產(chǎn)品定位夾緊裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，具體涉及一種產(chǎn)品定位夾緊裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，需要對(duì)其各個(gè)面進(jìn)行加工，但是在加工過程中，要保持整個(gè)產(chǎn)品穩(wěn)定不移動(dòng)或晃動(dòng)，這樣必須要有一個(gè)裝置定位及夾住產(chǎn)品，讓產(chǎn)品保持穩(wěn)定不動(dòng)。
[0003]因此，在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，就需要對(duì)一些產(chǎn)品進(jìn)行精確的定位及夾緊，目前，通常采用定位塊直接定位或者產(chǎn)品四周采用氣缸進(jìn)行定位。
[0004]然而，采用定位塊定位，只能用于對(duì)要求不太精準(zhǔn)的產(chǎn)品進(jìn)行定位，受人工擺放位置的影響較大；若四周采用氣缸定位，因?yàn)闅飧卓赡艽嬖谙群箜樞?，而?dǎo)致每個(gè)產(chǎn)品定位精度存在偏差。
[0005]有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種產(chǎn)品定位夾緊裝置，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]因此，本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品定位夾緊裝置，該產(chǎn)品定位夾緊裝置能夠提高產(chǎn)品定位精度的同時(shí)，保證每個(gè)產(chǎn)品定位精度的一致性。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的產(chǎn)品定位夾緊裝置，其包括:
[0008]底板；
[0009]氣缸，其設(shè)于所述底板上，所述氣缸具有推桿；
[0010]滑動(dòng)板，其滑動(dòng)設(shè)于所述底板上，所述滑動(dòng)板一端與所述推桿連接；
[0011]第一定位塊，其沿滑動(dòng)板第一軸向方向活動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板一端上；
[0012]第二定位塊，其固定于所述滑動(dòng)板的另一端上；
[0013]兩個(gè)第三定位塊，其沿滑動(dòng)板第二軸向方向滑動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板的兩側(cè)，所述第二軸向方向垂直所述第一軸向方向；
[0014]兩個(gè)連接塊，其一端分別固定于所述滑動(dòng)板上，另一端分別固定于所述第三定位塊上；
[0015]滑軌，其對(duì)應(yīng)設(shè)于滑動(dòng)板、第一定位塊及兩個(gè)第三定位塊的底面；
[0016]控制單元，其控制所述氣缸運(yùn)動(dòng)。
[0017]較佳地，所述滑動(dòng)板與推桿連接的一端設(shè)有凸塊，所述凸塊中設(shè)有通槽，所述通槽中設(shè)有連桿結(jié)構(gòu)連接所述第一定位塊。
[0018]較佳地，所述連桿結(jié)構(gòu)包括支撐柱、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)軸及滑動(dòng)軸，所述支撐柱固定于所述底板上，所述旋轉(zhuǎn)臂呈一定彎折角度，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述支撐柱及所述旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)臂一端連接所述推桿，所述旋轉(zhuǎn)臂另一端設(shè)有所述滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸平行于所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0019]較佳地，所述第一定位塊上設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)軸的兩端設(shè)于所述滑動(dòng)槽中推動(dòng)第一定位塊運(yùn)動(dòng)。
[0020]較佳地，所述控制單元為可編程邏輯控制器。
[0021]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的產(chǎn)品定位夾緊裝置采用氣缸動(dòng)作，通過帶動(dòng)滑動(dòng)板及第一定位塊、第二定位塊及兩個(gè)第三定位塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品起到定位夾緊的作用，不僅提聞了廣品定位精度，而且保證每個(gè)廣品定位精度的一致性，提聞了自動(dòng)化生廣的穩(wěn)定性。
【【附圖說明】】
[0022]圖1繪示本發(fā)明產(chǎn)品定位夾緊裝置一較佳實(shí)施例一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2繪示本發(fā)明產(chǎn)品定位夾緊裝置一較佳實(shí)施例中連桿結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0024]圖3繪示本發(fā)明產(chǎn)品定位夾緊裝置一較佳實(shí)施例另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0025]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，其分別繪示了本發(fā)明產(chǎn)品定位夾緊裝置一較佳實(shí)施例一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖及本發(fā)明產(chǎn)品定位夾緊裝置一較佳實(shí)施例中連桿結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]于本實(shí)施例中，本發(fā)明的產(chǎn)品定位夾緊裝置，用于自動(dòng)化生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位夾緊，所述產(chǎn)品定位夾緊裝置包括:
[0027]底板100 ；
[0028]氣缸200，其設(shè)于所述底板100上，所述氣缸200具有推桿210 ；
[0029]滑動(dòng)板300，其滑動(dòng)設(shè)于所述底板100上，所述滑動(dòng)板300 —端與所述推桿210連接;
[0030]第一定位塊400，其沿滑動(dòng)板300第一軸向(即X軸)方向活動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板200 —端上，其中，所述滑動(dòng)板300與推桿210連接的一端設(shè)有凸塊310，所述凸塊310中設(shè)有通槽320，所述通槽320中設(shè)有連桿結(jié)構(gòu)500連接所述第一定位塊400，所述連桿結(jié)構(gòu)500包括支撐柱510、旋轉(zhuǎn)臂520、旋轉(zhuǎn)軸530及滑動(dòng)軸540，所述支撐柱510固定于所述底板100上，所述旋轉(zhuǎn)臂520呈一定彎折角度，所述旋轉(zhuǎn)軸530穿過所述支撐柱510及所述旋轉(zhuǎn)臂520，所述旋轉(zhuǎn)臂520以旋轉(zhuǎn)軸530為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)臂520 —端連接所述推桿210，所述旋轉(zhuǎn)臂520另一端設(shè)有所述滑動(dòng)軸540，所述滑動(dòng)軸540平行于所述旋轉(zhuǎn)軸530，所述第一定位塊400上設(shè)有滑動(dòng)槽410，所述滑動(dòng)軸540的兩端設(shè)于所述滑動(dòng)槽410中推動(dòng)第一定位塊400運(yùn)動(dòng)；
[0031]第二定位塊600，其固定于所述滑動(dòng)板300的另一端上；
[0032]兩個(gè)第三定位塊700，其沿滑動(dòng)板300第二軸向(即Y軸)方向滑動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板300的兩側(cè),所述第二軸向方向垂直所述第一軸向方向；
[0033]兩個(gè)連接塊800，其一端分別固定于所述滑動(dòng)板300上，另一端分別固定于所述第三定位塊700上；
[0034]滑軌900，其對(duì)應(yīng)設(shè)于滑動(dòng)板300、第一定位塊400及兩個(gè)第三定位塊700的底面；
[0035]控制單元，其控制所述氣缸200運(yùn)動(dòng)，所述控制單元為可編程邏輯控制器。
[0036]請(qǐng)參閱圖3所示，圖3繪示了本發(fā)明產(chǎn)品定位夾緊裝置一較佳實(shí)施例另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖?？刂茊卧刂茪飧?00開始動(dòng)作，氣缸200的推桿210縮回，推桿210帶動(dòng)滑動(dòng)板300運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)板300運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)了第二定位塊600與滑動(dòng)板300向相同的方向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)滑動(dòng)板300運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊800運(yùn)動(dòng)，連接塊800運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)第三定位塊700沿滑動(dòng)板300第二軸向(即Y軸)方向做相向運(yùn)動(dòng)，即兩個(gè)第三定位塊700向靠近滑動(dòng)板300的方向運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，連桿結(jié)構(gòu)500中的旋轉(zhuǎn)臂520繞旋轉(zhuǎn)軸530運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)軸540推動(dòng)所述第一定位塊400,所述第一定位塊400沿滑動(dòng)塊300第一軸向(即X軸)方向與第二定位塊600做相向運(yùn)動(dòng)，從而第一定位塊400、第二定位塊600及兩個(gè)第三定位塊700對(duì)產(chǎn)品起到定位夾緊的作用。
[0037]對(duì)產(chǎn)品定位夾緊后，其他工序?qū)Ξa(chǎn)品作業(yè)，然后請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1所示，氣缸200的推桿210伸出，推桿210帶動(dòng)滑動(dòng)板300回位，滑動(dòng)板300帶動(dòng)第二定位塊600及兩個(gè)第三定位塊700回位，與此同時(shí)連桿結(jié)構(gòu)500中的滑動(dòng)軸540帶動(dòng)第一定位塊400回位，等待下一次的定位夾緊動(dòng)作。
[0038]本發(fā)明的產(chǎn)品定位夾緊裝置采用氣缸200動(dòng)作，通過帶動(dòng)滑動(dòng)板300及第一定位塊400、第二定位塊600及兩個(gè)第三定位塊700同時(shí)運(yùn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品起到定位夾緊的作用，不僅提聞了廣品定位精度，而且保證每個(gè)廣品定位精度的一致性，提聞了自動(dòng)化生廣的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種產(chǎn)品定位夾緊裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品定位夾緊裝置包括: 底板； 氣缸，其設(shè)于所述底板上，所述氣缸具有推桿； 滑動(dòng)板，其滑動(dòng)設(shè)于所述底板上，所述滑動(dòng)板一端與所述推桿連接； 第一定位塊，其沿滑動(dòng)板第一軸向方向活動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板一端上； 第二定位塊，其固定于所述滑動(dòng)板的另一端上； 兩個(gè)第三定位塊，其沿滑動(dòng)板第二軸向方向滑動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板的兩側(cè)，所述第二軸向方向垂直所述第一軸向方向； 兩個(gè)連接塊，其一端分別固定于所述滑動(dòng)板上，另一端分別固定于所述第三定位塊上； 滑軌，其對(duì)應(yīng)設(shè)于滑動(dòng)板、第一定位塊及兩個(gè)第三定位塊的底面； 控制單元，其控制所述氣缸運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品定位夾緊裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)板與推桿連接的一端設(shè)有凸塊，所述凸塊中設(shè)有通槽，所述通槽中設(shè)有連桿結(jié)構(gòu)連接所述第一定位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品定位夾緊裝置，其特征在于，所述連桿結(jié)構(gòu)包括支撐柱、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)軸及滑動(dòng)軸，所述支撐柱固定于所述底板上，所述旋轉(zhuǎn)臂呈一定彎折角度，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述支撐柱及所述旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)臂一端連接所述推桿，所述旋轉(zhuǎn)臂另一端設(shè)有所述滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸平行于所述旋轉(zhuǎn)軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品定位夾緊裝置，其特征在于，所述第一定位塊上設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)軸的兩端設(shè)于所述滑動(dòng)槽中推動(dòng)第一定位塊運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品定位夾緊裝置，其特征在于，所述控制單元為可編程邏輯控制器。
【專利摘要】一種產(chǎn)品定位夾緊裝置，包括：底板；氣缸，其設(shè)于所述底板上，所述氣缸具有推桿；滑動(dòng)板，其滑動(dòng)設(shè)于所述底板上，所述滑動(dòng)板一端與所述推桿連接；第一定位塊，其沿滑動(dòng)板第一軸向方向活動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板一端上；第二定位塊，其固定于所述滑動(dòng)板的另一端上；兩個(gè)第三定位塊，其沿滑動(dòng)板第二軸向方向滑動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)板的兩側(cè)，所述第二軸向方向垂直所述第一軸向方向；兩個(gè)連接塊，其一端分別固定于所述滑動(dòng)板上，另一端分別固定于所述第三定位塊上；滑軌，其對(duì)應(yīng)設(shè)于滑動(dòng)板、第一定位塊及兩個(gè)第三定位塊的底面；控制單元，其控制所述氣缸運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的產(chǎn)品定位夾緊裝置不僅提高了產(chǎn)品定位精度，而且保證每個(gè)產(chǎn)品定位精度的一致性。
【IPC分類】B25B11/00, B23Q3/00
【公開號(hào)】CN105397666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410456442
【發(fā)明人】朱紅博
【申請(qǐng)人】漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2014年9月10日