一種袋體剪裁機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剪裁裝置，特別是一種用于塑料膜沖壓式剪裁的裝置。
【背景技術】
[0002]目前沖壓式裁剪導致的邊料連體，需專門去除邊料，使生產效率受到影響，去除邊料還需投入人工成本。此外剪裁完畢的袋體在通過傳送帶退出剪裁機后，需要按前后面進行人工堆放，對下一道收集工序也造成了影響。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種設置有邊角料分離和回收裝置的沖壓式剪裁機，通過下述技術方案來實現:
[0004]—種袋體剪裁機，包括剪裁機本體和設置在本體內部的傳動電機，所述剪裁機本體內設置有一組上模傳動鏈盤和一組下模傳動鏈盤，傳動電機通過第一傳動皮帶與下模傳動鏈盤相連接，上模傳動鏈盤上設置有上模傳動鏈條，下模傳動鏈盤上設置有下模傳動鏈條，上模傳動鏈條上設置有上模沖壓塊，下模傳動鏈條上設置有與上模沖壓塊相配合的下模沖壓塊；剪裁機本體內靠近產品袋出口位置設置有脫模氣管，本體位于袋體出口位置還設置有袋體彈出裝置。
[0005]作為選擇，所述上模沖壓塊上設置有袋體邊緣邊角料形狀的沖壓槽，所述下模沖壓塊上設置有袋體形狀的沖壓槽。
[0006]作為選擇，所述剪裁機本體內沿塑料膜入口至袋體出口方向設置有上模橫梁和下模橫梁，下模傳動鏈盤的中心軸承通過固定環(huán)和螺栓設置在下模橫梁上，上模傳動鏈盤的中心軸承通過可調節(jié)支架設置在上模橫梁上，靠近產品出口位置的上模傳動鏈盤與下模傳動鏈盤各自的中心軸承通過第二傳動皮帶相連接，所述可調節(jié)支架內設置有彈性支撐裝置和控制彈性支撐裝置的調節(jié)閥。
[0007]作為選擇，上模沖壓塊上設置有定位銷，下模沖壓塊上設置有與定位銷相匹配的定位孔。
[0008]作為選擇，上模沖壓塊與下模沖壓塊位于塑料膜入口處的間距略大于袋體出口處的間距。
[0009]作為選擇，袋體彈出裝置包括支撐架和設置在支撐架上方的壓緊裝置，支撐架內設置有一組轉動輪，所述轉動輪通過第三傳動皮帶與下模傳動鏈盤相連接，壓緊裝置內設置有一組從動輪，從動輪與轉動輪通過第四傳動皮帶相連接，從動輪和轉動輪上均設置有數根相互平行的彈性皮帶，各彈性皮帶之間留有寬度足夠邊角料落下的間隙。
[0010]作為選擇，從動輪的轉動軸承上設置有彈性支撐裝置和控制彈性支撐裝置的調節(jié)閥。
[0011]本發(fā)明的特點在于:
[0012]1.采用了上下模配合的沖壓式剪裁，上模上設置有袋體邊緣邊角料形狀的沖壓槽，下模上袋體形狀的沖壓槽，上模和下模通過各自的傳動鏈盤和傳動鏈條與傳動電機相連接，當傳動電機運作時，帶動傳動鏈盤轉動，塑料膜通過牽引機從材料入口輸入，被上下模沖壓剪裁成所需要的袋體形狀，上模設置有定位銷，下模設置有定位孔，當上下鏈條轉動時定位銷插入定位孔內，起到上下鏈條限位作用，同時配合下模進一步提高了沖壓剪裁的精確度。
[0013]2.上模沖壓塊與下模沖壓塊位于塑料膜入口處的間距略大于袋體出口處的間距，使袋體更容易進入剪裁機，同時可以通過控制調節(jié)閥調整上模的位置，從而調節(jié)入口間距的大小，以適應不同厚度的塑料膜。
[0014]3.剪裁機本體內靠近產品袋出口位置設置有脫模氣管，脫模氣管外接壓縮空氣，通過噴出壓縮空氣使沖壓剪裁后的袋體與邊角料分離，到達剪裁機出口時，邊角料自動從彈性皮帶之間的縫隙落入回收口，袋體通過彈性皮帶彈射至指定位置堆放買，彈射裝置的強度可以通過調節(jié)閥進行調整。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的特點在于:沖壓剪裁精度高，能適應各種厚度的塑料膜，能實現邊角料的自動分離與回收，袋體能實現自動重疊堆放，節(jié)約了人力資源。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的剖面結構示意圖；
[0017]圖2是上模示意圖；
[0018]圖3是下I旲不意圖；
[0019]圖4是上模傳動鏈盤和下模傳動鏈盤的安裝結構示意圖；
[0020]圖5是圖4的局部放大示意圖；
[0021]圖6是袋體彈出裝置的局部放大示意圖；
[0022]圖7是袋體與邊角料分離狀態(tài)的俯視圖
[0023]圖中，I為剪裁機本體，2為傳動電機，3為上模傳動鏈盤，4為下模傳動鏈盤，5為上模傳動鏈條，6為下模傳動鏈條，7為脫模氣管，8為袋體彈出裝置，9為上模沖壓塊，10為下模沖壓塊，11為定位銷，12為邊角料形狀的沖壓槽，13為定位孔，14為袋體形狀的沖壓槽，15為上模橫梁，16為下模橫梁，17為上模鏈盤中心軸承，18為固定環(huán)，19為第二傳動皮帶，20為可調節(jié)支架，21為彈性支撐裝置，22為調節(jié)閥，23為第一傳動皮帶，24為第三傳動皮帶，25為彈性皮帶，26為邊角料，27為支撐架，28為轉動輪，29為從動輪，30為壓緊裝置，31為袋體，32為下模鏈盤中心軸承。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0025]參考圖1-圖7所示，一種袋體剪裁機，包括剪裁機本體I和設置在本體內部的傳動電機2，所述剪裁機本體內設置有一組上模傳動鏈盤3和一組下模傳動鏈盤4，傳動電機2通過第一傳動皮帶23與下模傳動鏈盤4相連接，上模傳動鏈盤3上設置有上模傳動鏈條5，下模傳動鏈盤4上設置有下模傳動鏈條6，上模傳動鏈條5上設置有上模沖壓塊9，上模沖壓塊9上設置有袋體邊緣邊角料形狀的沖壓槽12，下模傳動鏈條6上設置有與上模沖壓塊9相配合的下模沖壓塊10，下模沖壓塊10上設置有袋體形狀的沖壓槽14 ;剪裁機本體I內沿塑料膜入口至袋體出口方向設置有上模橫梁15和下模橫梁16，下模傳動鏈盤4的下模鏈盤中心軸承32通過固定環(huán)18和螺栓設置在下模橫梁16上，上模鏈盤中心軸承17通過可調節(jié)支架20設置在上模橫梁15上，靠近產品出口位置的上模鏈盤中心軸承17與下模鏈盤中心軸承32通過第二傳動皮帶19相連接，所述可調節(jié)支架20內設置有彈性支撐裝置21和控制彈性支撐裝置21的調節(jié)閥22，剪裁機本體I內靠近產品袋出口位置設置有脫模氣管7，位于袋體出口位置還設置有袋體彈出裝置8，袋體彈出裝置8包括支撐架27和設置在支撐架27上方的壓緊裝置30，支撐架27內設置有一組轉動輪28，所述轉動輪28通過第三傳動皮帶24與下模傳動鏈盤4相連接，壓緊裝置內設置有一組從動輪29，轉動輪28與轉動輪29通過第四傳動皮帶相連接，從動輪29和轉動輪28上均設置有數根相互平行的彈性皮帶25，各彈性皮帶25之間留有寬度足夠邊角料26落下的間隙，從動輪29的轉動軸承上設置有彈性支撐裝置21和控制彈性支撐裝置的調節(jié)閥22。
[0026]本發(fā)明的工作流程:將擠出機擠出的塑料膜通過牽引機引入產品入口，通過上下模配合進行沖壓，在傳送至產品出口過程中通過脫模氣管7吹出的空氣進行袋體31和邊角料26的分離，邊角料26從傳送皮帶25間的縫隙中落下至收納裝置，袋體31被袋體彈出裝置8彈至預設位置集中堆放。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種袋體剪裁機，包括剪裁機本體和設置在本體內部的傳動電機，其特征在于，所述剪裁機本體內設置有一組上模傳動鏈盤和一組下模傳動鏈盤，傳動電機通過第一傳動皮帶與下模傳動鏈盤相連接，上模傳動鏈盤上設置有上模傳動鏈條，下模傳動鏈盤上設置有下模傳動鏈條，上模傳動鏈條上設置有上模沖壓塊，下模傳動鏈條上設置有與上模沖壓塊相配合的下模沖壓塊；剪裁機本體內靠近產品袋出口位置設置有脫模氣管，本體位于袋體出口位置還設置有袋體彈出裝置。2.如權利要求1所述的一種袋體剪裁機，其特征在于，所述上模沖壓塊上設置有袋體邊緣邊角料形狀的沖壓槽，所述下模沖壓塊上設置有袋體形狀的沖壓槽。3.如權利要求2所述的一種袋體剪裁機，其特征在于，所述剪裁機本體內沿塑料膜入口至袋體出口方向設置有上模橫梁和下模橫梁，下模傳動鏈盤的中心軸承通過固定環(huán)和螺栓設置在下模橫梁上，上模傳動鏈盤的中心軸承通過可調節(jié)支架設置在上模橫梁上，靠近產品出口位置的上模傳動鏈盤與下模傳動鏈盤各自的中心軸承通過第二傳動皮帶相連接，所述可調節(jié)支架內設置有彈性支撐裝置和控制彈性支撐裝置的調節(jié)閥。4.如權利要求3所述的一種袋體剪裁機，其特征在于，上模沖壓塊上設置有定位銷，下模沖壓塊上設置有與定位銷相匹配的定位孔。5.如權利要求4所述的一種袋體剪裁機，其特征在于，上模沖壓塊與下模沖壓塊位于塑料膜入口處的間距略大于袋體出口處的間距。6.如權利要求5所述的一種袋體剪裁機，其特征在于，袋體彈出裝置包括支撐架和設置在支撐架上方的壓緊裝置，支撐架內設置有一組轉動輪，所述轉動輪通過第三傳動皮帶與下模傳動鏈盤相連接，壓緊裝置內設置有一組從動輪，從動輪與轉動輪通過第四傳動皮帶相連接，從動輪和轉動輪上均設置有數根相互平行的彈性皮帶，各彈性皮帶之間留有寬度足夠邊角料落下的間隙。7.如權利要求6所述的一種袋體剪裁機，其特征在于，從動輪的轉動軸承上設置有彈性支撐裝置和控制彈性支撐裝置的調節(jié)閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種袋體剪裁機，包括剪裁機本體和設置在本體內部的傳動電機，所述剪裁機本體內設置有一組上模傳動鏈盤和一組下模傳動鏈盤，傳動電機通過第一傳動皮帶與下模傳動鏈盤相連接，上模傳動鏈盤上設置有上模傳動鏈條，下模傳動鏈盤上設置有下模傳動鏈條，上模傳動鏈條上設置有上模沖壓塊，下模傳動鏈條上設置有與上模沖壓塊相配合的下模沖壓塊；剪裁機本體內靠近產品袋出口位置設置有脫模氣管，本體位于袋體出口位置還設置有袋體彈出裝置。本發(fā)明的特點在于：沖壓剪裁精度高，能適應各種厚度的塑料膜，能實現邊角料的自動分離與回收，袋體能實現自動重疊堆放，節(jié)約了人力資源。
【IPC分類】B26F1/40, B26D7/18, B26D7/32
【公開號】CN105291192
【申請?zhí)枴緾N201510855420
【發(fā)明人】李小莉
【申請人】四川南格爾生物科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月30日