一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。具有質(zhì)輕、有隔音效果、彈性好等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣泛。不同領(lǐng)域需要的蜂窩板大小不同，這就需要切割機(jī)進(jìn)行切割，現(xiàn)今的切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，只能進(jìn)行簡單的切割，切割后需要工作人員將切割產(chǎn)品出去，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且現(xiàn)今切割一般是蜂窩板制成之后就進(jìn)行切割，因?yàn)榉涓C板四周厚度不完全一致，在傳送時(shí)容易發(fā)生變形影響蜂窩板質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置，其特征在于包括傳送帶、支架、切刀、切刀架、切刀刀座、擋板、收集裝置、電機(jī)，所述電機(jī)安裝在支架上，所述電機(jī)和傳送帶、切刀刀座連接，所述切刀刀座內(nèi)安裝有控制裝置，所述控制裝置和切刀連接，所述支架上側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)，所述傳送帶兩側(cè)安裝有擋板，所述傳送帶后側(cè)安裝有切刀架，所述切刀架上安裝有切刀刀座，所述切刀刀座上安裝有切刀，所述切刀為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述傳送帶末端安裝有收集裝置，所述收集裝置包括收集欄、壓力彈簧、載物板，所述收集欄內(nèi)側(cè)安裝有壓力彈簧，所述壓力彈簧上安裝有載物板，所述收集欄四周設(shè)有缺口。
[0004]所述切刀刀座上設(shè)有滑輪，所述切刀架上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑輪安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上。
[0005]所述切刀架為升降結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型傳送帶上側(cè)并無遮擋物，可以實(shí)現(xiàn)蜂窩板的常溫冷卻，又因?yàn)榉涓C板四周厚度不完全一致，本實(shí)用新型的傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)，在傳送時(shí)弧形的傳送帶可以提高蜂窩板的平整度。本實(shí)用新型的傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)，傳送帶兩側(cè)安裝有擋板，避免傳送時(shí)蜂窩板掉下傳送帶，保證了傳送的順利進(jìn)行。本實(shí)用新型的切刀架上安裝有切刀刀座，切刀刀座上安裝的切刀為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)切刀損壞時(shí)可以通過切刀刀座進(jìn)行更換，操作步驟簡單，不會(huì)影響切割的操作的進(jìn)行。本實(shí)用新型還設(shè)有收集裝置，集欄內(nèi)側(cè)安裝有壓力彈簧，壓力彈簧上安裝有載物板，收集欄四周設(shè)有缺口，蜂窩板的重力對壓力彈簧產(chǎn)生作用，壓力彈簧在放入蜂窩板后會(huì)帶動(dòng)載物板下降，蜂窩板不會(huì)直接落入收集欄，避免了蜂窩板的損壞，保證蜂窩板的質(zhì)量。收集欄四周的缺口便于后期將蜂窩板取出。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型切刀架為升降結(jié)構(gòu)時(shí)切刀刀座和切刀連接側(cè)面示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型切刀架為滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)切刀刀座和切刀連接側(cè)面示意圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型收集裝置剖視圖。
[0011]如圖，傳送帶-1、支架-2、切刀-3、切刀架-4、切刀刀座-5、擋板-6、收集裝置_7、電機(jī)_8、收集欄-9、壓力彈簧-10、載物板-11。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置，包括傳送帶1、支架2、切刀3、切刀架4、切刀刀座5、擋板6、收集裝置7、電機(jī)8，電機(jī)8安裝在支架2上，電機(jī)8和傳送帶1、切刀刀座5連接，切刀刀座5內(nèi)安裝有控制裝置，控制裝置和切刀3連接，支架2上側(cè)安裝有傳送帶1，傳送帶1為弧形結(jié)構(gòu)，傳送帶1兩側(cè)安裝有擋板6，傳送帶1后側(cè)安裝有切刀架4，切刀架4上安裝有切刀刀座5，切刀刀座5上安裝有切刀3，切刀3為可拆卸結(jié)構(gòu)，傳送帶1末端安裝有收集裝置7，收集裝置7包括收集欄9、壓力彈簧10、載物板11，收集欄9內(nèi)側(cè)安裝有壓力彈簧10，壓力彈簧10上安裝有載物板11，收集欄9四周設(shè)有缺口。
[0015]實(shí)施例2
[0016]使用時(shí)，將需要切割的蜂窩板放置在傳送帶1上，在傳送的同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)問冷卻，在傳送時(shí)弧形的傳送帶1可以提高蜂窩板的平整度，傳送帶1兩側(cè)安裝有擋板6，避免傳送時(shí)蜂窩板掉下傳送帶1，保證了傳送的順利進(jìn)行。當(dāng)蜂窩板傳送到切刀3下側(cè)時(shí)，切刀3根據(jù)切刀刀座5內(nèi)控制器的指令對蜂窩板進(jìn)行切割，切割完畢后的蜂窩板經(jīng)傳送帶1作用傳送到收集裝置7，直接落在收集欄9中的載物板11上，載物板11上的蜂窩板對下側(cè)的壓力彈簧10產(chǎn)生壓力，壓力彈簧10下降，依次類推，當(dāng)收集欄9裝滿時(shí)，工作人員進(jìn)行更換，更換后工作人員通過收集欄9四周的缺口將蜂窩板取出。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置，其特征在于包括傳送帶、支架、切刀、切刀架、切刀刀座、擋板、收集裝置、電機(jī)，所述電機(jī)安裝在支架上，所述電機(jī)和傳送帶、切刀刀座連接，所述切刀刀座內(nèi)安裝有控制裝置，所述控制裝置和切刀連接，所述支架上側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)，所述傳送帶兩側(cè)安裝有擋板，所述傳送帶后側(cè)安裝有切刀架，所述切刀架上安裝有切刀刀座，所述切刀刀座上安裝有切刀，所述切刀為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述傳送帶末端安裝有收集裝置，所述收集裝置包括收集欄、壓力彈簧、載物板，所述收集欄內(nèi)側(cè)安裝有壓力彈簧，所述壓力彈簧上安裝有載物板，所述收集欄四周設(shè)有缺口。2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置，其特征在于所述切刀刀座上設(shè)有滑輪，所述切刀架上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑輪安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上。3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置，其特征在于所述切刀架為升降結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)蜂窩板的自動(dòng)出板切割裝置，其特征在于包括傳送帶、支架、切刀、切刀架、切刀刀座、擋板、收集裝置、電機(jī)，所述電機(jī)安裝在支架上，所述電機(jī)和傳送帶、切刀刀座連接，所述切刀刀座內(nèi)安裝有控制裝置，所述控制裝置和切刀連接，所述支架上側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)，所述傳送帶兩側(cè)安裝有擋板，本實(shí)用新型傳送帶上側(cè)并無遮擋物，可以實(shí)現(xiàn)蜂窩板的常溫冷卻，又因?yàn)榉涓C板四周厚度不完全一致，本實(shí)用新型的傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)，在傳送時(shí)弧形的傳送帶可以提高蜂窩板的平整度。本實(shí)用新型的傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)，傳送帶兩側(cè)安裝有擋板，避免傳送時(shí)蜂窩板掉下傳送帶，保證了傳送的順利進(jìn)行。
【IPC分類】B26D7/06, B26D7/32, B26D7/26, B32B38/00
【公開號(hào)】CN205043866
【申請?zhí)枴緾N201520803564
【發(fā)明人】韓松年
【申請人】天津富松汽車零部件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月19日