專利名稱：氣溶膠滅火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于滅火器材，特別是關于一種利用所生成的氣溶膠在緊密場所、配電柜、發(fā)動機機艙等封閉空間內(nèi)進行滅火的裝置。
背景技術：
使用氣溶膠對窄小的封閉空間(如配電柜、發(fā)動機機艙等)進行滅火是一種十分有效而適宜的滅火方法。1997年公布的俄羅斯2078599號專利公開了一種氣溶膠滅火器，該氣溶膠滅火器具有一個由兩個半殼構成的圓筒狀殼體，其中一個半殼體底部設置有若干孔眼，另一個半殼體的底部為密閉的。殼體內(nèi)放置有電活化劑、顆粒冷卻劑和氣溶膠生成劑；顆粒冷卻劑用金屬網(wǎng)至少分成兩個相間的區(qū)域；氣溶膠生成劑由快速燃燒和慢速燃燒兩部分組成，并用墊片加以分隔；在殼體中間放置有對接環(huán)以形成一個燃燒室；而電活化劑的電引線則通過對接環(huán)側(cè)面的孔眼伸出殼外。該氣溶膠滅火器的不足之處是電引線表面的絕緣層燃燒后會形成一個溝通殼體內(nèi)外的通道，氣溶膠的高溫射流可能會順此通道未經(jīng)顆粒冷卻劑冷卻而出現(xiàn)噴發(fā)。此外，當顆粒冷卻劑與金屬網(wǎng)接觸時可能發(fā)生破碎，這些破碎的細小顆?；蛩樾紝氯陬w粒冷卻劑間的空隙中，使其通過截面大為減小，甚至完全塞死，由于氣溶膠流動不暢，壓力升高，將可能導致殼體的爆裂。
2002年11月27日ZL02203024.7號中國實用新型專利公開的《一種汽車自動滅火器》也是一種使用氣溶膠作滅火劑的滅火裝置。該滅火器的殼體為底端密封的圓筒，上端緊扣一帶孔的上端蓋，冷卻器安置在殼體的上部、且與殼體下部放置的氣溶膠生成劑間留有空間，電啟動器和溫度啟動器穿過上端蓋、冷卻器插入氣溶膠生成劑并與該氣溶膠生成劑緊密接觸。該滅火器同樣存在氣溶膠高溫射流可能沿電啟動器和溫度啟動器絕緣層燃燒后形成的通道、穿過冷卻器噴向防護空間，造成防護空間內(nèi)結(jié)構的損壞，這在該氣溶膠滅火器發(fā)生誤啟動時尤其危險。此外，該滅火器在運輸或其他場合受到震動時，冷卻器可能會震落，導致不能啟動的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種氣溶膠滅火裝置，解決保證氣溶膠的可靠冷卻，排除殼體內(nèi)壓力無限上升，氣溶膠穩(wěn)定流出而不噴發(fā)的技術問題。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案是一種氣溶膠滅火裝置，包括殼體、位于殼體內(nèi)流出端一側(cè)且至少分成兩部分的顆粒冷卻劑、位于殼體內(nèi)封閉端一側(cè)的快速燃燒和慢速燃燒兩種氣溶膠生成劑、電活化劑、和殼體內(nèi)位于顆粒冷卻劑與氣溶膠生成劑之間的燃燒室，其特征在于各部分顆粒冷卻劑的兩端依次設置有蜂窩形的抗摩擦薄膜、多孔的柵格網(wǎng)；設置有與電活化劑一起組合成點火組件的導火線，該導火線呈螺旋或曲折盤繞穿越顆粒冷卻劑后通過殼體流出端的穿孔密封引出。
其特征在于兩相鄰顆粒冷卻劑的柵格網(wǎng)一側(cè)分別對應設置有帶孔圓盤、該兩帶孔圓盤之間用間隔環(huán)支架形成一個孔隙。
其特征在于該殼體內(nèi)壁設置有環(huán)形凸起，該環(huán)形凸起將帶柵格網(wǎng)的顆粒冷卻劑和氣溶膠生成劑支承隔離在其兩端，從而在該環(huán)形凸起內(nèi)部形成了該燃燒室。
其特征在于點火組件安裝在靠近封閉端的殼體內(nèi)部或者直接固定在封閉端的密封蓋上。
其特征在于殼體內(nèi)密封蓋和氣溶膠生成劑之間設置有緩沖墊片。
本實新型的優(yōu)點是用抗摩擦薄膜將顆粒冷卻劑與柵格網(wǎng)隔開，避免了顆粒冷卻劑的邊緣破損，使其不受細碎顆粒或殘片堵塞通過截面，防止啟動后氣溶膠流動不暢使殼體內(nèi)壓力上升，從而消除了殼體爆裂的隱患。
能有效地防止因殼體內(nèi)顆粒冷卻劑和氣溶膠發(fā)生劑因振動使相對關系發(fā)生變化而失效。提高其可靠性。
可避免氣溶膠高溫流的噴發(fā)，增加了使用的安全性。


圖1是本實用新型的一種結(jié)構示意圖。
圖2是圖1中標記A的局部視放大視圖。
圖3是圖1的B向視圖。
圖4是本實用新型的又一種結(jié)構剖視示意圖。
具體實旋方式請參閱圖1所示，本實用新型包含殼體1、顆粒冷卻劑8、慢速燃燒氣溶膠生成劑11、快速燃燒氣溶膠生成劑12、電話化劑6和燃燒室10。該殼體1為中空的圓柱體，其一端用密封蓋3蓋合形成封閉端，另一端設置有孔端蓋2構成氣溶膠的流出端，該有孔端蓋2上設置有眾多的通孔21(參見圖3)，該殼體1內(nèi)壁中部設置有一圈凸環(huán)9，該凸環(huán)9內(nèi)的空間構成燃燒室10。該殼體1內(nèi)凸環(huán)9靠密封蓋3一端的空間內(nèi)用環(huán)形墊片13分別將慢速燃燒氣溶液膠生成劑11、快速燃燒氣溶膠生成劑12以同軸分隔的形式置于其內(nèi)，且在快速燃燒氣溶膠生成劑12與密封蓋3之間設置有抗震的緩沖墊片18，該緩沖墊片18可由泡沫橡膠制成。在殼體1內(nèi)于凸環(huán)9靠近有孔端蓋2一端的空間內(nèi)放置顆粒冷卻劑8，該顆粒冷卻劑8至少分成兩部分，每一部分的兩端面依次設置有蜂窩狀的抗摩擦薄膜14和柵格網(wǎng)15(參見圖2)，其中抗摩擦薄膜14與顆粒冷卻劑8相貼，這樣就可有效地防止顆粒冷卻劑8的破碎而堵塞其通過截面。在相鄰兩部分的顆粒冷卻劑8的柵格網(wǎng)15之間還對應設置有兩個帶孔圓盤16和支承在該兩帶孔圓盤16之間的間隔環(huán)20，使在該相鄰兩部分顆冷卻劑8之間形成一個孔隙17，當氣溶膠高溫流進入該孔隙17時，由于容積大增而使氣溶膠流的溫度大為降低，仍至高溫流消失。另外帶孔圓盤16能的效地消除震動帶來的負面影響；與凸環(huán)9相靠的顆粒冷卻劑8一端也可設置有帶孔圓盤16以增加抗震效果。抗摩擦薄膜14為聚乙烯制造。
設置有點火導線5，該點火導線5和電活化劑6彼此連接組合成點火組件4，該點火組件4置于慢快速燃燒氣溶膠生成劑11、12中部，其中電活化劑6的引入線7與點火導線5一起呈螺旋盤繞形式通過各部分顆粒冷卻劑8，然后從有孔端蓋2的導孔中密封引出；但點火組件4也可以如圖4所示固定在密封蓋3內(nèi)，其中引入線7從密封蓋3密封引出，點火導線5則曲折或螺旋盤繞通過各部分顆粒冷卻劑8后，密封地從有孔端蓋2上引出。如此，當點火導線5和引入線7燃燒后其絕緣外層形成的通道能的效地被顆粒冷卻劑8堵塞切斷，防止噴發(fā)。
本實用新型在殼體1外部設置有包含支架、螺釘?shù)鹊墓潭ú考?9，用以將本實用新型固定于防護空間內(nèi)的某一固定構件上。
權利要求1.一種氣溶膠滅火裝置，包括殼體、位于殼體內(nèi)流出端一側(cè)且至少分成兩部分的顆粒冷卻劑、位于殼體內(nèi)封閉端一側(cè)的快速燃燒和慢速燃燒的兩種氣溶膠生成劑、電活化劑、和殼體內(nèi)位于顆粒冷卻劑與氣溶膠生成劑之間的燃燒室，其特征在于各部分顆粒冷卻劑的兩端依次設置有蜂窩形的抗摩擦薄膜、多孔的柵格網(wǎng)；設置有與電活化劑一起組合成點火組件的導火線，該導火線呈螺旋或曲折盤繞穿越顆粒冷卻劑后通過殼體流出端的穿孔密封引出。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣溶膠滅火裝置，其特征在于兩相鄰顆粒冷卻劑的柵格網(wǎng)一側(cè)分別對應設置有帶孔圓盤、該兩帶孔圓盤之間用間隔環(huán)支架形成一個孔隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣溶膠滅火裝置，其特征在于該殼體內(nèi)壁設置有環(huán)形凸起，該環(huán)形凸起將帶柵格網(wǎng)的顆粒冷卻劑和氣溶膠生成劑支承隔離在其兩端，從而在該環(huán)形凸起內(nèi)部形成了該燃燒室。
4.根據(jù)權利要求2所述的氣溶膠滅火裝置，其特征在于該殼體內(nèi)壁設置有環(huán)形凸起，該環(huán)形凸起將帶柵格網(wǎng)的顆粒冷卻劑和氣溶膠生成劑支承隔離在其兩端，從而在該環(huán)形凸起內(nèi)部形成了該燃燒室。
5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的氣溶膠滅火裝置，其特征在于點火組件安裝在靠近封閉端的殼體內(nèi)部或者直接固定在封閉端的密封蓋上。
6.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的氣溶膠滅火裝置，其特征在于殼體內(nèi)密封蓋和氣溶膠生成劑之間設置有緩沖墊片。
7.根據(jù)權利要求5所述的氣溶膠滅火裝置，其特征在于殼體內(nèi)密封蓋和氣溶膠生成劑之間設置有緩沖墊片。
專利摘要一種氣溶膠滅火裝置，包括殼體、位于殼體內(nèi)流出端一側(cè)且至少分成兩部分的顆粒冷卻劑、位于殼體內(nèi)封閉端一側(cè)的快速燃燒和慢速燃燒兩種氣溶膠生成劑、電活化劑、和殼體內(nèi)位于顆粒冷卻劑與氣溶膠生成劑之間的燃燒室，其特征在于各部分顆粒冷卻劑的兩端依次設置有蜂窩形的抗摩擦薄膜、多孔的柵格網(wǎng)；設置有與電活化劑一起組合成點火組件的導火線，該導火線呈螺旋或曲折盤繞穿越顆粒冷卻劑后通過殼體內(nèi)流出端的穿孔密封引出。本實用新型解決保證氣溶膠的可靠冷卻，排除殼體內(nèi)壓力無限上升，氣溶膠穩(wěn)定流出而不噴發(fā)的技術問題。
文檔編號A62C13/00GK2796752SQ20052000390
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月25日 優(yōu)先權日2005年1月25日
發(fā)明者白也夫·謝·尼, 沈英·弗·尼 申請人:白也夫·謝·尼, 沈英·弗·尼, 上海埃波托斯消防裝備有限公司