一種扳手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于手工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，家庭、工廠以及修理廠，拆裝機械以手工扳手拆裝為主。目前市場上存在三種扳手:呆扳手、活動扳手、棘輪扳手，呆板手的結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，只能用于特定的螺絲型號，其一般以系列套裝形式出現(xiàn)在市場，笨重，操作較為繁復(fù)；活動扳手在一定程度上改善了呆板手的適用范圍，但拆裝螺絲時動作不能流暢進(jìn)行，工作較為繁復(fù)；棘輪扳手工作效率最高，它是采用往復(fù)擺動式平動扳轉(zhuǎn)螺母，但是在扳動扳手往復(fù)運動的過程中，手臂做功的一半還是無用功。
[0003]綜合來說，目前市場上扳手存在兩點問題:1、適用空間限制，需要不同大小型號扳手，設(shè)備多而雜；2、效率較低，操作過程中有往復(fù)運動的過程中，手臂做功的一半還是無用功。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提出一種扳手，它可以實現(xiàn)手柄雙向板動轉(zhuǎn)換為輸出軸的單向轉(zhuǎn)動帶動套1?單向轉(zhuǎn)動工作；輸出軸兩?而轉(zhuǎn)向相反，所以無論左右扳動扳手手柄，其輸出軸一端都能擰緊緊固件，另一端都能擰松緊固件；這樣扳動扳手時，手的雙向扳動都為有效動作，成倍的提高了扳手工作效率；扳手手柄與錐齒輪軸通過銷軸鉸接，繞銷軸轉(zhuǎn)動，可以調(diào)整手柄工作角度，適應(yīng)不同工作環(huán)境。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種扳手，其特征在于，包括手柄、換向部及工作部；所述換向部在殼體之內(nèi)，殼體為空心圓筒結(jié)構(gòu)，殼體的圓周面頂部及兩側(cè)端面的中心位置均開有通孔；所述換向部包括緊貼所述殼體的圓周面頂部內(nèi)壁安裝的錐齒輪軸和殼體兩側(cè)端面內(nèi)壁安裝的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪均與所述錐齒輪軸相嚙合，所述錐齒輪軸的頂部穿出所述殼體的圓周面頂部的通孔與手柄相鉸接，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪的齒輪孔內(nèi)分別安裝有第一單向軸承和第二單向軸承，所述第一單向軸承和第二單向軸承分別與輸出軸的左部、右部相連，所述輸出軸的一個端頭與工作部相接(輸出軸的一個端頭位于殼體外，或二個端頭均位于殼體外)。
[0006]按上述方案，所述的工作部為套筒。
[0007]按上述方案，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪分別與第一單向軸承和第二單向軸承過盈配合。
[0008]按上述方案，所述手柄與錐齒輪軸通過銷軸鉸接，繞銷軸轉(zhuǎn)動，用以調(diào)整手柄工作角度。
[0009]按上述方案，所述輸出軸的左端頭、右端頭均為矩形柱體，端頭的矩形柱體與工作部(套筒)上的四方孔配合，通過矩形柱體上的卡簧緊固連接。
[0010]按上述方案，所述輸出軸的中心位置設(shè)有圓盤形凸緣，所述圓盤形凸緣位于所述第一錐齒輪和第二錐齒輪的間隙中心位置。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:1、提供一種雙向拆裝套筒扳手，可以調(diào)整手柄角度以適應(yīng)不同的工作空間，解決標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問題，用來替代系列化的型號產(chǎn)品；2、扳手雙向扳動都能擰緊或擰松緊固件，雙倍提高扳手的工作效率，較少繁復(fù)的工作動作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個實施例的去掉套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明一個實施例的去掉殼體的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明一個實施例的工作部連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.手柄，2.銷軸，3.輸出軸，4.第一單向軸承，5.第一錐齒輪，6.第二單向軸承，7.第二錐齒輪，8.錐齒輪軸，9.殼體，10.套筒。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種扳手，包括手柄、換向部及工作部；所述換向部在殼體9之內(nèi)，殼體9為空心圓筒結(jié)構(gòu)，殼體9的圓周面頂部及兩側(cè)端面的中心位置均開有通孔；所述換向部包括緊貼所述殼體的圓周面頂部內(nèi)壁安裝的錐齒輪軸8和殼體9兩側(cè)端面內(nèi)壁安裝的第一錐齒輪5和第二錐齒輪7，所述第一錐齒輪5和第二錐齒輪7均與所述錐齒輪軸8相嚙合，所述錐齒輪軸8的頂部穿出所述殼體9的圓周面頂部的通孔與手柄I相鉸接，所述第一錐齒輪5和第二錐齒輪7的齒輪孔內(nèi)分別安裝有第一單向軸承4和第二單向軸承6，所述第一單向軸承4和第二單向軸承6分別與輸出軸3的左部、右部相連，所述輸出軸的端頭的矩形柱體與工作部(套筒10)上的四方孔配合(輸出軸的一個端頭位于殼體外，或二個端頭均位于殼體外)，通過矩形柱體上的卡簧緊固連接；輸出軸3的中心位置設(shè)有圓盤形凸緣，圓盤形凸緣位于第一錐齒輪5和第二錐齒輪7的間隙中心位置。
[0018]所述的工作部為套筒10。
[0019]所述第一錐齒輪和第二錐齒輪分別與第一單向軸承和第二單向軸承過盈配合。
[0020]手柄I與錐齒輪軸8通過銷軸2鉸接，調(diào)整手柄I的角度可使扳手適用于不同的工作空間，手柄調(diào)節(jié)時繞著銷軸的轉(zhuǎn)動與工作時手柄的扳動方向垂直，并不影響扳手工作。
[0021]所述輸出軸的左端頭、右端頭均為矩形柱體，端頭的矩形柱體與工作部(套筒10)上的四方孔配合，通過矩形柱體上的卡簧緊固連接。
[0022]將手柄I向右扳動時，錐齒輪軸8向右轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪5與錐齒輪軸8嚙合，使第一錐齒輪5帶著第一單向軸承4向下轉(zhuǎn)動，第一單向軸承4與輸出軸3鎖死，進(jìn)而使輸出軸3向下轉(zhuǎn)動，此外，第二錐齒輪7與錐齒輪軸8嚙合，使第二錐齒輪7帶著第二單向軸承6向上轉(zhuǎn)動，第二單向軸承6與輸出軸3處于滾動狀態(tài)，并不會影響輸出軸3轉(zhuǎn)動，輸出軸3即可帶動工作部(套筒)10向下轉(zhuǎn)動。
[0023]將手柄I向左扳動時，錐齒輪軸8向左轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪5與錐齒輪軸嚙合，使第一錐齒輪5帶著第一單向軸承4向上轉(zhuǎn)動，第一單向軸承4與輸出軸3處于滾動狀態(tài)，不影響輸出軸的轉(zhuǎn)動。此外，第二錐齒輪7與錐齒輪軸8嚙合，使第二錐齒輪7帶著第二單向軸承6向下轉(zhuǎn)動，第二單向軸承6與輸出軸3處于鎖死狀態(tài)，進(jìn)而使輸出軸3向下轉(zhuǎn)動，輸出軸3即可帶動工作部(套筒10)向下轉(zhuǎn)動。
[0024]從而實現(xiàn)雙向手柄扳動轉(zhuǎn)換為套筒的單向轉(zhuǎn)動。
[0025]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和改變。因此凡在本技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求所確定保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扳手，其特征在于，包括手柄、換向部及工作部；所述換向部在殼體之內(nèi)，殼體為空心圓筒結(jié)構(gòu)，殼體的圓周面頂部及兩側(cè)端面的中心位置均開有通孔；所述換向部包括緊貼所述殼體的圓周面頂部內(nèi)壁安裝的錐齒輪軸和殼體兩側(cè)端面內(nèi)壁安裝的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪均與所述錐齒輪軸相嚙合，所述錐齒輪軸的頂部穿出所述殼體的圓周面頂部的通孔與手柄相鉸接，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪的齒輪孔內(nèi)分別安裝有第一單向軸承和第二單向軸承，所述第一單向軸承和第二單向軸承分別與輸出軸的左部、右部相連，所述輸出軸的一個端頭與工作部相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扳手，其特征在于，所述的工作部為套筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扳手，其特征在于，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪分別與第一單向軸承和第二單向軸承過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扳手，其特征在于，所述手柄與錐齒輪軸通過銷軸鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扳手，其特征在于，所述輸出軸的左端頭、右端頭均為矩形柱體，端頭的矩形柱體與工作部上的四方孔配合，通過矩形柱體上的卡簧緊固連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種扳手。一種扳手，其特征在于，包括手柄、換向部及工作部；所述換向部在殼體之內(nèi)，殼體的圓周面頂部及兩側(cè)端面的中心位置均開有通孔；所述換向部包括緊貼所述殼體的圓周面頂部內(nèi)壁安裝的錐齒輪軸和殼體兩側(cè)端面內(nèi)壁安裝的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪均與所述錐齒輪軸相嚙合，所述錐齒輪軸的頂部穿出所述殼體的圓周面頂部的通孔與手柄相鉸接，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪的齒輪孔內(nèi)分別安裝有第一單向軸承和第二單向軸承，所述第一單向軸承和第二單向軸承分別與輸出軸的左部、右部相連，所述輸出軸的一個端頭與工作部相接。這樣扳動扳手時，手的雙向扳動都為有效動作，成倍的提高了扳手工作效率。
【IPC分類】B25B23-00, B25B13-48, B25B23-16
【公開號】CN104608082
【申請?zhí)枴緾N201510002605
【發(fā)明人】魯志學(xué), 關(guān)麗, 胡敏, 劉吉
【申請人】武漢工程大學(xué)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月5日