑座11及垂直滑座12在實用上可隨著不同型式折切機構(gòu)1調(diào)整為最佳的使用狀態(tài)，令本實用新型的生產(chǎn)流程完全突破改革習用生產(chǎn)效率低、打點不明顯及品質(zhì)劣化的問題。
權(quán)利要求1.一種折紙機打點機構(gòu)，其特征在于其主要在臺座上設(shè)置動力單元、受動力單元驅(qū)動的四連桿結(jié)構(gòu)及則四連桿結(jié)構(gòu)帶動的沖頭。
2.如權(quán)利要求1所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該四連桿結(jié)構(gòu)主要具有一被動力單元帶動的飛輪及于飛輪偏心位置樞設(shè)的主搖桿，主搖桿另樞設(shè)一連接桿，該連接桿另一端則樞設(shè)于連桿固定座上，飛輪、主搖桿、連接桿及連桿固定座至飛輪中心構(gòu)成一四連桿機構(gòu)；沖頭設(shè)置于主搖桿自由端。
3.如權(quán)利要求1所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該臺座由水平滑座及垂直滑座所構(gòu)成，并于垂直滑座外側(cè)設(shè)有一可將臺座鎖固于折切機構(gòu)下方的固定座。
4.如權(quán)利要求3所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該水平滑座及垂直滑座均以兩疊接板對合而組成，并于兩兩疊接板對合位置設(shè)有可供螺栓鎖固的調(diào)整槽。
5.如權(quán)利要求2所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該動力單元系在臺座底端設(shè)置壓缸，壓缸的柱塞則穿至臺座上方，柱塞頂端設(shè)置一固定架，該固定架內(nèi)則樞設(shè)有活動齒輪，活動齒輪的一側(cè)設(shè)有與之嚙合的固定齒條，該固定齒條固定于臺座上，而活動齒輪另一側(cè)設(shè)有與之嚙合的倍程活動齒條，該倍程活動齒條限制滑設(shè)于臺座的縱向?qū)к壣?，且該倍程活動齒條與四連桿結(jié)構(gòu)的飛輪相嚙合。
6.如權(quán)利要求2所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該沖頭主要以一襯套固定于主搖桿上，襯套一端設(shè)有壓缸，該壓缸柱塞則穿過襯套，而柱塞端部設(shè)置一具錐形的、且可在計數(shù)結(jié)構(gòu)控制而能對折紙打點作標記號的沖子。
7.如權(quán)利要求1所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該沖子在壓缸柱塞中央設(shè)有一軸套，該軸套上下兩端朝外另樞接有動作桿，該動作桿則分別樞連于撐桿近端緣處，并于兩撐桿端部交匯處設(shè)有沖子。
8.如權(quán)利要求1所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該四連桿結(jié)構(gòu)主要具有一被動力單元帶動的主連桿及在主連桿另一端樞設(shè)一主搖桿，該主搖桿另樞設(shè)有一連接桿，該連接桿另端則樞設(shè)于連桿固定座，主連桿、主搖桿、連接桿構(gòu)成四連桿機構(gòu)，而沖頭設(shè)置于主搖桿自由端。
9.如權(quán)利要求1或8所述的折紙機打點機構(gòu)，其特征在于該動力單元以直接驅(qū)動飛輪往復轉(zhuǎn)動的伺服馬達構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種折紙機打點機構(gòu)，其主要在臺座上設(shè)置動力單元、四連桿結(jié)構(gòu)及沖頭；該動力單元驅(qū)動四連桿結(jié)構(gòu)來帶動沖頭，使沖頭對折紙疊接面進行打點，沖頭在四連桿結(jié)構(gòu)的帶動下可作直線下壓等連續(xù)動作，從而能確實分隔折紙疊接面，以提供后續(xù)一貫化加工的基礎(chǔ)。
文檔編號B31D1/00GK2678892SQ0323836
公開日2005年2月16日 申請日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者陳尚陽 申請人:陳尚陽