波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管件切割設備，尤其涉及一種波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]波紋管是一種外形為規(guī)則波浪的管材，常見的塑料波紋管一般應用于汽車線束、電子、機械線束等領域，是一種用途非常廣泛的線束護套產(chǎn)品。在波紋管加工過程中，需要將其根據(jù)需要切割成一定的長度，傳統(tǒng)的波紋管切割方式是工作人員將管件輸送至切割工具處進行切斷，通過人工切斷管件容易造成管件的晃動導致切割不準，同時切割效率較低，因此市場上出現(xiàn)了代替人工切斷的波紋管切斷機，極大地提高了加工效率以及加工成品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低人工勞動強度，有相當可觀的市場前景。
[0003]現(xiàn)有的波紋管切斷設備大多數(shù)不具備波峰波谷的檢測裝置，因此通常在波紋管的任意位置切斷，切口有時在波峰有時在波谷。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，能夠準確檢測到波紋管的波峰波谷，同時還能根據(jù)波紋管的外徑調(diào)節(jié)其位置，使波紋管切斷機對波紋管進行準確的定位，然后切斷。
[0006]本實用新型提出的一種波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，包括基座、光電檢測傳感器、固定所述光電檢測傳感器的調(diào)節(jié)板、驅(qū)動所述調(diào)節(jié)板相對所述基座移動的絲桿傳動裝置，所述絲桿傳動裝置設置在所述基座上。
[0007]進一步的，所述絲桿傳動裝置包括絲桿、驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的電機、固定所述調(diào)節(jié)板的升降塊，所述升降塊與所述絲桿螺紋連接。
[0008]進一步的，所述絲桿傳動裝置還包括與所述電機的輸出軸固定連接的主動輪、與所述絲桿固定連接的從動輪，所述主動輪與所述從動輪通過皮帶連接。
[0009]進一步的，所述主動輪和從動輪的外圓周面設有輪齒，所述皮帶的內(nèi)表面設有與所述主動輪和從動輪外圓周面的輪齒相互嚙合的輪齒。
[0010]進一步的，所述絲桿的兩側(cè)分別設有固定在基座上的導柱，所述導柱與所述升降塊通過導套相連。
[0011]進一步的，所述電機由控制器控制動作，所述控制器能夠讀取數(shù)值編碼并存儲所述數(shù)值編碼包含的信息，所述數(shù)值編碼整合了被加工的管件的型號和加工參數(shù)信息，所述控制器根據(jù)讀取的數(shù)值編碼的信息，控制電機的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來控制絲桿的行程。
[0012]進一步的，所述光電檢測傳感器包括固定在所述調(diào)節(jié)板上的頂部和自頂部向下延伸出兩個延伸臂，其中一個延伸臂的內(nèi)側(cè)壁設有光源發(fā)射點，另一延伸臂的內(nèi)側(cè)壁設有光源接收點。
[0013]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:本實用新型通過光電檢測傳感器發(fā)出的光線能否接通來判斷波紋管的波峰和波谷位置，其判斷方式準確，為波紋管切斷機的定位切割提供可靠保障，根據(jù)波紋管的外徑可以調(diào)節(jié)光電檢測傳感器的位置，傳動裝置由絲桿構(gòu)成，傳動精度高，調(diào)節(jié)起來非常方便。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0015]圖1是設置有本實用新型的波紋管切斷機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]參見圖1，一種設置有波峰波谷檢測機構(gòu)3的波紋管切斷機，包括基座1、依次設置在基座I上的輸送機構(gòu)2、波峰波谷檢測機構(gòu)3和切割機構(gòu)4，輸送機構(gòu)2與切割機構(gòu)4相互銜接，波峰波谷檢測機構(gòu)3設置在輸送機構(gòu)2的出料端，用于反饋波峰波谷信息，保證切割機構(gòu)4準確的定位，然后切斷。在基座I上設有一前一后豎直設置的第一固定板5和第二固定板6，第二固定板6的頂端通過一個水平設置的第三固定板7與第一固定板5相連，第三固定板7的后端面與豎直設置的第四固定板8相連，第四固定板8的頂端與水平設置的第五固定板9、第六固定板10相連。
[0019]參見圖2，本實用新型實施例所述的波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)3，包括設置在輸送機構(gòu)2出料端的光電檢測傳感器11、固定光電檢測傳感器11并且能夠上下移動的調(diào)節(jié)板12、驅(qū)動調(diào)節(jié)板12運動的絲桿傳動裝置。
[0020]輸送機構(gòu)2向切割機構(gòu)4輸送管件的出料通孔件13的上端面設有一個徑向剖口131，用于裸露輸送至此的波紋管的波峰波谷，光電檢測傳感器11自頂部向下延伸出兩個延伸臂14形成一個倒置的U形并且插設在徑向剖口 131的上方，其中一個延伸臂14的內(nèi)側(cè)壁對應徑向剖口 131的位置設有光源發(fā)射點，相應的，另一延伸臂14的內(nèi)側(cè)壁設有光源接收點。光源發(fā)射點發(fā)出的光線如遇波紋管的波谷位置則光線接通，如遇波峰位置則光源被遮擋。
[0021]根據(jù)波紋管的外徑，需要上下調(diào)節(jié)光電檢測傳感器11的位置，光電檢測傳感器11固定在調(diào)節(jié)板12上，調(diào)節(jié)板12通過絲桿傳動裝置驅(qū)動其運動。絲桿傳動裝置包括豎直設置在第三固定板7和第五固定板9之間的滾珠絲桿15，滾珠絲桿15由電機16驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，電機16設置在第六固定板10的下端面，電機16的輸出軸固定連接主動輪17，主動輪17設置在第六固定板10的上端面，滾珠絲桿15固定連接從動輪18，從動輪18設置在第五固定板9的上端面，主動輪17和從動輪18通過皮帶連接，主動輪17和從動輪18的外圓周面設有輪齒，皮帶的內(nèi)表面也設有與主動輪17和從動輪18的輪齒相互嚙合的輪齒，以防止傳動過程中打滑。滾珠絲桿15上設有與其螺紋連接的升降塊19，滾珠絲桿15的兩側(cè)分別設有導柱20，升降塊19與導柱20通過導套(未圖示)相連，升降塊19與調(diào)節(jié)板12固定連接。電機16驅(qū)動主動輪17轉(zhuǎn)動以帶動從動輪18轉(zhuǎn)動進而帶動滾珠絲桿15轉(zhuǎn)動以驅(qū)動升降塊19上下移動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)板12上下位置的調(diào)節(jié)。在其他實施方式中，也可以將升降塊19與滾珠絲桿15固定連接，在滾珠絲桿15上設置與其螺紋連接的絲母，將絲母設置在第五固定板9的上端面并且將其通過皮帶與主動輪17相連，電機16驅(qū)動主動輪17轉(zhuǎn)動以帶動絲母轉(zhuǎn)動進而驅(qū)動滾珠絲桿15上下移動以帶動升降塊19上下移動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)板12的上下位置的調(diào)節(jié)。
[0022]波峰波谷檢測機構(gòu)3的電機16由控制器控制動作，工作人員將每一類型的波紋管的型號和加工信息編制成一組14位的數(shù)值編碼，該數(shù)值編碼可以通過手動輸入控制器或是制作成條形碼的形式通過掃描槍掃描輸入控制器，通過換算后得到波紋管的型號和加工信息并存儲在控制器內(nèi)，控制器通過這些信息控制滾珠絲桿15的行程，無需手動調(diào)節(jié)，節(jié)省了調(diào)試時間，提高了工作效率，如需做微小調(diào)整，可在控制器的微調(diào)界面調(diào)整，調(diào)整后的參數(shù)也可保存，并與讀取的參數(shù)整合形成新的加工編碼，下次加工此種波紋管時可直接調(diào)用，無需二次調(diào)整。另外，該14位數(shù)值編碼中含有2位標志校驗位，當手動輸入時，如有輸入錯誤，控制器會跳出編碼錯誤報警界面，提醒操作人員輸入有誤，減少因操作人員手動輸入失誤造成的損失。根據(jù)波紋管的外徑，控制器通過控制電機16的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來控制滾珠絲桿15的行程，實現(xiàn)調(diào)節(jié)板12上下位置的調(diào)節(jié)，該機構(gòu)設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，而且調(diào)節(jié)精準，擴大了該波紋管切斷機的使用范圍。
[0023]光電檢測傳感器11與控制器連接，將波紋管的波峰波谷信息反饋給控制器后，控制器控制切割結(jié)構(gòu)在波峰位置切斷，如有需要，也可控制切割機構(gòu)4在波谷位置切斷。
[0024]綜上所述，該波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)3采用光電檢測傳感器11對波紋管的波峰和波谷進行檢測，以便切割機構(gòu)4在預設位置切斷，切割位置可控，使得到的產(chǎn)品更具實用性；光電檢測傳感器11的高度位置可調(diào)，以適應不同外徑波紋管的波峰波谷位置的檢測，傳動裝置由滾珠絲桿15構(gòu)成，傳動精度高；可以使用步進電機16或伺服電機16對檢測高度進行精確低定位，高度調(diào)節(jié)方便，高度參數(shù)可記憶存儲在控制器內(nèi)，方便調(diào)用，實現(xiàn)參數(shù)化控制。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，其特征在于:包括基座、光電檢測傳感器、固定所述光電檢測傳感器的調(diào)節(jié)板、驅(qū)動所述調(diào)節(jié)板相對所述基座移動的絲桿傳動裝置，所述絲桿傳動裝置設置在所述基座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，其特征在于:所述絲桿傳動裝置包括絲桿、驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的電機、固定所述調(diào)節(jié)板的升降塊，所述升降塊與所述絲桿螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，其特征在于:所述絲桿傳動裝置還包括與所述電機的輸出軸固定連接的主動輪、與所述絲桿固定連接的從動輪，所述主動輪與所述從動輪通過皮帶連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，其特征在于:所述主動輪和從動輪的外圓周面設有輪齒，所述皮帶的內(nèi)表面設有與所述主動輪和從動輪外圓周面的輪齒相互嚙合的輪齒。
5.根據(jù)權利要求2所述的波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，其特征在于:所述絲桿的兩側(cè)分別設有固定在基座上的導柱，所述導柱與所述升降塊通過導套相連。
6.根據(jù)權利要求2所述的波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，其特征在于:所述電機由控制器控制動作，所述控制器能夠讀取數(shù)值編碼并存儲所述數(shù)值編碼包含的信息，所述數(shù)值編碼整合了被加工的管件的型號和加工參數(shù)信息，所述控制器根據(jù)讀取的數(shù)值編碼的信息，控制電機的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來控制絲桿的行程。
7.根據(jù)權利要求1所述的波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，其特征在于:所述光電檢測傳感器包括固定在所述調(diào)節(jié)板上的頂部和自頂部向下延伸出兩個延伸臂，其中一個延伸臂的內(nèi)側(cè)壁設有光源發(fā)射點，另一延伸臂的內(nèi)側(cè)壁設有光源接收點。
【專利摘要】本實用新型涉及一種管件切割設備，尤其涉及一種波紋管切斷機的波峰波谷檢測機構(gòu)，包括基座、光電檢測傳感器、固定所述光電檢測傳感器的調(diào)節(jié)板、驅(qū)動所述調(diào)節(jié)板相對所述基座移動的絲桿傳動裝置，所述絲桿傳動裝置設置在所述基座上，本實用新型為波紋管切斷機的定位切割提供可靠保障，根據(jù)波紋管的外徑可以調(diào)節(jié)光電檢測傳感器的位置，傳動裝置由絲桿構(gòu)成，傳動精度高，調(diào)節(jié)起來非常方便。
【IPC分類】B26D5-20, B26D5-00, B26D7-27
【公開號】CN204585330
【申請?zhí)枴緾N201520048924
【發(fā)明人】張金斌
【申請人】蘇州惠斯福自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月23日