專利名稱：自動糊盒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于粘糊雙膠面紙容器的自動糊盒機，特別是涉及一種使用安全、方便的自動糊盒機。
背景技術：
目前一般包裝容器都是自動化加工，紙盒的加工制造也都是由自動化機器完成的，不僅可降低成本，而且可提高生產能力。因此，目前膠紙面紙盒的制造大都采用一種可自動膠合的糊盒機來完成。該習用的自動糊盒機包括機臺、給紙部、折返部、風膠部、本折部、調節(jié)部、壓著部、輸送部和橫送部，上述機臺的一端設置該給紙部以作為紙板加工的啟始位置，該給紙部的輸出位置銜接該折返部，而折返部的輸出位置與該風膠部銜接，該風膠部的輸出位置是與該本折部銜接，且該本折部的輸出位置與該調節(jié)部銜接，該調節(jié)部的輸出位置則與該壓著部銜接；輸送部則借助輸送帶與橫送部連接。然而這種糊盒機雖可達到自動膠合的功效，但在實際生產過程中，其膠粘機構卻有不安全之處，蓋因這種機構利用燃氣噴火加熱紙面，使紙面粘膠加熱熔化而使兩端可膠粘，如


圖1所示。這種機構存在若干弊端，需要加以改進。首先，利用燃氣點火很容易引起火災，因為其制成品是極易引燃的紙制品。其次，操作者很容易因燃氣外泄而中毒。此外，燃氣燃燒的溫度很難控制，容易使紙面燒黑或燒焦，嚴重影響紙盒的質量。
有鑒于此，本發(fā)明人憑借多年從事相關行業(yè)產銷的經驗，不斷地研究開發(fā)，并經歷無數次試驗和試制，終有本實用新型自動糊盒機的問世。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種自動糊盒機，包括機臺、一給紙部、一折返部、一風膠部、一本折部、一調節(jié)部、一壓著部、一輸送部及一橫送部；所述機臺的一端設置該給紙部以作為紙板加工的啟始位置，該給紙部的輸出位置銜接該折返部，而折返部的輸出位置與該風膠部銜接，該風膠部的輸出位置是與該本折部銜接，且該本折部的輸出位置與該調節(jié)部銜接。該調節(jié)部的輸出位置則與該壓著部銜接；本實用新型的特征在于所述風膠部包括右板、中板及左板，所述右板、中板及左板相互平行，且沿著紙板行進方向設置，其中右板與中板借助螺合件固結在框架上，而框架借助螺合件固結在機臺上，所述左板借助螺合件亦固結在機臺上，右板及左板分別對應設置數個加熱器及可調整裝置，該加熱器與可調整裝置固結一起，所述輸送機構設置在中板的頂部，該輸送機構的頂部則固結在框架上。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、自動化操作方便快速，可提高生產能力并確保產品質量；2、結構穩(wěn)固，操作和控制方便；3、安全性強，不易發(fā)生火災，可保障工作人員生命安全和廠房設備安全；4、具有較高的產業(yè)利用價值，完全符合成本效益原則。

圖1為現有糊盒機的立體示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為本實用新型中的風膠部立體示意圖。
圖4為本實用新型的結構示意圖。
圖5為本實用新型的風膠部實施狀態(tài)圖。
圖6、7為本實用新型的操作示意圖。
上述各部件的組配關系是在一預定的機臺的一端設置該給紙部10以作為紙板加工的啟始位置。在該給紙部10的輸出位置銜接該折返部20，而折返部20的輸出位置與該風膠部30銜接。該風膠部30的輸出位置是與該本折部40銜接，且該本折部40的輸出位置與該調節(jié)部50銜接。該調節(jié)部50的輸出位置則與該壓著部60銜接。當紙板自該給紙部10依序經過上述各部件的加工，而自壓著部60輸出時，即已形成已貼合完成的紙盒。隨之再由該輸送部70配合該橫送部80予以集中收置。
上述各部件的主要結構及作用如下
給紙部10包括一個前操作箱11和置紙板12；折返部20設有可折平紙板的機構；風膠部30供加熱用，是使紙板面上的膠層熱熔的機構；本折部40是邊貼紙板的機構；調節(jié)部50是將邊貼的紙板利用調節(jié)桿51和壓輪52調節(jié)位置的機構；壓著部60可將邊貼的紙板壓抵令其膠著的機構；輸送部70是利用輸送帶71輸送邊貼好的紙板機構；橫送部80包括一輸送操作箱81并可將邊貼好的紙板輸送至另一組裝裝置。以上均為習用技術，在此不再贅述。
本實用新型的技術特征在于風膠部30，現對其詳述如下如圖3至圖5所示，本實用新型的風膠部30包括一右板31、一中板32和一左板33構成，該右板31、中板32和左板33是沿著紙板行進方向設置，且該右板31、中板32和左板33互相平行，且沿著紙板行進方向設置，彼此之間相隔一距離。其中右板31與中板32借助螺合件固結在框架37上，而框架37借助螺合件固結在機臺上，所述左板33借助螺合件亦固結在機臺上，該右板31及左板33處分別對應設有數個加熱器34和調整裝置35，該加熱器34與可調整裝置35固結一起，所述輸送機構36設置在中板32的頂部，該輸送機構36的頂部則固結在框架37上。
具體的講，本實用新型的機臺(圖中未示)上設有一框架37，該框架37可供該右板31與中板32固設，而且該框架37鄰近該右板31的一側配置有數個加熱器34及可調整裝置35，且各加熱器34的噴嘴342的出口對應在該右板31的頂面上方。該左板33可固設于機臺(圖中未示)或同樣固設于框架37上，且在該左板33上組配有數個加熱器34及可調整裝置35，該加熱器34的噴嘴342的出口對應在中板32的頂面的下方。
又上述加熱器34是由一鼓風機連接一風管341的輸入端，該風管341的輸出端與熱風機體343底部的進風口連通，而熱風機體343的頂部出風口裝設有一字形噴嘴342，該熱風機體343下部借助固定板354及螺合件與所述調整裝置35固結一起。
該調整裝置35是由螺桿式轉動件及接在該螺桿式轉動件上的板塊組成，如圖4與圖5所示。該調整裝置35對應該右板31，包括有前后微調裝置351及角度微調裝置353，而該調整裝置35對應中板32則為上下微調裝置352。
如圖4及圖5所示，上述前后微調裝置351是由螺桿式轉動件帶動一板塊3511構成，該板塊3511的頂端又與所述角度微調裝置353相固結，從而使前后微調裝置351與角度微調裝置353組設一起，而前后微調裝置351則安裝在框架37上，該角度微調裝置353同樣是由螺桿式轉動件與一固結在其底部的固定板355構成，借助該固定板355與所述熱風機體343相固結；上述上下微調裝置352亦由螺桿式轉動件與固定在其底部的固定板354組成，該上下微調裝置352借助固定板354與所述加熱器34的熱風機體343相固結。前后微調裝置351與角度微調裝置353借由轉動方式而產生位移。
當前后微調機構351與角度微調裝置353轉動時，可以讓加熱器34接近或遠離右板31頂面。同理，該上下微調裝置352也可利用螺桿式轉動件連動固定板354，使該上下微調機構352能夠帶動加熱器34接近或遠離中板32的頂面。
上述輸送機構36是設在右板31與中板32之間的間距中，并可利用框架37達到固設狀態(tài)。該輸送機構36由上輸送帶361、下輸送帶362及上滾輪3611、下滾輪3621組成，該上輸送帶361套置在上滾輪3611上；下輸送帶362則套置在下滾輪3621上，上滾輪3611借助固定板363固結在框架37上，而上滾輪3611又借助軸安裝在固定板363上；下滾輪3621則借助軸安裝在中板32上，該上輸送帶361高于右板31與中板32的頂面；下輸送帶362的輸送面約與中板32的頂面高度相當，上、下輸送帶361、362保持一間距。該間距供紙板(圖中未示)行進。
如圖2、圖4、圖6、圖7所示，在進行貼合時，該風膠部30的輸送機構36會接收由折返部20送進來的紙板90，該紙板90的二端邊901會面向該加熱器34的熱風機體343、噴嘴342口，此熱風機體343的位置可由該調整裝置35進行調整。亦即分別利用角度調整裝置352、上下調整裝置353以及前后調整裝置351將其調整至最佳的角度位置上。此時，由鼓風機通過風管341將風送入該熱風機體343，而熱風機體343內部裝置有熱感式電子設計，故可以將其溫度調整控制在預定的范圍內，如此，當預定溫度的熱風由該熱風機體343的噴嘴342吹出，并吹向該紙板90二端邊901面上，其中在右板31的噴嘴341則吹向紙板90端邊901上面，另在左板33的噴嘴342則吹向紙板90端邊901的下面，如此，可借由其熱度將此雙PE紙面的紙板90端邊901膠熔，則可在完成熔膠后，令其二端邊901可透貼。
值得一提的是，本實用新型中的加熱器34可根據需要設置多個，本實施例以二個為佳，且以實施于雙膠面紙牛奶盒效果最好。此外，加熱器34熱風機體343的噴嘴342的形狀可根據所需的紙板90加熱的區(qū)域而變更，本實施例中紙板90端邊901為長條形，故配合一字形噴嘴342最為理想。
綜上所述，本實用新型具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，并能改進習用技術的缺點，確為一極佳的創(chuàng)作，符合新型專利要件，故依法提出申請。
權利要求1.一種自動糊盒機，包括機臺、一給紙部(10)、一折返部(20)、一風膠部(30)、一本折部(40)、一調節(jié)部(50)、一壓著部(60)、一輸送部(70)及一橫送部(80)；所述機臺的一端設置該給紙部(10)以作為紙板加工的啟始位置，該給紙部(10)的輸出位置銜接該折返部(20)，而折返部(20)的輸出位置與該風膠部(30)銜接，該風膠部(30)的輸出位置是與該本折部(40)銜接，且該本折部(40)的輸出位置與該調節(jié)部(50)銜接，該調節(jié)部(50)的輸出位置則與該壓著部(60)銜接；本實用新型的特征在于所述風膠部包括右板(31)、中板(32)及左板(33)，所述右板(31)、中板(32)及左板(33)相互平行，且沿著紙板行進方向設置，其中右板(31)與中板(32)借助螺合件固結在框架(37)上，而框架(37)借助螺合件固結在機臺上，所述左板(33)借助螺合件亦固結在機臺上，右板(31)及左板(33)分別對應設置數個加熱器(34)及可調整裝置(35)，該加熱器(34)與可調整裝置(35)固結一起，所述輸送機構(36)設置在中板(32)的頂部，該輸送機構(36)的頂部則固結在框架(37)上。
2.根據權利要求1所述的自動糊盒機，其特征在于所述加熱器(34)是由一鼓風機連接一風管(341)的輸入端，該風管(341)的輸出端與熱風機體(343)底部的進風口連通，而熱風機體(343)的頂部出風口裝設有一字形噴嘴(342)，該熱風機體(343)下部借助固定板(354)及螺合件與所述調整裝置固結一起。
3.根據權利要求1或2所述的自動糊盒機，其特征在于所述調整裝置(35)是由一螺桿式轉動件及接在該螺桿式轉動件上的板塊組成，該調整裝置(35)對應右板(31)為前后微調裝置(351)及角度微調裝置(353)；該調整裝置(35)對應中板(32)則為上下微調裝置(352)。
4.根據權利要求3所述的自動糊盒機，其特征在于所述前后微調裝置(351)是由螺桿式轉動件帶動一板塊(3511)構成，該板塊(3511)的頂端又與所述角度微調裝置(353)相固結，從而使前后微調裝置(351)與角度微調裝置(353)組設一起，而前后微調裝置(351)則安裝在所述框架(37)上，該角度微調裝置(353)同樣是由螺桿式轉動件與一固結在其底部的固定板(355)構成，借助該固定板(355)與所述熱風機體(343)相固結；所述上下微調裝置(352)亦由螺桿式轉動件與固定在其底部的固定板(354)組成，該上下微調裝置(352)借助該固定板(354)與所述加熱器(34)的熱風機體(343)相固結。
5.根據權利要求1所述的自動糊盒機，其特征在于所述輸送機構(36)由上輸送帶(361)、下輸送帶(362)及上滾輪(3611)、下滾輪(3621)組成，該上輸送帶(361)套置在上滾輪(3611)上；下輸送帶(362)則套置在下滾輪(3621)上，上滾輪(3611)借助固定板(363)固結在框架(37)上，而上滾輪(3611)借助軸安裝在固定板(363)上；下滾輪(3621)則借助軸安裝在所述中板(32)上，該上輸送帶(361)高于右板(31)與中板(32)的頂面；下輸送帶(362)的輸送面與中板(32)的頂面高度相當，上、下輸送帶(361)、(362)保持一間距。
專利摘要一種自動糊盒機,包括機臺、給紙部、折返部、風膠部、本折部、調節(jié)部、壓著部、輸送部及橫送部;機臺一端設置給紙部以作為紙板加工的啟始位置,給紙部的輸出位置銜接折返部,折返部的輸出位置與風膠部銜接,風膠部的輸出位置是與本折部銜接,且本折部的輸出位置與調節(jié)部銜接,調節(jié)部的輸出位置則與壓著部銜接;風膠部包括右板、中板及左板,右板、中板及左板相互平行,其中右板與中板借助螺合件固結在框架上,而框架固結在機臺上,左板亦固結在機臺上,右板及左板分別對應設置數個加熱器及可調整裝置,加熱器與可調整裝置固結,輸送機構設置在中板的頂部,該輸送機構頂部固結在框架上。本實用新型使用更為安全、方便。
文檔編號B31B1/64GK2504200SQ0120795
公開日2002年8月7日 申請日期2001年3月16日 優(yōu)先權日2001年3月16日
發(fā)明者洪輝南 申請人:洪輝南