專利名稱：雙體臥式救生逃逸倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙體臥式救生逃逸倉，具體地說是適用于各大、小煤礦在發(fā)生事故，來不及升井時(shí)，為礦工提供一個(gè)暫時(shí)的避難場(chǎng)所，屬于煤礦救生裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，由于煤礦設(shè)備陳舊、技術(shù)落后，管理制度混亂，開采煤礦經(jīng)常發(fā)生瓦斯?jié)舛冗^高、瓦斯爆炸、煤礦透水等事故，大量礦工由于無法逃生而死于礦難之中。長(zhǎng)期以來，凡是煤礦發(fā)生事故，一般是采取迅速升井等營(yíng)救措施，這些措施不夠完善，時(shí)間相對(duì)較短；由于來不及升井，導(dǎo)致礦工在井下大量吸入一氧化碳中毒傷亡及煤礦浸水淹死。而至今沒有人身安全避險(xiǎn)裝置可讓礦工暫時(shí)避難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種救生倉和逃逸倉為聯(lián)體式，內(nèi)桶體裝在外桶體內(nèi)組成隔套式結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度高，并設(shè)有排風(fēng)、排氣系統(tǒng)、吸氧系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)，排污系統(tǒng)、進(jìn)出口系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等；能起避險(xiǎn)、吸氧自救作用；當(dāng)煤礦一旦發(fā)生事故，遇險(xiǎn)礦工未及時(shí)升井脫險(xiǎn)時(shí)，可迅速轉(zhuǎn)移到救生倉內(nèi)，避免不必要的傷亡、因吸入過量一氧化碳而中毒及透水受淹等情況的發(fā)生，盡量減少因發(fā)生事故而引起人員傷亡的雙體臥式救生逃逸倉。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用救生倉與逃逸倉聯(lián)成一體，其內(nèi)部設(shè)有通道，在救生倉與逃逸倉聯(lián)成一體外上方設(shè)置排風(fēng)、排氣系統(tǒng)，在救生倉桶體上面左右分別開設(shè)進(jìn)出口機(jī)構(gòu)及左右進(jìn)風(fēng)口，在救生倉桶體上設(shè)置排污裝置，電氣控制柜設(shè)置在救生倉桶體內(nèi)，在救生倉桶體內(nèi)設(shè)置坐椅、食品儲(chǔ)藏室、衛(wèi)生間、水泵系統(tǒng)、醫(yī)藥柜，在救生倉桶體外下方連接空氣壓縮裝置；在逃逸倉桶體與救生倉連接處設(shè)置內(nèi)密封蓋，在逃逸倉桶體上開設(shè)出口機(jī)構(gòu)，在逃逸倉桶體內(nèi)設(shè)置背包式吸氧桶、排水管。
本實(shí)用新型救生倉采用內(nèi)桶體裝在外桶體內(nèi)組成隔套式一體，采用在外桶體上左右分別連接左外封頭、右外封頭，在左外封頭上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋，在右外封頭上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋，外封頭接板連接在外桶體上；在內(nèi)桶體上左右分別連接左內(nèi)封頭、右內(nèi)封頭，內(nèi)封頭接板連接在內(nèi)桶體上，在內(nèi)桶體上連接內(nèi)外封頭連接加強(qiáng)板，內(nèi)外桶體間設(shè)置桶身加強(qiáng)筋、內(nèi)外桶壁連接板。
本實(shí)用新型左右進(jìn)出口機(jī)構(gòu)分別由外桶身板、內(nèi)桶身板、法蘭及密封蓋、氣缸銷軸、氣缸接頭、氣缸、氣缸尾座銷、氣缸尾座構(gòu)成，內(nèi)桶身板套裝在外桶身板內(nèi)，采用法蘭及密封蓋連接，氣缸接頭連接氣缸銷軸，氣缸一端與氣缸接頭連接，另一端與氣缸尾座銷連接，氣缸尾座銷連接氣缸尾座。
本實(shí)用新型逃逸倉內(nèi)外桶體套裝成隔套式一體，在外桶體上左右分別裝有外封頭，在外封頭上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋，外封頭連接板連接在外桶體上；在外封頭上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋；在內(nèi)桶體上左右分別裝有內(nèi)封頭，內(nèi)封頭接板連接在內(nèi)桶體上；在內(nèi)外桶體間設(shè)置桶身加強(qiáng)筋，外桶身連接板；在封頭處設(shè)置封頭連接板、內(nèi)外封頭連接加強(qiáng)板、封頭加強(qiáng)緩沖板，在封頭處設(shè)置封頭連接板，并設(shè)法蘭、封頭加強(qiáng)緩沖板。
本實(shí)用新型逃逸倉桶體上開設(shè)出口機(jī)構(gòu)，出口機(jī)構(gòu)采用外密封蓋、氣缸接頭、氣缸、氣缸底座構(gòu)成，外密封蓋與氣缸接頭、氣缸一端相連接，氣缸另一端連接氣缸底座，氣缸底座與內(nèi)桶體相連接。
本實(shí)用新型排污裝置由排污桶封頭、排污桶封頭加強(qiáng)筋、排污桶桶體構(gòu)成，排污桶封頭裝在排污桶桶體端頭，在排污桶封頭上設(shè)置排污桶封頭加強(qiáng)筋，在排污桶桶體內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋，上面設(shè)有氣管接口、排污管進(jìn)口。
本實(shí)用新型空氣壓縮裝置采用壓縮機(jī)倉左封頭、壓縮機(jī)倉右封頭分別裝在桶體端頭，在壓縮機(jī)倉左封頭上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋，在桶體內(nèi)設(shè)有桶體加強(qiáng)筋、壓縮機(jī)安裝底板、排污管、溫度傳感器及水位探頭，在桶體外設(shè)有空氣管與空氣循環(huán)管相連接，壓縮機(jī)高壓出氣管與高壓氣管管路相連接，電源進(jìn)線線管與壓縮機(jī)電源線管相連接，信號(hào)線管與壓縮機(jī)電線線管相連接。
本實(shí)用新型排風(fēng)、排氣系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)固定在接管上，接管間由法蘭連接，接管與踏步板連通，在踏步板上設(shè)有踏板加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型在救身倉外桶體上設(shè)有換氣口，上連接板連接在外桶體上，在外桶體上設(shè)有進(jìn)出口水循環(huán)接頭。
本實(shí)用新型桶身下端安裝地腳輪裝置，地腳輪裝置采用滾珠軸承裝在滾輪內(nèi)，由擋圈、銷軸支撐固定，輪子支座板、擋圈與滾珠軸承緊固。
本實(shí)用新型開關(guān)內(nèi)密封蓋連接氣缸，氣缸另一端連接氣缸支座，氣缸支座安裝在衛(wèi)生間上。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；由于救生倉和逃逸倉為聯(lián)體式，均采用內(nèi)桶體裝在外桶體內(nèi)組成隔套式結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度高；內(nèi)外桶體采用不銹鋼材料制成，不會(huì)變形、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；當(dāng)煤礦一旦發(fā)生瓦斯?jié)舛冗^高、瓦斯爆炸、煤礦透水等事故，遇險(xiǎn)礦工未及時(shí)升井脫險(xiǎn)時(shí)，可迅速轉(zhuǎn)移到救生倉內(nèi)避險(xiǎn)，吸氧自救，避免不必要的傷亡，確保礦工人身安全。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)外形俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)地腳輪示意圖。
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)圖。
圖6為本實(shí)用新型氣動(dòng)原理圖。
圖7為本實(shí)用新型電氣方框原理圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型救生倉134與逃逸倉135采用不銹鋼材料制成。救生倉134與逃逸倉135聯(lián)成一體，其內(nèi)部設(shè)有通道，在救生倉134與逃逸倉135聯(lián)成一體上方設(shè)置排風(fēng)、排氣系統(tǒng)139，在救生倉134桶體上面左右分別開設(shè)進(jìn)出口機(jī)構(gòu)9及左右進(jìn)風(fēng)口，在救生倉134上方設(shè)置排污裝置137，電氣控制柜54設(shè)置在救生倉134桶體內(nèi)，在救生倉134桶體內(nèi)設(shè)置坐椅10、食品儲(chǔ)藏室76、衛(wèi)生間77、水泵57、醫(yī)藥柜53，在救生倉134下方連接空氣壓縮裝置136；在逃逸倉135與救生倉134連接處設(shè)置內(nèi)密封蓋81，在逃逸倉135桶體上面開設(shè)出口機(jī)構(gòu)138，在逃逸倉135桶體內(nèi)設(shè)置背包式吸氧桶41、排水管83。
本實(shí)用新型救生倉134采用內(nèi)桶體7套裝在外桶體8內(nèi)組成隔套式一體，由左外封頭1、封頭加強(qiáng)筋2、外封頭接板5、外桶體8、右外封頭23和封頭加強(qiáng)筋22構(gòu)成救生倉的外桶體結(jié)構(gòu)。在外桶體8左右分別連接左外封頭1、右外封頭23，在左外封頭1上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋2，在右外封頭23上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋22，外封頭接板5連接在外桶體8上。左內(nèi)封頭3、內(nèi)封頭接板4、內(nèi)桶體7、右內(nèi)封頭19和內(nèi)外封頭連接加強(qiáng)板24構(gòu)成救生倉的內(nèi)桶體結(jié)構(gòu)。在內(nèi)桶體結(jié)構(gòu)內(nèi)可設(shè)有隔熱保溫材料。內(nèi)桶體內(nèi)桶體7左右分別連接左內(nèi)封頭3、右內(nèi)封頭19，內(nèi)封頭接板4連接在內(nèi)桶體7上，在內(nèi)桶體7上連接內(nèi)外封頭連接加強(qiáng)板24。內(nèi)外桶體7、8間設(shè)置桶身加強(qiáng)筋6、內(nèi)外桶壁連接板11，起加強(qiáng)作用。
本實(shí)用新型在救生倉內(nèi)外桶體7、8上左右各設(shè)一個(gè)吹風(fēng)口對(duì)外排風(fēng)，并開設(shè)左右進(jìn)出口機(jī)構(gòu)9，左右進(jìn)出口機(jī)構(gòu)9結(jié)構(gòu)相同。在內(nèi)桶體7內(nèi)設(shè)若干座椅10、食品儲(chǔ)藏室76、衛(wèi)生間77、衛(wèi)生間排污口78。內(nèi)外封頭接板79連接右內(nèi)外封頭23、19，并設(shè)封頭加強(qiáng)緩沖板27，內(nèi)外封頭連接加強(qiáng)板24對(duì)右封頭連接板起加強(qiáng)作用。開關(guān)內(nèi)密封蓋81連接氣缸20，氣缸20另一端連接氣缸支座21，氣缸支座21安裝在衛(wèi)生間77上。大法蘭28、29與逃逸倉相連接，法蘭外連接板26對(duì)法蘭起加強(qiáng)作用。在內(nèi)桶體7左封頭3內(nèi)設(shè)醫(yī)藥柜53、電氣控制柜54，并用封頭墻板55隔離，在封頭外設(shè)運(yùn)輸用硬連接座52。電氣控制柜54外設(shè)氣源進(jìn)管56。在內(nèi)桶體7設(shè)置水泵系統(tǒng)57，水泵系統(tǒng)57對(duì)兩桶體7、8隔套內(nèi)進(jìn)行水循環(huán)冷卻、及對(duì)逃逸倉135進(jìn)行抽水。空氣循環(huán)管道74對(duì)桶體桶身內(nèi)空氣循環(huán)，空氣循環(huán)管道74上安裝的吸氣管閥58進(jìn)行開關(guān)。桶身內(nèi)設(shè)走道板75。
本實(shí)用新型左右進(jìn)出口機(jī)構(gòu)9分別由外桶身板104、內(nèi)桶身板105、法蘭106及密封蓋107、氣缸銷軸108、氣缸接頭109、氣缸110(左右各一只)、氣缸尾座銷111、氣缸尾座112構(gòu)成。內(nèi)桶身板105套裝在外桶身板104內(nèi)，采用法蘭106及密封蓋107連接，氣缸接頭109連接氣缸銷軸108，氣缸110一端與氣缸接頭109連接，另一端與氣缸尾座銷111連接，氣缸尾座銷111連接氣缸尾座112，外設(shè)進(jìn)出口水循環(huán)接頭94對(duì)密封蓋107進(jìn)行冷卻。
本實(shí)用新型救生倉134外桶體8上設(shè)置水壓檢測(cè)儀95、信號(hào)線管96、氧氣進(jìn)管97、總電源進(jìn)線線管98、壓縮機(jī)電源線管99、壓縮機(jī)電線線管100、高壓氣管管路101、上連接板102、下連接板支架103與空氣壓縮機(jī)裝置連接；電源線管114、抽排水管115、信號(hào)線管116、氣路管117、水循環(huán)管路118與逃逸倉135連接。水循環(huán)管路119、排水管120設(shè)置在逃逸倉135桶體上。
本實(shí)用新型逃逸倉135內(nèi)外桶體裝成隔套式一體，外桶體由外封頭30、封頭加強(qiáng)筋31、外封頭連接板35、外桶體38、外封頭44、封頭加強(qiáng)筋45構(gòu)成。在外桶體38上左右分別裝有外封頭30、外封頭44，在外封頭30上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋31，外封頭連接板35連接在外桶體38上；在外封頭44上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋45。逃逸倉135內(nèi)桶體結(jié)構(gòu)由內(nèi)封頭33、內(nèi)封頭接板37、內(nèi)桶體39、內(nèi)封頭46構(gòu)成。在內(nèi)桶體39上左右分別裝內(nèi)封頭33、內(nèi)封頭46，內(nèi)封頭接板37連接在內(nèi)桶體39上。在內(nèi)外桶體38、39間設(shè)置桶身加強(qiáng)筋36，外桶身連接板11，起加強(qiáng)作用。在封頭30、33處設(shè)置封頭連接板32、內(nèi)外封頭連接加強(qiáng)板34、封頭加強(qiáng)緩沖板80，在封頭44、46處設(shè)置封頭連接板49，并設(shè)法蘭50、封頭加強(qiáng)緩沖板48。在內(nèi)桶體39內(nèi)設(shè)置貨架鋼架40、堆放背包氧氣桶41、排水管83、攝像頭84、水位探頭85。內(nèi)密封蓋81采用內(nèi)密封蓋銷軸82固定在在內(nèi)桶體39上。
本實(shí)用新型逃逸倉135桶體上面開設(shè)出口機(jī)構(gòu)138，出口機(jī)構(gòu)138采用外密封蓋51、氣缸接頭47、氣缸43、氣缸底座42構(gòu)成，外密封蓋51與氣缸接頭47、氣缸43一端相連接，氣缸43另一端連接氣缸底座42，氣缸底座42與內(nèi)桶體39相連接。封頭外設(shè)運(yùn)輸用硬連接座52及扶手121。
本實(shí)用新型排污裝置137由排污桶封頭12、排污桶封頭加強(qiáng)筋13、排污桶桶體16構(gòu)成，排污桶封頭12裝在排污桶桶體16端頭，在排污桶封頭12上設(shè)置排污桶封頭加強(qiáng)筋13，在排污桶桶體16內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋14，其外設(shè)連接支座15與救生倉134相連接，在排污桶桶體16上設(shè)有氣管接口17、排污管進(jìn)口18，排污管進(jìn)口18與救生倉134連接。
本實(shí)用新型空氣壓縮裝置136由壓縮機(jī)倉左封頭63、封頭加強(qiáng)筋64、桶體68、法蘭71、壓縮機(jī)倉右封頭72構(gòu)成。壓縮機(jī)倉左封頭63、壓縮機(jī)倉右封頭72、法蘭71分別裝在桶體68端頭，在壓縮機(jī)倉左封頭63上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋64，在桶體68內(nèi)設(shè)有桶體加強(qiáng)筋65、壓縮機(jī)安裝底板66、排污管67、溫度傳感器69及水位探頭70。在桶體68外有設(shè)空氣管60與空氣循環(huán)管74相連接，壓縮機(jī)高壓出氣管59與高壓氣管管路100相連接，電源進(jìn)線線管61與壓縮機(jī)電源線管98相連接，信號(hào)線管62與電源線管99相連接。連接板73、上連接板92與救生倉134相連接。
本實(shí)用新型排風(fēng)、排氣系統(tǒng)139由風(fēng)機(jī)86、風(fēng)機(jī)出氣口法蘭87、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口法蘭88、接管89、踏板加強(qiáng)筋90及踏步板91構(gòu)成。風(fēng)機(jī)86固定在接管89上，接管間由法蘭87連接，接管89與踏步板91連通，在踏步板91上設(shè)有踏板加強(qiáng)筋90。在救身倉134內(nèi)外桶體上設(shè)有換氣口92，上連接板93連接在外桶體8上，在外桶體8上設(shè)有進(jìn)出口水循環(huán)接頭。
本實(shí)用新型桶身下端安裝地腳輪裝置113。地腳輪裝置113由滾輪122、擋圈123、銷軸124、滾珠軸承125、輪子支座板126、擋圈127、螺栓128等組成。滾珠軸承125裝在滾輪122內(nèi)，由擋圈123、銷軸124支撐固定，采用螺栓128將輪子支座板126、擋圈127與滾珠軸承125緊固。
本實(shí)用新型在采煤井下應(yīng)用時(shí)，應(yīng)將本設(shè)備129準(zhǔn)備就緒后，放置在巷道的緩沖洞130內(nèi)，參見圖5。緩沖洞130的軌道與巷道內(nèi)的軌道相連使本設(shè)備129移動(dòng)，在巷道壁133上安裝有指示燈132。
本實(shí)用新型氣動(dòng)原理圖所示本實(shí)用新型采用空壓機(jī)氣源順序連接開關(guān)、壓力表、調(diào)壓閥，再分別連接電磁閥，四組內(nèi)外開關(guān)。電磁閥連接吹風(fēng)口，第一組內(nèi)外開關(guān)連接氣缸110，第二組內(nèi)外開關(guān)連接另一只氣缸110，第三組內(nèi)外開關(guān)連接氣缸20，第四組內(nèi)外開關(guān)連接氣缸43。由外界空氣(高壓氧氣)經(jīng)醫(yī)藥柜處氧氣進(jìn)管97進(jìn)入桶體，對(duì)桶體進(jìn)行供氧。并設(shè)氧氣減壓閥、氧氣總閥和氧氣壓力表。空氣壓縮機(jī)經(jīng)過空氣循環(huán)管道74、空氣管60抽桶體內(nèi)空氣，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，從壓縮機(jī)高壓出氣管59、高壓氣管管路101排出高壓氣體進(jìn)入桶體。在封頭墻板55上安裝有開關(guān)、壓力表及調(diào)壓閥，經(jīng)過電磁閥連接吹風(fēng)口9；在進(jìn)出口處內(nèi)桶身板105及外桶身板104上安裝內(nèi)外開關(guān)控制氣缸110兩只；在右內(nèi)封頭19及內(nèi)封頭33上安裝內(nèi)外開關(guān)控制氣缸20；在內(nèi)封頭46及外封頭44上安裝內(nèi)外開關(guān)控制氣缸43。
本實(shí)用新型電氣方框原理圖所示本實(shí)用新型采用電源分別連接救生倉照明燈、逃逸倉照明燈、緩沖洞照明燈、救生倉對(duì)外攝像頭、救生倉對(duì)內(nèi)攝像頭、逃逸倉對(duì)內(nèi)攝像頭；救生倉對(duì)內(nèi)攝像頭、逃逸倉對(duì)內(nèi)攝像頭連接地面監(jiān)視器；救生倉對(duì)外攝像頭連接倉內(nèi)監(jiān)視器。電源連接可編程控制器PLC，救生倉瓦斯?jié)舛?#檢測(cè)傳感器、救生倉瓦斯?jié)舛?#檢測(cè)傳感器、逃逸倉瓦斯?jié)舛葯z測(cè)傳感器、救生倉外部檢測(cè)傳感器、救生倉膽體溫度檢測(cè)傳感器、逃逸倉內(nèi)部溫度檢測(cè)傳感器、抽氣罐內(nèi)部溫度檢測(cè)傳感器、逃逸倉水位檢測(cè)傳感器、抽氣罐水位檢測(cè)傳感器分別連接可編程控制器PLC?？删幊炭刂破鱌LC分別連接三只聲光報(bào)警儀、氣壓電磁閥、四只交流接觸器；四只交流接觸器分別連接空氣壓縮機(jī)、抽水泵、循環(huán)泵、救生倉外排風(fēng)機(jī)，總電源分別連接空氣壓縮機(jī)、抽水泵、循環(huán)泵、救生倉外排風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型救生逃逸裝置工作原理如下救生逃逸裝置內(nèi)部電源連接電纜及通訊連接電纜由地面通過高強(qiáng)度鋼管輸送下來，確保救生裝置內(nèi)部各電氣工作點(diǎn)正常工作。2、救生倉內(nèi)部有一處瓦斯?jié)舛葯z測(cè)點(diǎn)、外部有兩處瓦斯?jié)舛葯z測(cè)點(diǎn)，由瓦斯?jié)舛葯z測(cè)傳感器檢測(cè)救生倉內(nèi)部及救生倉外吸風(fēng)口、緩沖洞瓦斯?jié)舛?，轉(zhuǎn)換成DC4-20mA電流信號(hào)輸送給可編程控制器(PLC)。當(dāng)接收到瓦斯?jié)舛葯z測(cè)傳感器輸送來的瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)信號(hào)時(shí)，可編程控制器(PLC)立即輸出報(bào)警，自動(dòng)打開救生倉外部排風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)聲光報(bào)警儀，通知逃生人員采取相應(yīng)對(duì)策。3、救生倉筒體外部和筒體夾層間各有一處溫度檢測(cè)點(diǎn)，由溫度傳感器(Pt100)將這兩處溫度情況記錄下來，轉(zhuǎn)換成Pt100信號(hào)輸送給可編程控制器(PLC)。當(dāng)接收到溫度傳感器輸送來的溫度異常信號(hào)時(shí)，可編程控制器(PLC)立即輸出報(bào)警，啟動(dòng)聲光報(bào)警儀，通知逃生人員采取相應(yīng)對(duì)策。4、壓縮筒體內(nèi)部有一處溫度檢測(cè)點(diǎn)，由溫度傳感器(Pt100)將該處溫度情況記錄下來，轉(zhuǎn)換成Pt100信號(hào)輸送給可編程控制器(PLC)。當(dāng)接收到溫度傳感器輸送來的溫度異常信號(hào)時(shí)，可編程控制器(PLC)立即輸出報(bào)警，啟動(dòng)聲光報(bào)警儀，通知逃生人員采取相應(yīng)對(duì)策。5、逃逸倉內(nèi)部有一處溫度檢測(cè)點(diǎn)，由溫度傳感器(Pt100)將該處溫度情況記錄下來，轉(zhuǎn)換成Pt100信號(hào)輸送給可編程控制器(PLC)。當(dāng)接收到溫度傳感器輸送來的溫度異常信號(hào)時(shí)，可編程控制器(PLC)立即輸出報(bào)警，啟動(dòng)聲光報(bào)警儀，通知逃生人員采取相應(yīng)對(duì)策。6、壓縮筒體內(nèi)部有一處水位檢測(cè)點(diǎn)，由液位傳感器檢測(cè)筒體內(nèi)部水位，轉(zhuǎn)換成ON/OFF信號(hào)輸送給可編程控制器(PLC)。當(dāng)接收到液位傳感器輸送來的水位異常信號(hào)時(shí)，可編程控制器(PLC)立即輸出報(bào)警，啟動(dòng)聲光報(bào)警儀，通知逃生人員采取相應(yīng)對(duì)策。7、逃逸倉內(nèi)部有一處水位檢測(cè)點(diǎn)，由液位傳感器檢測(cè)倉內(nèi)水位，轉(zhuǎn)換成ON/OFF信號(hào)輸送給可編程控制器(PLC)。當(dāng)接收到液位傳感器輸送來的水位異常信號(hào)時(shí)，可編程控制器(PLC)立即輸出報(bào)警，啟動(dòng)聲光報(bào)警儀，通知逃生人員采取相應(yīng)對(duì)策。8、救生倉、壓縮筒體、逃逸倉內(nèi)部均有照明裝置，壓縮筒體還有對(duì)外照明裝置，用以觀察礦井內(nèi)情況。9、另外，救生倉、逃逸倉內(nèi)部裝有攝像探頭與地面連通，地面人員可以通過監(jiān)視器即時(shí)掌握救生倉、逃逸倉內(nèi)部情況。救生倉外部還裝有攝像探頭，用于救生倉內(nèi)逃生人員觀察礦井內(nèi)情況。
本實(shí)用新型救生逃逸裝置工作過程當(dāng)機(jī)體外探測(cè)設(shè)備測(cè)得周圍有危險(xiǎn)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，排散機(jī)體外瓦斯的濃度及環(huán)境溫度，礦工及時(shí)開啟救生倉機(jī)體上的密封蓋，并迅速轉(zhuǎn)移到救生倉內(nèi)，人員進(jìn)入后迅速關(guān)閉密封蓋。操作員打開氧氣閥門，輸入氧氣供礦工呼吸，同時(shí)打開排氣系統(tǒng)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，對(duì)救生倉進(jìn)行抽氣，排除救生倉內(nèi)的二氧化碳；打開監(jiān)控設(shè)備與井上聯(lián)系；打開水循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)桶體進(jìn)行冷卻。
如果在救生倉內(nèi)時(shí)間過長(zhǎng)，供氧系統(tǒng)不供氧時(shí)，可以打開救生倉與逃逸倉的密封蓋，提取逃逸倉內(nèi)的備用氧氣筒，延長(zhǎng)供氧時(shí)間，為井上營(yíng)救提供寶貴時(shí)間。另外機(jī)內(nèi)的控制系統(tǒng)如反映出機(jī)體外的安全系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，礦工可離開機(jī)體，達(dá)到安全升井。
如遇煤礦透水，在井上沒有方法營(yíng)救和救生倉內(nèi)供氧系統(tǒng)沒有供氧時(shí)，則可打開逃逸倉，提取逃逸倉內(nèi)的備用氧氣筒，延長(zhǎng)供氧時(shí)間；如外界壓力合適時(shí)，則可通過逃逸倉逃出，順著升井道的方向上升至出口，達(dá)到安全撤離的目的。當(dāng)要由逃逸倉逃出時(shí)，由操作員打開救生倉與逃逸倉間的密封蓋，取出逃逸倉內(nèi)的備用氧氣筒及潛水衣。人員穿戴好后，先對(duì)人員分組，后進(jìn)入第一組人，并關(guān)閉密封蓋，操作員打開水泵對(duì)逃逸倉進(jìn)行供水，當(dāng)逃逸倉內(nèi)壓力與外界一致時(shí)，打開逃逸倉與外界的密封蓋，等人員出去后關(guān)閉密封蓋，控制員通過監(jiān)控設(shè)備了解逃逸倉內(nèi)情況，在倉密封后對(duì)其進(jìn)行抽水，第二組人員準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種雙體臥式救生逃逸倉，其特征是采用救生倉(134)與逃逸倉(135)聯(lián)成一體，其內(nèi)部設(shè)有通道，在救生倉(134)與逃逸倉(135)聯(lián)成一體上方設(shè)置排風(fēng)、排氣系統(tǒng)(139)，在救生倉(34)上左右分別開設(shè)進(jìn)出口機(jī)構(gòu)(9)及左右進(jìn)風(fēng)口，在救生倉(134)上方設(shè)置排污裝置(137)，電氣控制柜(54)設(shè)置在救生倉(134)桶體內(nèi)，在救生倉(134)桶體內(nèi)設(shè)置坐椅(10)、食品儲(chǔ)藏室(76)、衛(wèi)生間(77)、水泵(57)、醫(yī)藥柜(53)，在救生倉(134)下方連接空氣壓縮裝置(136)；在逃逸倉(135)桶體與救生倉(134)連接處設(shè)置內(nèi)密封蓋(81)，在逃逸倉(135)桶體上開設(shè)出口機(jī)構(gòu)(138)，在逃逸倉(135)桶體內(nèi)設(shè)置背包式吸氧桶(41)、排水管(83)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的救生倉(134)采用內(nèi)桶體(7)裝在外桶體(8)內(nèi)組成隔套式，在外桶體(8)左右分別連接左外封頭(1)、右外封頭(23)，在左外封頭(1)上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋(2)，在右外封頭(23)上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋(22)，外封頭接板(5)連接在外桶體(8)上；在內(nèi)桶體(7)左右分別連接左內(nèi)封頭(3)、右內(nèi)封頭(19)，內(nèi)封頭接板(4)連接在內(nèi)桶體(7)上，在內(nèi)桶體(7)上連接內(nèi)外封頭連接加強(qiáng)板(24)，內(nèi)外桶體(7、8)間設(shè)置桶身加強(qiáng)筋(6)、內(nèi)外桶壁連接板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的左右進(jìn)出口機(jī)構(gòu)(9)分別采用內(nèi)桶身板(105)套裝在外桶身板(104)內(nèi)，法蘭(106)及密封蓋(107)連接，氣缸接頭(109)連接氣缸銷軸(108)，氣缸(110)一端與氣缸接頭(109)連接，另一端與氣缸尾座銷(111)連接，氣缸尾座銷(111)連接氣缸尾座(112)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的逃逸倉(135)采用內(nèi)桶體(39)裝在外桶體(38)內(nèi)組成隔套式，在外桶體(38)左右分別裝有外封頭(30)、外封頭(44)，在外封頭(30)上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋(31)，外封頭連接板(35)連接在外桶體(38)上；在外封頭(44)上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋(45)，在內(nèi)桶體(39)左右分別裝內(nèi)封頭(33)、內(nèi)封頭(46)，內(nèi)封頭接板(37)連接在內(nèi)桶體(39)上；在內(nèi)外桶體(38、39)間設(shè)置桶身加強(qiáng)筋(36)及外桶身連接板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的逃逸倉(135)桶體上面開設(shè)出口機(jī)構(gòu)(138)，出口機(jī)構(gòu)(138)采用外密封蓋(51)、氣缸接頭(47)、氣缸(43)、氣缸底座(4)構(gòu)成，外密封蓋(51)與氣缸接頭(47)、氣缸(43)一端相連接，氣缸(43)另一端連接氣缸底座(42)，氣缸底座(42)與內(nèi)桶體(39)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的排污裝置(137)采用排污桶封頭(12)裝在排污桶桶體(16)端頭，在排污桶封頭(12)上設(shè)置排污桶封頭加強(qiáng)筋(13)，排污桶桶體(16)內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋(14)，其外設(shè)連接支座(15)，在排污桶桶體(16)上設(shè)氣管接口(17)、排污管進(jìn)口(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的空氣壓縮裝置(136)采用在壓縮機(jī)倉左封頭(63)上設(shè)置封頭加強(qiáng)筋(64)，在桶體(68)內(nèi)設(shè)有桶體加強(qiáng)筋(65)、壓縮機(jī)安裝底板(66)、排污管(67)、溫度傳感器(69)及水位探頭(70)，在桶體(68)外設(shè)空氣管(60)與空氣循環(huán)管(74)相連接，壓縮機(jī)高壓出氣管(59)與高壓氣管管路(100)相連接，電源進(jìn)線線管(61)與壓縮機(jī)電源線管(98)相連接，信號(hào)線管(62)與壓縮機(jī)電線線管(99)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的排風(fēng)、排氣系統(tǒng)(139)采用風(fēng)機(jī)(86)固定在接管(89)上，接管(89)與踏步板(91)連通，在踏步板(91)上設(shè)有踏板加強(qiáng)筋(90)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的救身倉(134)內(nèi)外桶體(7、8)上設(shè)有換氣口(92)，上連接板(93)連接在外桶體(8)上，在外桶體(8)上設(shè)有進(jìn)出口水循環(huán)接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙體臥式救生逃逸倉，其特征在于所述的內(nèi)密封蓋(81)連接氣缸(20)，氣缸(20)另一端連接氣缸支座(21)，氣缸支座(21)安裝在衛(wèi)生間(77)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙體臥式救生逃逸倉，屬于煤礦救生裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用救生倉與逃逸倉聯(lián)成一體，內(nèi)部設(shè)有通道，外上方設(shè)置排風(fēng)、排氣系統(tǒng)，在救生倉桶體左右分別開設(shè)進(jìn)出口機(jī)構(gòu)，救生倉桶體上方設(shè)置排污裝置，電氣控制柜設(shè)置在救生倉桶體內(nèi)，救生倉桶體外下方連接空氣壓縮裝置；逃逸倉桶體與救生倉連接處設(shè)置內(nèi)密封蓋，在逃逸倉桶體上開設(shè)出口機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；由于救生倉和逃逸倉為聯(lián)體式，內(nèi)桶體套裝在外桶體內(nèi)組成隔套式結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度高；不會(huì)變形、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；當(dāng)煤礦一旦發(fā)生事故，遇險(xiǎn)礦工未及時(shí)升井脫險(xiǎn)時(shí)，可迅速轉(zhuǎn)移到救生倉內(nèi)避險(xiǎn)，吸氧自救，避免不必要的傷亡，確保礦工人身安全。
文檔編號(hào)A62B31/00GK2928139SQ20062007605
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者唐志明 申請(qǐng)人:唐志明