專利名稱：泡罩式溢流水封阻火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
泡罩式溢流水封阻火器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全阻火設(shè)施，特別涉及一種泡罩式溢流水封阻火器。
背景技術(shù)：
[0002]煤礦瓦斯安全輸送時(shí)，在煤礦低濃度瓦斯輸送管線上必須安裝水封阻火泄爆裝置，在發(fā)生爆炸著火的情況下，可以有效的阻擋火焰向氣源端特別是煤礦井下傳播，并釋放系統(tǒng)內(nèi)較高壓力?，F(xiàn)有的瓦斯管道水封阻火泄爆裝置，其結(jié)構(gòu)為單個(gè)大彎頭插入水封，為煤礦瓦斯輸送安全發(fā)揮了重要作用，但其同時(shí)存在著如下缺點(diǎn)或不足①水封結(jié)構(gòu)為單個(gè)大彎頭插入水封結(jié)構(gòu)，容易形成較大的氣泡破裂，導(dǎo)致氣體壓力波動(dòng)較大被動(dòng)式監(jiān)測(cè)水封液面高度，并控制進(jìn)行間斷補(bǔ)排水，控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，在水封管出口大氣泡破裂造成水封液位波動(dòng)較為頻繁時(shí)，水封液面高度保持比較困難瓦斯壓力過高時(shí)，不能可靠釋放管道內(nèi)壓力，存在安全隱患。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的泡罩式溢流水封阻火器，采用在阻火器罐體內(nèi)設(shè)置多組泡罩式溢流閥、控制水封高度的溢流堰、設(shè)置水封液位計(jì)對(duì)水封液位進(jìn)行監(jiān)測(cè)等的結(jié)構(gòu)，以向阻火器內(nèi)持續(xù)供回水的方式，并通過溢流效應(yīng)，保證水封液位恒定，即有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足，又有效地使阻火器頂部的泄壓閥組能夠按設(shè)定放散壓力可靠泄壓，確保瓦斯安全。[0004]本實(shí)用新型所述的泡罩式溢流水封阻火器，包括罐體。所述罐體為上殼體和下殼體兩體合一式結(jié)構(gòu)，上殼體和下殼體通過上密封法蘭和下密封法蘭固定在一起，下殼體的壁上設(shè)置安裝有水封補(bǔ)水口、水封排水口、瓦斯進(jìn)口、瓦斯出口、水封液位計(jì)，下殼體內(nèi)部中間水平方向安裝有水封；上殼體上設(shè)置安裝有彈簧預(yù)緊式泄壓閥組、導(dǎo)向桿彈簧預(yù)緊式泄壓閥組內(nèi)安裝有預(yù)緊彈簧組，罐體底部安裝有斜板。[0005]其中，所述水封包括水平方向安裝的溢流閥組支撐固定板及其上布置安裝的多組泡罩式溢流閥組和控制水封高度的溢流堰。所述上密封法蘭和下密封法蘭間設(shè)置密封條， 通過預(yù)緊彈簧組壓緊。所述瓦斯進(jìn)口安裝于溢流閥組支撐固定板下部、斜板之間的下殼體上。所述瓦斯出口安裝于下密封法蘭與溢流閥組支撐固定板之間的下殼體上。所述水封補(bǔ)水口安裝于下殼體的中下部，與水封液位計(jì)相連通。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)[0007]I、瓦斯氣通過泡罩式溢流閥組，經(jīng)水封，進(jìn)入阻火器上部空間，在起到水封隔離阻火作用的同時(shí)，將大氣流細(xì)化為小氣流，氣體壓力和水封液位保持平穩(wěn)。[0008]2、采用向阻火器內(nèi)持續(xù)供回水方式，并通過溢流效應(yīng)，保證水封液位恒定。[0009]3、彈簧預(yù)緊式泄壓閥組，起安全泄壓作用，泄壓安全可靠。[0010]4、罐體上設(shè)計(jì)有水封液位計(jì),監(jiān)測(cè)水封水位,可就地顯示,亦可遠(yuǎn)傳液位信號(hào)。[0011]5、采用持續(xù)阻火器內(nèi)供回水，并通過上述結(jié)構(gòu)形成的溢流效應(yīng)，確保水封液位恒定。[0012]6、超壓保護(hù)，當(dāng)瓦斯壓力超壓時(shí)，彈簧預(yù)緊式泄壓閥組內(nèi)的預(yù)緊彈簧組被壓緊，上密封法蘭在導(dǎo)向桿導(dǎo)向作用下被頂起，與下密封法蘭形成放散間隙放散，瓦斯壓力恢復(fù)正常時(shí)，恢復(fù)密封狀態(tài)。[0013]7、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。


[0014]圖I為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為按圖I所示的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為按圖2所示的A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4為按圖2所示的B處結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]參閱圖I-圖4，一種泡罩式溢流水封阻火器，包括罐體。所述罐體為上殼體10和下殼體I兩體合一式結(jié)構(gòu)，上殼體10和下殼體I通過上密封法蘭11和下密封法蘭12固定在一起，下殼體I的壁上設(shè)置安裝有水封補(bǔ)水口 5、水封排水口 16、瓦斯進(jìn)口 6、瓦斯出口 13、水封液位計(jì)2，下殼體I內(nèi)部中間水平方向安裝有水封3 ;上殼體10上設(shè)置安裝有彈簧預(yù)緊式泄壓閥組4、導(dǎo)向桿9，彈簧預(yù)緊式泄壓閥組4內(nèi)安裝有預(yù)緊彈簧組8，罐體底部安裝有斜板17。[0019]其中，所述水封3包括水平方向安裝的溢流閥組支撐固定板15及其上布置安裝的多組泡罩式溢流閥組14和控制水封高度的溢流堰18。所述上密封法蘭11和下密封法蘭 12間設(shè)置密封條7，通過預(yù)緊彈簧組8壓緊。所述瓦斯進(jìn)口 6安裝于溢流閥組支撐固定板 15下部、斜板17之間的下殼體I上。所述瓦斯出口 13安裝于下密封法蘭12與溢流閥組支撐固定板15之間的下殼體I上。所述水封補(bǔ)水口 5安裝于下殼體I的中下部，與水封液位計(jì)2相連通。[0020]瓦斯壓力超壓時(shí)，上殼體10上的彈簧預(yù)緊式泄壓閥組4內(nèi)的預(yù)緊彈簧組8被壓緊，上密封法蘭11在導(dǎo)向桿9導(dǎo)向作用下被頂起，與下密封法蘭12形成放散間隙，起安全泄壓作用，瓦斯壓力恢復(fù)正常時(shí)，恢復(fù)密封狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種泡罩式溢流水封阻火器，包括罐體，其特征在于所述罐體為上殼體和下殼體兩體合一式結(jié)構(gòu)，上殼體和下殼體通過上密封法蘭和下密封法蘭固定在一起，下殼體的壁上設(shè)置安裝有水封補(bǔ)水口、水封排水口、瓦斯進(jìn)口、瓦斯出口、水封液位計(jì)，下殼體內(nèi)部中間水平方向安裝有水封；上殼體上設(shè)置安裝有彈簧預(yù)緊式泄壓閥組、導(dǎo)向桿，彈簧預(yù)緊式泄壓閥組內(nèi)安裝有預(yù)緊彈簧組，罐體底部安裝有斜板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡罩式溢流水封阻火器，其特征在于所述水封包括水平方向安裝的溢流閥組支撐固定板及其上布置安裝的多組泡罩式溢流閥組和控制水封高度的溢流堰。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡罩式溢流水封阻火器，其特征在于所述上密封法蘭和下密封法蘭間設(shè)置密封條，通過預(yù)緊彈簧組壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡罩式溢流水封阻火器，其特征在于所述瓦斯進(jìn)口安裝于溢流閥組支撐固定板下部、斜板之間的下殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡罩式溢流水封阻火器，其特征在于所述瓦斯出口安裝于下密封法蘭與溢流閥組支撐固定板之間的下殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡罩式溢流水封阻火器，其特征在于所述水封補(bǔ)水口安裝于下殼體的中下部，與水封液位計(jì)相連通。
專利摘要一種泡罩式溢流水封阻火器，包括罐體。所述罐體為上殼體和下殼體兩體合一式結(jié)構(gòu)，上殼體和下殼體通過上密封法蘭和下密封法蘭固定在一起，下殼體的壁上設(shè)置安裝有水封補(bǔ)水口、水封排水口、瓦斯進(jìn)口、瓦斯出口、水封液位計(jì)，下殼體內(nèi)部中間水平方向安裝有水封；上殼體上設(shè)置安裝有彈簧預(yù)緊式泄壓閥組、導(dǎo)向桿，彈簧預(yù)緊式泄壓閥組內(nèi)安裝有預(yù)緊彈簧組，罐體底部安裝有斜板。本實(shí)用新型具有持續(xù)供回水、水封液位計(jì)監(jiān)測(cè)、泡罩式溢流閥組處水封高度恒定、水封阻火可靠、安全泄壓、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，廣泛在煤礦低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)首端作為水封阻火器應(yīng)用。
文檔編號(hào)A62C4/02GK202802589SQ20122035893
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者李承輝, 薛曉旭, 田艦, 王壘, 馮兵, 王偉霞 申請(qǐng)人:勝利油田勝利動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)有限公司