Lcm精準(zhǔn)組裝模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓形顯示屏生產(chǎn)用貼合組裝制具，更具體地，涉及一種LCM精準(zhǔn)組裝模具。
【背景技術(shù)】
[0002]LCM通常由IXD屏和背光裝而成。普通的LCM的背光四周設(shè)計(jì)有擋墻，裝配時(shí)可以準(zhǔn)確安裝，有些LCM在尺寸結(jié)構(gòu)方面有特殊要求，背光無(wú)擋墻，而結(jié)構(gòu)尺寸上要保證LCD屏和背光在準(zhǔn)確的位置和角度貼合到一起。目前為了追求效率，在常規(guī)手機(jī)顯示屏的組裝方面主要靠手工裝配，對(duì)操作人員的技術(shù)熟練度要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一定比例的裝配偏位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于是提供一種在背光無(wú)擋墻時(shí)仍可保證LCD屏與背光在準(zhǔn)確的位置和角度貼合到一起的LCM精準(zhǔn)組裝模具，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，而且可以降低LCM組裝過(guò)程中的次品率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:LCM精準(zhǔn)組裝模具，包括一個(gè)模板，所述模板的上板面上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽，所述第一凹槽槽底設(shè)有第六凹槽；所述第三凹槽槽底設(shè)有第七凹槽；所述第四凹槽槽底設(shè)有第八凹槽；臨近所述第四凹槽的所述第二凹槽槽底設(shè)有第九凹槽；所述第五凹槽槽底設(shè)有第十凹槽；所述第一凹槽位于所述第二凹槽的第一槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽連通；所述第三凹槽位于所述第二凹槽第二槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽連通，所述第三凹槽與所述第四凹槽相鄰；所述第四凹槽位于所述第二凹槽第三側(cè)壁一側(cè)且與所述第二凹槽連通，所述第四凹槽與所述第五凹槽相鄰；所述第五凹槽位于所述第二凹槽第四側(cè)壁一側(cè)且分別與所述第二凹槽和所述第四凹槽連通；所述第六凹槽與所述第二凹槽連通；所述第八凹槽和所述第九凹槽連通。
[0005]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述第一凹槽和所述第六凹槽均為圓形凹槽；所述第一凹槽的半徑大于所述第六凹槽的半徑。
[0006]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述第一凹槽的半徑比所述第六凹槽的半徑大0.5mm。
[0007]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述第一凹槽深度為1.845mm。
[0008]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述第六凹槽深度為3mm。
[0009]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述第四凹槽的第三槽壁與所述第四凹槽的槽底的夾角A大于0°且小于或等于90°。
[0010]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述第九凹槽的第三槽壁與所述第九凹槽的槽底的夾角B大于0°且小于或等于90°。
[0011]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述夾角A與所述夾角B相等。
[0012]上述LCM精準(zhǔn)組裝模具，所述模板為亞克力材質(zhì)模板。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]1.本實(shí)用新型引入到手機(jī)或智能手表顯示屏的組裝過(guò)程中，不僅能提高生產(chǎn)效率，減少了工時(shí)，而且還降低了產(chǎn)品的不良率。
[0015]2.本實(shí)用新型采用壓力板制作，重量輕，且經(jīng)久耐用。
[0016]3.本實(shí)用新型可以滿足背光無(wú)擋墻時(shí)仍可實(shí)現(xiàn)IXD屏與背光組件精準(zhǔn)組裝的生產(chǎn)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型LCM精準(zhǔn)組裝模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型LCM精準(zhǔn)組裝模具的D-D向結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖3為圖2中I部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2中II部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型LCM精準(zhǔn)組裝模具與智能手表用圓屏配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_模板；2_第一凹槽；3_第二凹槽；4_第三凹槽；5_第八凹槽；6_第五凹槽；7_第六凹槽；8_第九凹槽；9_第四凹槽；10-1XD屏。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]如圖1?5所示，本實(shí)用新型LCM精準(zhǔn)組裝模具，包括一個(gè)模板1，所述模板1的上板面上設(shè)有第一凹槽2、第二凹槽3、第三凹槽4、第四凹槽9和第五凹槽6，所述第一凹槽2槽底設(shè)有第六凹槽7 ;所述第三凹槽4槽底設(shè)有第七凹槽；所述第四凹槽9槽底設(shè)有第八凹槽5 ;臨近所述第四凹槽9的所述第二凹槽3槽底設(shè)有第九凹槽8 ;所述第五凹槽6槽底設(shè)有第十凹槽；所述第一凹槽2位于所述第二凹槽3的第一槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽3連通；所述第三凹槽4位于所述第二凹槽3第二槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽3連通，所述第三凹槽4與所述第四凹槽9相鄰；所述第四凹槽9位于所述第二凹槽3第三側(cè)壁一側(cè)且與所述第二凹槽3連通，所述第四凹槽9與所述第五凹槽6相鄰；所述第五凹槽6位于所述第二凹槽3第四側(cè)壁一側(cè)且分別與所述第二凹槽3和所述第四凹槽9連通；所述第六凹槽7與所述第二凹槽3連通；所述第八凹槽5和所述第九凹槽8連通。
[0025]其中，為了便于智能手表用圓屏的組裝，所述第一凹槽2和所述第六凹槽7均為圓形凹槽，且所述第一凹槽2的半徑大于所述第六凹槽7的半徑，如圖1所示。如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，所述第一凹槽2的半徑比所述第六凹槽7的半徑大0.5mm，所述第一凹槽2深度為1.845mm，所述第六凹槽7深度為3mm。
[0026]而為了便于智能手表用圓屏裝入由所述第一凹槽2、所述第二凹槽3、所述第三凹槽4、所述第四凹槽9、所述第五凹槽6、所述第六凹槽7、所述第七凹槽、所述第八凹槽5、所述地九凹槽8和第十凹槽組成的組裝槽內(nèi)或所述組裝槽內(nèi)脫離，所述第四凹槽9的第三槽壁與所述第四凹槽9的槽底的夾角A大于0°且小于或等于90°，所述第九凹槽8的第三槽壁與所述第九凹槽8的槽底的夾角B大于0°且小于或等于90°，如圖1和圖4所示。而為了便于本實(shí)用新型的加工，所述第九凹槽8的第三槽壁和所述第四凹槽9的第三槽壁重合，故而所述夾角A與所述夾角B相等。而為了智能手表用圓屏不會(huì)輕易地從所述組裝槽內(nèi)脫落，所述夾角A和所述夾角B不易過(guò)小，因而本實(shí)施例中，所述夾角A和所述夾角B大于或等于87°且小于90°。
[0027]由于顯示屏與背光組件的組裝，多數(shù)還是采用人工，因而所述模板1采用亞克力板制成。不僅可以使本實(shí)用新型的整體重量減輕，降低了工作人員的勞動(dòng)量，而且經(jīng)久耐用。
[0028]本實(shí)施例中，先將未與背光組件組裝的IXD屏10放入所述組裝槽內(nèi)，然后再將背光組件放入所述第一凹槽2內(nèi)，因?yàn)樗龅谝话疾?和所述第六凹槽7均為圓形凹槽，因而即使背光組件無(wú)擋墻，采用本實(shí)用新型也可實(shí)現(xiàn)背光組件與IXD屏10的精準(zhǔn)組裝，減少不良品率。
[0029]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，包括一個(gè)模板(1)，所述模板(1)的上板面上設(shè)有第一凹槽(2)、第二凹槽(3)、第三凹槽(4)、第四凹槽(9)和第五凹槽(6)，所述第一凹槽(2)槽底設(shè)有第六凹槽(7);所述第三凹槽(4)槽底設(shè)有第七凹槽；所述第四凹槽(9)槽底設(shè)有第八凹槽(5);臨近所述第四凹槽(9)的所述第二凹槽(3)槽底設(shè)有第九凹槽(8);所述第五凹槽(6)槽底設(shè)有第十凹槽；所述第一凹槽(2)位于所述第二凹槽(3)的第一槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽(3)連通；所述第三凹槽(4)位于所述第二凹槽(3)第二槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽(3)連通，所述第三凹槽(4)與所述第四凹槽(9)相鄰；所述第四凹槽(9)位于所述第二凹槽(3)第三側(cè)壁一側(cè)且與所述第二凹槽(3)連通，所述第四凹槽(9)與所述第五凹槽(6)相鄰；所述第五凹槽(6)位于所述第二凹槽(3)第四側(cè)壁一側(cè)且分別與所述第二凹槽(3)和所述第四凹槽(9)連通；所述第六凹槽(7)與所述第二凹槽(3)連通；所述第八凹槽(5)和所述第九凹槽(8)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述第一凹槽(2)和所述第六凹槽(7)均為圓形凹槽；所述第一凹槽(2)的半徑大于所述第六凹槽(7)的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述第一凹槽(2)的半徑比所述第六凹槽(7)的半徑大0.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述第一凹槽(2)深度為1.845mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述第六凹槽(7)深度為3mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述第四凹槽(9)的第三槽壁與所述第四凹槽(9)的槽底的夾角A大于0°且小于或等于90°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述第九凹槽(8)的第三槽壁與所述第九凹槽(8)的槽底的夾角B大于0°且小于或等于90°。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述夾角A與所述夾角B相等。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM精準(zhǔn)組裝模具，其特征在于，所述模板(1)為亞克力材質(zhì)模板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種LCM精準(zhǔn)組裝模具，包括一個(gè)模板，所述模板的上板面上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽，所述第一凹槽槽底設(shè)有第六凹槽；所述第三凹槽槽底設(shè)有第七凹槽；所述第四凹槽槽底設(shè)有第八凹槽；臨近所述第四凹槽的所述第二凹槽槽底設(shè)有第九凹槽；所述第五凹槽槽底設(shè)有第十凹槽；所述第一凹槽位于所述第二凹槽的第一槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽連通；所述第三凹槽位于所述第二凹槽第二槽壁一側(cè)且與所述第二凹槽連通，所述第三凹槽與所述第四凹相鄰。本實(shí)用新型在背光無(wú)擋墻時(shí)仍可保證LCD屏與背光在準(zhǔn)確的位置和角度貼合到一起，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，而且可以降低LCM組裝過(guò)程中次品率。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號(hào)】CN204954674
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520622845
【發(fā)明人】陳洪妹, 戴奎
【申請(qǐng)人】深圳市鋒彩科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日