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內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄的制作方法

文檔序號:10133452閱讀:357來源:國知局
內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種角向磨光機的側(cè)手柄,特別是一種既可存放角磨扳手又能方便取出的內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,角向磨光機的使用可以大大提高機械加工打磨及拋光的工作效率,因此被廣泛應(yīng)用于設(shè)備加工、造船、維修等行業(yè)上,還可用于臨時切割。在角向磨光機使用過程中砂輪片不斷磨損,當(dāng)砂輪片磨損后就需要更換。目前更換砂輪片一般通過自鎖銷與角磨扳手配合松開上壓板,更換砂輪片后再用角磨扳手旋緊上壓板即可。但角磨扳手在使用過程中存在以下不足:一是由于角磨扳手與側(cè)手柄及角向磨光機分開單獨包裝,包裝不方便,包裝時容易遺漏。二是在使用過程中,角磨扳手隨意放置,經(jīng)常發(fā)生丟失現(xiàn)象,不僅會造成經(jīng)濟損失,而且會影響工作效率。針對上述問題,許多生產(chǎn)廠家和有識之士進(jìn)行開發(fā)和研制,但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有角磨扳手存在容易丟失的問題,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、收藏可靠、不易丟失、不需單獨包裝、工作效率高的內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案,它包括柄體、角磨扳手、內(nèi)塞,角磨扳手包括直柄體、棘爪柄體和扳手棘爪,所述的柄體內(nèi)設(shè)有與直柄體相配合的柄體內(nèi)插槽,柄體端部設(shè)有與棘爪柄體相配合的柄體插槽以及與內(nèi)塞固定的柄體卡槽,內(nèi)塞上設(shè)有與棘爪柄體相配合的內(nèi)塞插槽以及與柄體固定的內(nèi)塞凸筋,內(nèi)塞通過內(nèi)塞凸筋與柄體卡槽配合固定在柄體端部,內(nèi)塞插槽與柄體插槽的槽口大小一致并相互重合,內(nèi)塞插槽內(nèi)設(shè)有至少一條扳手松緊筋條,當(dāng)角磨扳手插入時,角磨扳手的直柄體與柄體內(nèi)的柄體內(nèi)插槽動配合,角磨扳手的棘爪柄體與內(nèi)塞插槽和柄體插槽動配合并與扳手松緊筋條緊配合。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的柄體端部設(shè)有內(nèi)塞定位插條,內(nèi)塞上設(shè)有與內(nèi)塞定位插條相配合的定位槽。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步方案,所述的柄體端部和內(nèi)塞上對稱設(shè)有與扳手棘爪相配合的內(nèi)凹部。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點;一是由于角磨扳手隱藏在側(cè)手柄內(nèi),更換砂輪片快捷方便。二是由于角磨扳手的直柄體與柄體內(nèi)的柄體內(nèi)插槽動配合,角磨扳手的棘爪柄體與內(nèi)塞插槽和柄體插槽動配合并與扳手松緊筋條緊配合,收藏方便,存放可靠,不易丟失,可有效提高工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中1柄體,2角磨扳手,3內(nèi)塞,4扳手棘爪,5柄體插槽,6內(nèi)塞定位插條,7柄體卡槽,8內(nèi)塞插槽,9內(nèi)塞凸筋,10扳手松緊筋條,11直柄體,12棘爪柄體。
【具體實施方式】
[0011]圖1和圖2所示,為本實用新型內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄的具體實施方案,它包括柄體1、角磨扳手2、內(nèi)塞3,角磨扳手2包括直柄體11、棘爪柄體12和扳手棘爪4,直柄體11與棘爪柄體12連為一體,扳手棘爪4固定在棘爪柄體12上,所述的柄體1內(nèi)設(shè)有與直柄體11相配合的柄體內(nèi)插槽,柄體1端部設(shè)有與棘爪柄體12相配合的柄體插槽5以及與內(nèi)塞3固定的柄體卡槽7,內(nèi)塞3上設(shè)有與棘爪柄體12相配合的內(nèi)塞插槽8以及與柄體1固定的內(nèi)塞凸筋9,內(nèi)塞3通過內(nèi)塞凸筋9與柄體卡槽7配合固定在柄體1端部,內(nèi)塞插槽8與柄體插槽5的槽口大小一致并相互重合,內(nèi)塞插槽8內(nèi)設(shè)有三條扳手松緊筋條10,當(dāng)角磨扳手2插入時,角磨扳手2的直柄體11與柄體1內(nèi)的柄體內(nèi)插槽動配合,角磨扳手2的棘爪柄體12與內(nèi)塞插槽8和柄體插槽5動配合,角磨扳手2的棘爪柄體12與扳手松緊筋條10緊配合,從而保證角磨扳手2收藏方便、可靠,可以盡量避免角磨扳手2丟失影響工作的現(xiàn)象發(fā)生。
[0012]為了保證裝配方便、準(zhǔn)確,所述的柄體1端部設(shè)有內(nèi)塞定位插條6,內(nèi)塞3上設(shè)有與內(nèi)塞定位插條6相配合的定位槽。為了方便插入和取出,所述的柄體1端部和內(nèi)塞3上對稱設(shè)有與扳手棘爪4相配合的內(nèi)凹部。
[0013]以上所述,只是本實用新型的一個實施例,并非對本實用新型作出任何形式上的限制,在不脫離本實用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所作出的簡單修改、等同變化或修飾,均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄,包括柄體(1)、角磨扳手(2)、內(nèi)塞(3),角磨扳手(2)包括直柄體(11)、棘爪柄體(12)和扳手棘爪(4),其特征是:所述的柄體(1)內(nèi)設(shè)有與直柄體(11)相配合的柄體內(nèi)插槽,柄體(1)端部設(shè)有與棘爪柄體(12)相配合的柄體插槽(5)以及與內(nèi)塞(3)固定的柄體卡槽(7),內(nèi)塞(3)上設(shè)有與棘爪柄體(12)相配合的內(nèi)塞插槽(8)以及與柄體⑴固定的內(nèi)塞凸筋(9),內(nèi)塞(3)通過內(nèi)塞凸筋(9)與柄體卡槽(7)配合固定在柄體(1)端部,內(nèi)塞插槽(8)與柄體插槽(5)的槽口大小一致并相互重合,內(nèi)塞插槽(8)內(nèi)設(shè)有至少一條扳手松緊筋條(10),當(dāng)角磨扳手(2)插入時,角磨扳手(2)的直柄體(11)與柄體⑴內(nèi)的柄體內(nèi)插槽動配合,角磨扳手⑵的棘爪柄體(12)與內(nèi)塞插槽⑶和柄體插槽(5)動配合并與扳手松緊筋條(10)緊配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄,其特征是:所述的柄體(1)端部設(shè)有內(nèi)塞定位插條(6),內(nèi)塞(3)上設(shè)有與內(nèi)塞定位插條(6)相配合的定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄,其特征是:所述的柄體(1)端部和內(nèi)塞(3)上對稱設(shè)有與扳手棘爪(4)相配合的內(nèi)凹部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)置扳手的角磨側(cè)手柄,包括柄體(1)、角磨扳手(2)、內(nèi)塞(3),角磨扳手(2)包括直柄體(11)、棘爪柄體(12)和扳手棘爪(4),所述的柄體(1)內(nèi)設(shè)有柄體內(nèi)插槽,柄體(1)端部設(shè)有與柄體插槽(5)以及柄體卡槽(7),內(nèi)塞(3)上設(shè)有內(nèi)塞插槽(8)以及內(nèi)塞凸筋(9),內(nèi)塞(3)通過內(nèi)塞凸筋(9)與柄體卡槽(7)配合固定在柄體(1)上,內(nèi)塞插槽(8)與柄體插槽(5)的槽口一致,內(nèi)塞插槽(8)內(nèi)設(shè)有扳手松緊筋條(10),當(dāng)角磨扳手(2)插入時,直柄體(11)與柄體內(nèi)插槽動配合,棘爪柄體(12)與內(nèi)塞插槽(8)和柄體插槽(5)動配合并與扳手松緊筋條(10)緊配合。采用上述結(jié)構(gòu)后,具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、收藏可靠、不易丟失、不需單獨包裝、工作效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B24B23/02, B25G1/08
【公開號】CN205043740
【申請?zhí)枴緾N201520830739
【發(fā)明人】林文清
【申請人】永康市開源動力工具有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月26日
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