專利名稱：不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙金屬?gòu)?fù)合絲，尤其是一種不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲。
迄今為止，許多耐腐蝕、防氧化的絲網(wǎng)金屬制品的材料為不銹鋼絲。由于不銹鋼絲價(jià)格昂貴，缺乏經(jīng)濟(jì)性，因而其使用受到限制。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼帶包覆碳鋼芯線并且兩者界面為冶金結(jié)合、可替代不銹鋼絲的不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲，由碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線1和均勻包覆在碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線1上的不銹鋼包覆層2構(gòu)成，二者界面冶金結(jié)合。
所述不銹鋼包覆層2與碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線1的體積比為(10～25)∶(90～75)。
本實(shí)用新型所公開(kāi)的不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲，具有不銹鋼的一切表面功能，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，其強(qiáng)度與塑性可在很大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。這種雙金屬?gòu)?fù)合絲可代替不銹鋼絲制作很多絲網(wǎng)金屬制品，節(jié)約75％以上的不銹鋼，從而可節(jié)省大量的鉻、鎳等貴重金屬，成本大為降低。



圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的橫斷面圖。
下面將結(jié)合附圖及本實(shí)用新型具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖所示由碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線1和均勻包覆在碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線1上的不銹鋼包覆層2構(gòu)成，二者界面冶金結(jié)合，不銹鋼包覆層2與碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線1的體積比為(10～25)∶(90～75)。作為一個(gè)實(shí)例，制造體積比為25∶75的不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲，可采用厚度為0.35mm的1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼帶和直徑為4.5mm、鋼號(hào)為10鋼的鋼絲。其制造方法是以碳鋼鋼絲和不銹鋼帶為原材料，將原材料表面經(jīng)過(guò)徹底清理后，用不銹鋼帶縱向包覆碳鋼芯線，通過(guò)氬弧焊將縱縫焊起來(lái)。然后通過(guò)多道次拉拔工序，使兩種金屬界面實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，并獲得所需的直徑。在拉拔過(guò)程中需進(jìn)行多次中間退火處理，恢復(fù)變形能力，促進(jìn)兩種金屬界面的結(jié)合。通過(guò)芯線材料選擇和最終退火賦予金屬絲所需的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性能。
權(quán)利要求1．一種不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲，其特征在于由碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線(1)和均勻包覆在碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線(1)上的不銹鋼包覆層(2)構(gòu)成，二者界面冶金結(jié)合。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲，其特征為所述不銹鋼包覆層(2)與碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線(1)的體積比為(10～25)∶(90～75)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬?gòu)?fù)合絲,是由碳素結(jié)構(gòu)鋼芯線1及均勻包覆在其周圍的不銹鋼包覆層2構(gòu)成,并在兩者界面形成牢固的冶金結(jié)合。這種金屬絲具有不銹鋼的一切表面功能,其強(qiáng)度與塑性可在很大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,可代替不銹鋼絲制作很多絲網(wǎng)制品,節(jié)省大量鉻、鎳等貴重金屬,成本大為降低。
文檔編號(hào)B32B1/00GK2460289SQ0026555
公開(kāi)日2001年11月21日 申請(qǐng)日期2000年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月26日
發(fā)明者劉世程, 戴雅康 申請(qǐng)人:劉世程, 戴雅康