多組分d類干粉滅火劑在滅烷基鋁火災(zāi)中的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】多組分D類干粉滅火劑在滅烷基鋁火災(zāi)中的應(yīng)用，按GA979-2012《D類干粉滅火劑》要求的試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、試?yàn)步驟、試驗(yàn)要求進(jìn)行多次滅烷基鋁火災(zāi)試驗(yàn)，滅火劑噴射結(jié)束后復(fù)核，滅火時(shí)間≤2min；滅火后的烷基鋁表面溫度降到48℃以下；對(duì)燃燒熄滅后的烷基鋁和滅火劑的反應(yīng)剩余物，進(jìn)行翻動(dòng)、攪拌，不出現(xiàn)復(fù)燃；遇水不發(fā)生爆炸；⑷滅火效能≤28Kg/m2；滅火成功率100%。
【專利說明】多組分D類干粉滅火劑在滅烷基鋁火災(zāi)中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于消防滅火劑應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多組分D類干粉滅火劑在滅烷基鋁火災(zāi)中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]烷基鋁是烷基與鋁直接結(jié)合而形成的一大類金屬鋁有機(jī)化合物。通式A1R3，RnAlX3-n或R3A12X2 (R為烷基，X為鹵代基，n=l，2，3)。由于金屬鋁原子的外電子層有三個(gè)自由電子，需要二個(gè)燒基提供電子與之成鍵，因此燒基招又稱為二燒基招。燒基招類結(jié)構(gòu)單一，化學(xué)性質(zhì)相近。化學(xué)品可用作烯烴及其它不飽和化合物聚合作用的催化劑、過渡金屬絡(luò)合物的還原劑及烴化劑，主要用于有機(jī)合成，也用作火箭燃料，在石化行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。
[0003]其中，最具代表性和應(yīng)用最為廣泛、最易發(fā)生火災(zāi)、火災(zāi)的危害性最大、火災(zāi)撲救難度最大的是三乙基鋁。而且通過滅火試驗(yàn)表明能夠撲滅三乙基鋁火災(zāi)的滅火劑也一定能撲滅其它烷基鋁的火災(zāi)。
[0004]因此，本申請(qǐng)以三乙基鋁做為主要研究對(duì)象，它代表了烷基鋁類火災(zāi)的共性，又有自己獨(dú)特的特性，解決了它的滅火問題，便是解決了烷基鋁火災(zāi)的滅火問題。
[0005]三乙基鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑，遇氧會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，在空氣中能夠自燃，遇水發(fā)生爆炸，對(duì)人體具有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用，主要損害呼吸道和眼結(jié)膜，高濃度吸入可引起肺水腫。對(duì)于三乙基鋁火災(zāi)，傳統(tǒng)上采用干沙、硅藻土或蛭石粉等不燃材料進(jìn)行覆蓋或吸收，以阻斷燃燒，滅火速度慢，效率低，滅火物的需要量非常大；近年來，國(guó)內(nèi)外開始采用干粉以及以超細(xì)干粉滅火劑等為代表的新型滅火劑對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，效果有所進(jìn)步，但滅火速度慢，效率低，滅火物的需要量大的缺陷并沒有從根本上解決。由于火災(zāi)危險(xiǎn)性大、危害性大，人員不便接近，人們往往面對(duì)這類火災(zāi)而無(wú)法控制；且撲滅后易復(fù)燃，三乙基鋁和滅火劑的反應(yīng)殘余物，仍部分具有遇空氣自燃、遇水發(fā)生爆炸的特性，火災(zāi)后現(xiàn)場(chǎng)難于處理。此類危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、庫(kù)房的消防滅火工作。一直是一個(gè)令國(guó)內(nèi)外消防業(yè)界十分苦惱的問題。
[0006]目前，國(guó)內(nèi)號(hào)稱能夠滅烷基鋁火災(zāi)主要有美國(guó)安素公司和德國(guó)美力瑪公司，以及國(guó)內(nèi)的浙江宇安以及其他幾家用超細(xì)干粉滅火的廠家，我們對(duì)這幾家的產(chǎn)品分別作了試驗(yàn)，效果都不理想，它們?nèi)匀皇且愿采w滅火為主，且覆蓋的滅火劑易燒穿，滅火后再攪動(dòng)后會(huì)復(fù)燃，反應(yīng)剩余物，部分仍具有遇空氣自燃、遇水還會(huì)發(fā)生爆炸的特性。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，滅火后的剩余物，只能等滅火后，再次攪動(dòng)，人為地控制著燃燒速度讓它們完全燒完后，才能處理剩余物、廢棄物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種多組分D類干粉滅火劑，專門應(yīng)用于撲滅烷基鋁火災(zāi)，且燃燒熄滅后的烷基鋁和滅火劑的反應(yīng)剩余物，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不再具有遇空氣自燃、遇水發(fā)生爆炸的特性。從而從根本上解決以三乙基鋁為代表的烷基鋁火災(zāi)難撲滅、撲滅后易復(fù)燃、火災(zāi)后現(xiàn)場(chǎng)難處理的難題。[0009]其技術(shù)方案為:
[0010]研制一種多組分D類干粉滅火劑在滅烷基鋁火災(zāi)中的應(yīng)用，其特征是:
[0011]按照GA979-2012《D類干粉滅火劑》要求的試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、試?yàn)步驟、試驗(yàn)要求進(jìn)行多次滅烷基鋁火災(zāi)試驗(yàn)，滅火成功率100% ；
[0012]多組分D類干粉滅火劑噴射結(jié)束后復(fù)核:
[0013]⑴多組分D類干粉滅火劑的滅火時(shí)間≤2min ；
[0014]⑵測(cè)量滅火后的烷基鋁表面溫度降到48°C以下；
[0015]⑶對(duì)燃燒熄滅后的烷基鋁和滅火劑的反應(yīng)剩余物，進(jìn)行翻動(dòng)、攪拌，不出現(xiàn)復(fù)燃；遇水不發(fā)生爆炸；
[0016]⑷滅火效能< 28Kg/m2 ；
[0017](5)試驗(yàn)滅烷基鋁火災(zāi)，滅火成功率100%。
[0018]2.按照權(quán)利要求1所述的在滅烷基鋁火災(zāi)中應(yīng)用的多組分D類干粉滅火劑，其特征是由以下重量比例的原料制成:
[0019]改性碳酸氫鈉70~80 ;硅膠7~10 ;聚磷酸銨:5~10 ;疏水性納米二氧化硅3~5 ;硬脂酸鹽7~10 ;抗結(jié)塊劑3~5 ;
[0020]所述的改性碳酸氫鈉是用硬脂酸或芥酸酰胺包覆的碳酸氫鈉微粒，芯層是粒徑25~30 ii m的碳酸氫鈉微粒，外衣層是厚度為5~200nm的包覆材料；
[0021 ] 所述的硅膠是粒徑5 ii m的；
[0022]所述的聚磷酸銨的聚合度n=50~1000 ；
[0023]所述的疏水性二氧化硅是經(jīng)二甲基二氯硅烷單體進(jìn)行化學(xué)改性，或經(jīng)聚甲基硅氧烷進(jìn)行摻混物理改性處理的，其粒徑20~40nm ；
[0024]所述的硬脂酸鹽是硬脂酸鈉，硬脂酸鈣或硬脂酸鋇；
[0025]所述的抗結(jié)塊劑是云母或滑石粉。
[0026]3.按照權(quán)利要求1所述的在滅烷基鋁火災(zāi)中應(yīng)用的多組分D類干粉滅火劑的制法，其特征是步驟如下:
[0027]⑴將聚磷酸銨粉碎至平均粒徑< 10 U m微粉；
[0028]⑵將改性碳酸氫鈉、聚磷酸銨微粉、硅膠、納米二氧化硅、硬脂酸鹽和抗結(jié)塊劑在≤0.5MPa壓力的氣流中混合均勻，備用；
[0029]⑶將⑵項(xiàng)所得的混合微粉，采用電磁干燥爐經(jīng)60~80°C加溫處理60~120min,進(jìn)行干燥；
[0030]⑷將⑶項(xiàng)所得的混合微粉放入磁化器，磁化器內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)磁場(chǎng)的磁體，靜置120min對(duì)混合粉體進(jìn)行磁化；
【權(quán)利要求】
1.一種多組分D類干粉滅火劑在滅烷基鋁火災(zāi)中的應(yīng)用，其特征是: 按照GA979-2012《D類干粉滅火劑》要求的試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、試?yàn)步驟、試驗(yàn)要求進(jìn)行多次滅烷基鋁火災(zāi)試驗(yàn)，滅火成功率100% ； 多組分D類干粉滅火劑噴射結(jié)束后復(fù)核: ⑴多組分D類干粉滅火劑的滅火時(shí)間< 2min ； ⑵測(cè)量滅火后的烷基鋁表面溫度降到48°C以下； ⑶對(duì)燃燒熄滅后的烷基鋁和滅火劑的反應(yīng)剩余物，進(jìn)行翻動(dòng)、攪拌，不出現(xiàn)復(fù)燃；遇水不發(fā)生爆炸；
⑷滅火效能≤28Kg/m2 ； (5)試驗(yàn)滅烷基鋁火災(zāi)，滅火成功率100%。
2.按照權(quán)利要求1所述的在滅烷基鋁火災(zāi)中應(yīng)用的多組分D類干粉滅火劑，其特征是由以下重量比例的原料制成: 改性碳酸氫鈉70~80 ;硅膠7~10 ;聚磷酸銨:5~10 ;疏水性納米二氧化硅3~5 ;硬脂酸鹽7~10 ;抗結(jié)塊劑3~5 ; 所述的改性碳酸氫鈉是用硬脂酸或芥酸酰胺包覆的碳酸氫鈉微粒，芯層是粒徑25~30 um的碳酸氫鈉微粒，外衣層是厚度為5~200nm的包覆材料； 所述的硅膠是粒徑5 的； 所述的聚磷酸銨的聚合度n=50~1000 ； 所述的疏水性二氧化硅是經(jīng)二甲基二氯硅烷單體進(jìn)行化學(xué)改性，或經(jīng)聚甲基硅氧烷進(jìn)行摻混物理改性處理的，其粒徑20~40nm ； 所述的硬脂酸鹽是硬脂酸鈉，硬脂酸鈣或硬脂酸鋇； 所述的抗結(jié)塊劑是云母或滑石粉。
3.按照權(quán)利要求1所述的在滅烷基鋁火災(zāi)中應(yīng)用的多組分D類干粉滅火劑的制法，其特征是步驟如下: (1)將聚磷酸銨粉碎至平均粒徑< IOum微粉； ⑵將改性碳酸氫鈉、聚磷酸銨微粉、硅膠、納米二氧化硅、硬脂酸鹽和抗結(jié)塊劑在≥0.5MPa壓力的氣流中混合均勻，備用； ⑶將⑵項(xiàng)所得的混合微粉，采用電磁干燥爐經(jīng)60~80°C加溫處理60~120min，進(jìn)行干燥； ⑷將⑶項(xiàng)所得的混合微粉放入磁化器，磁化器內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)磁場(chǎng)的磁體，靜置120min對(duì)混合粉體進(jìn)行磁化；⑶獲得含水率<0.20%; 抗結(jié)塊性(以針入度計(jì))> 16.0mm; 流動(dòng)性<6,5/s; 耐高、低溫性<3,0~3,5 斥水性無(wú)明顯吸水，不結(jié)塊。 腐蝕性無(wú)明顯銹蝕 性能指標(biāo)均優(yōu)于GA979-2012《D類干粉滅火劑》的標(biāo)準(zhǔn)要求的，專門用于滅烷基鋁類火災(zāi)的D類干粉滅火劑。
【文檔編號(hào)】A62C3/06GK103751942SQ201310737171
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】許法山, 宋明韜, 王田美, 秦玉旺 申請(qǐng)人:山東環(huán)綠康新材料科技有限公司