一種具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海綿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]海綿切割機(jī)是海綿生產(chǎn)過程中的一種常用設(shè)備，經(jīng)制作發(fā)泡后的海綿，一般還要根據(jù)使用的需要，在切割機(jī)上切割成需要的尺寸，目前的海綿切割機(jī)在穿料輥后依次布置摩擦輥、收卷輥、切割刀片等，將海綿切割成不同尺寸的片，但由于海綿的收縮幅度很大，因此在切割時(shí)難以保證送料的海綿尺寸處于穩(wěn)定狀態(tài)，在切割的過程中經(jīng)常出現(xiàn)廢品，如果采用限位板來(lái)限定待切割海綿的位置，由于海綿受到擠壓容易變形，所以往往會(huì)使切割后的尺寸有偏差，影響海綿的進(jìn)一步加工，而且用限位板來(lái)控制位置的定位，難以實(shí)現(xiàn)海綿切割位置的自動(dòng)控制，需要比較復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，增加了海綿切割機(jī)的生產(chǎn)成本，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)；而且現(xiàn)有的海綿切割機(jī)一般采用壓輥的形式帶動(dòng)海綿或者人工推動(dòng)海綿，這種方式容易使海綿產(chǎn)生形變，造成海綿切割后的尺寸誤差，而且海綿切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵和粉末，損害操作者的身體健康，也沒有比較好的急停裝置，不利于保護(hù)操作的安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)以達(dá)到采用懸浮裝置來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)待切割海綿的位置、防止海綿產(chǎn)生變形后造成切割誤差、海綿精確走位、無(wú)塵切割、不能有效保護(hù)人員安全的目的，解決現(xiàn)有海綿切割機(jī)對(duì)海綿的位置定位不精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度低、海綿推動(dòng)和限位時(shí)易發(fā)生變形、切割粉塵污染環(huán)境、操作不安全的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，包括送料托架、壓板，所述送料托架的底面上設(shè)有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滾動(dòng)球；所述送料托架的兩內(nèi)側(cè)面上設(shè)有距離感應(yīng)器和均勻排布的氣嘴，氣嘴連接有氣管，氣管連接有控制閥，控制閥連接有打氣栗；所述壓板與送料托架固定連接，壓板的下端面水平設(shè)置有壓輥，壓輥與壓板之間連接有減震器；所述距離感應(yīng)器與打氣栗電連接；所述壓板的兩側(cè)設(shè)有平行導(dǎo)軌，平行導(dǎo)軌上設(shè)有車架，車架的底端設(shè)有豎直的推板，推板與車架固定連接；所述壓板上設(shè)有支架，支架的一端鉸接有切割刀，切割刀的輪緣外側(cè)設(shè)有吸塵蓋，吸塵蓋連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有過濾箱；所述壓板上設(shè)有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的一端鉸接有切割刀，另一端連接有變速箱，變速箱連接有動(dòng)力裝置；所述傳動(dòng)桿設(shè)有氣缸，氣缸連接有控制器，氣缸位于切割刀的軸徑方向上，氣缸的活塞桿上設(shè)有摩擦塊。
[0005]進(jìn)一步地，所述滾動(dòng)球凸出圓弧形凹槽的體積小于滾動(dòng)球體積的一半。
[0006]進(jìn)一步地，所述車架上設(shè)有與平行導(dǎo)軌相匹配的車輪，車輪連接有變速箱，變速箱連接有電動(dòng)馬達(dá)。
[0007]進(jìn)一步地，所述過濾箱設(shè)有出風(fēng)口，過濾箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述吸塵蓋與支架固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述的摩擦塊為剎車橡膠塊。
[0010]進(jìn)一步地，所述的動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。
[0011]采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、送料托架的兩內(nèi)側(cè)面采用氣嘴噴氣的方式來(lái)調(diào)節(jié)海綿的位置，由于在氣體的作用下，整個(gè)海綿處于懸浮的狀態(tài)下，不會(huì)產(chǎn)生變形導(dǎo)致切割尺寸不精確；
[0013]2、送料托架的底板上設(shè)有的滾動(dòng)球，可以滿足海綿的任意方位的移動(dòng)，方便通過兩邊的噴嘴對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0014]3、距離感應(yīng)器反饋信息到控制閥，控制閥調(diào)配兩邊氣嘴的噴氣力度來(lái)調(diào)節(jié)海綿的位置，實(shí)現(xiàn)了海綿的自動(dòng)控制，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)；
[0015]4、采用推板整體推動(dòng)海綿向切割刀的方向位移，不會(huì)產(chǎn)生局部的形變，從而導(dǎo)致切割產(chǎn)生誤差；
[0016]5、在切割過程中，吸塵蓋的抽風(fēng)機(jī)吸走切割過程產(chǎn)生的大量粉塵，防止粉塵飛濺到空氣中，污染環(huán)境，損害操作人員的身體健康；
[0017]6、當(dāng)發(fā)生緊急情況的時(shí)候，通過控制器來(lái)控制氣缸的活塞桿伸縮，從而實(shí)現(xiàn)切割刀具的急停，以保護(hù)操作人員的安全。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型提供的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)的俯視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型提供的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)的A向視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型提供的可急停的懸浮式海綿切割機(jī)的切割機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]圖1、圖2、圖3及圖4出示了本實(shí)用新型提供的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，包括送料托架4、壓板9，所述送料托架4的底面上設(shè)有圓弧形凹槽11，圓弧形凹槽11內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滾動(dòng)球1 ;所述送料托架4的兩內(nèi)側(cè)面上設(shè)有距離感應(yīng)器10和均勻排布的氣嘴6，兩內(nèi)側(cè)面即為送料托架4里面相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)面，氣嘴6與側(cè)面垂直設(shè)置，氣嘴6連接有氣管5，氣管5連接有控制閥3，控制閥3連接有打氣栗2，距離感應(yīng)器10可以設(shè)置在海綿切割機(jī)的切割刀的附近處，用于檢測(cè)海綿的切割位置，以通過控制閥3來(lái)調(diào)節(jié)兩邊噴嘴6的氣流大小來(lái)實(shí)現(xiàn)海綿的位置調(diào)節(jié)；所述壓板9與送料托架4固定連接，壓板9的下端面水平設(shè)置有壓輥7，即為壓輥7與送料托架4的下端面平行，壓輥7與壓板9之間連接有減震器8 ;所述距離感應(yīng)器10與打氣栗2電連接；所述壓板9的兩側(cè)設(shè)有平行導(dǎo)軌16，平行導(dǎo)軌16上設(shè)有車架12，車架12的底端設(shè)有豎直的推板17，推板17與車架12固定連接；所述壓板9上設(shè)有支架20，支架20的一端鉸接有切割刀18，切割刀18的輪緣外側(cè)設(shè)有吸塵蓋19，吸塵蓋19連接有抽風(fēng)機(jī)21，抽風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連接有過濾箱22 ;所述壓板9上設(shè)有傳動(dòng)桿29，傳動(dòng)桿29的一端鉸接有切割刀26，另一端連接有變速箱30，變速箱30連接有動(dòng)力裝置25 ;所述傳動(dòng)桿29設(shè)有氣缸28，氣缸28連接有控制器31，氣缸28位于切割刀26的軸徑方向上，氣缸28的活塞桿上設(shè)有摩擦塊27。
[0024]滾動(dòng)球1凸出圓弧形凹槽11的體積小于滾動(dòng)球1體積的一半，即滾動(dòng)球1陷入圓弧形凹槽11的部分超過滾動(dòng)球1的半徑部分，這樣可以有效防止?jié)L動(dòng)球1在工作時(shí)滾出圓弧形凹槽11。
[0025]車架12上設(shè)有與平行導(dǎo)軌16相匹配的車輪15，車輪15連接有變速箱13，變速箱13連接有電動(dòng)馬達(dá)14。
[0026]過濾箱22設(shè)有出風(fēng)口 23，過濾箱22內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)24。
[0027]吸塵蓋19與支架20固定連接，吸塵蓋19固定安裝在支架20上。
[0028]摩擦塊27為剎車橡膠塊，增大摩擦阻力，有利于切割刀的急停。
[0029]動(dòng)力裝置25為電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)只是本申請(qǐng)的一種實(shí)施例而已，還可以設(shè)置成伺服電機(jī)等。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，包括送料托架、壓板，所述送料托架的底面上設(shè)有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滾動(dòng)球；所述送料托架的兩內(nèi)側(cè)面上設(shè)有距離感應(yīng)器和均勻排布的氣嘴，氣嘴連接有氣管，氣管連接有控制閥，控制閥連接有打氣栗；所述壓板與送料托架固定連接，壓板的下端面水平設(shè)置有壓輥，壓輥與壓板之間連接有減震器；所述距離感應(yīng)器與打氣栗電連接；所述壓板的兩側(cè)設(shè)有平行導(dǎo)軌，平行導(dǎo)軌上設(shè)有車架，車架的底端設(shè)有豎直的推板，推板與車架固定連接；所述壓板上設(shè)有支架，支架的一端鉸接有切割刀，切割刀的輪緣外側(cè)設(shè)有吸塵蓋，吸塵蓋連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有過濾箱；所述壓板上設(shè)有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的一端鉸接有切割刀，另一端連接有變速箱，變速箱連接有動(dòng)力裝置；所述傳動(dòng)桿設(shè)有氣缸，氣缸連接有控制器，氣缸位于切割刀的軸徑方向上，氣缸的活塞桿上設(shè)有摩擦塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，所述滾動(dòng)球凸出圓弧形凹槽的體積小于滾動(dòng)球體積的一半。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，所述車架上設(shè)有與平行導(dǎo)軌相匹配的車輪，車輪連接有變速箱，變速箱連接有電動(dòng)馬達(dá)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，所述過濾箱設(shè)有出風(fēng)口，過濾箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，所述吸塵蓋與支架固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，所述的摩擦塊為剎車橡膠塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有懸浮裝置的無(wú)塵推板式安全海綿切割機(jī)，屬于海綿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括送料托架、壓板，所述送料托架的底面上設(shè)有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滾動(dòng)球；所述送料托架的兩內(nèi)側(cè)面上設(shè)有距離感應(yīng)器和均勻排布的氣嘴，氣嘴連接有氣管，氣管連接有控制閥；所述壓板與送料托架固定連接，壓板的下端面水平設(shè)置有壓輥；所述距離感應(yīng)器與打氣泵電連接；所述壓板的兩側(cè)設(shè)有平行導(dǎo)軌，平行導(dǎo)軌上設(shè)有車架，車架的底端設(shè)有豎直的推板，推板與車架固定連接；所述壓板上設(shè)有支架，支架的一端鉸接有切割刀，解決現(xiàn)有海綿切割機(jī)對(duì)海綿的位置定位不精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度低、限位時(shí)易發(fā)生變形、切割粉塵污染環(huán)境的問題。
【IPC分類】B26D7/06, B26D7/18, B26D7/22, B26D1/15, B26D7/01
【公開號(hào)】CN205075098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766721
【發(fā)明人】劉華昆
【申請(qǐng)人】成都多力多新材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日