雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工件夾持的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)夾持機構(gòu)是一種實現(xiàn)將工件內(nèi)部進(jìn)行夾緊的機構(gòu)，因一些工件對外表面的要求較高或者需要對工件的外表面進(jìn)行加工時，故只能采用內(nèi)夾持。
[0003]現(xiàn)有的內(nèi)夾持機構(gòu)通常只對一個點進(jìn)行內(nèi)夾緊，在外力的作用下，工件的雖然不易發(fā)生移動，但是容易沿孔或槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致對工件定位不準(zhǔn)確，在對工件外表面進(jìn)行加工時，也容易達(dá)不到設(shè)計的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，以解決只對一個點進(jìn)行內(nèi)夾緊，工件容易沿孔進(jìn)行轉(zhuǎn)動的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，包括底座和夾桿，還包括擋板、機座、鉸接螺栓和壓板，夾桿的數(shù)量為兩個，擋板和機座設(shè)在底座上，擋板位于兩夾桿之間，可與兩夾桿的內(nèi)側(cè)相抵，機座位于兩夾桿之外，機座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓可與夾桿的外側(cè)相抵，夾桿的長度方向上設(shè)有呈發(fā)散狀的彈片，壓板上設(shè)有螺紋孔，夾桿的夾持端上通過鉸接螺栓與壓板的螺紋孔連接，鉸接螺栓包括順次連接的螺栓頭、螺紋段、光滑段和擋片。
[0006]本發(fā)明的原理在于:調(diào)節(jié)鉸接螺栓，使壓板的長度方向與夾桿位于同一直線上，將調(diào)節(jié)螺栓調(diào)松，夾桿處于松動的狀態(tài)，使兩夾桿能同時插入工件的兩個孔中。再旋緊調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)螺栓與夾桿相抵，夾桿與工件孔或槽的內(nèi)壁抵緊。然后，調(diào)節(jié)鉸接螺栓，使壓板與工件的孔開口處的端面相抵。夾桿的長度方向上設(shè)有呈發(fā)散狀的彈片，彈片可與工件孔的內(nèi)壁接觸，防止抵緊前工件從夾桿上掉落。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:1、夾桿的位置可調(diào)，可根據(jù)工件兩孔之間相對位置的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)對工件兩個點的內(nèi)夾緊，工件既不易發(fā)生移動，也不易沿孔發(fā)生轉(zhuǎn)動，在對工件外表面進(jìn)行加工時，便于定位。2、壓板可與工件的孔開口處的端面相抵，可對工件的端面進(jìn)行定位，防止因夾桿夾持力不夠，工件從夾桿上滑落。3、夾桿的長度方向上設(shè)有呈發(fā)散狀的彈片，彈片可與工件孔的內(nèi)壁接觸，防止工件孔和夾桿之間的間隙過大，防止抵緊前工件從夾桿上掉落。
[0008]進(jìn)一步，所述彈片的長度大于夾桿的長度，當(dāng)夾桿插入工件孔中時，彈片的另一端是露出工件孔的，當(dāng)需要卸下工件時，松開夾桿和壓板后，可按下彈片的另一端，將夾桿從工件的孔內(nèi)取出。
[0009]進(jìn)一步，所述彈片和壓板上設(shè)有橡膠層，防止將工件的內(nèi)壁和端部磨花。
[0010]進(jìn)一步，所述擋板的上表面設(shè)有凹槽，如工件與擋板接觸那一端的端面上未非平面，可通過凹槽將工件的端面進(jìn)行定位。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本發(fā)明雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、夾桿2、擋板3、機座4、鉸接螺栓5、壓板6、調(diào)節(jié)螺栓7、彈片8。
[0014]如圖1所示，本實施例中的一種雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，包括底座1、兩個夾桿2、擋板
3、機座4、鉸接螺栓5和壓板6。擋板3和機座4設(shè)在底座I上，擋板3位于兩夾桿2之間，可與兩夾桿2的內(nèi)側(cè)相抵，擋板3的上表面設(shè)有凹槽；機座4位于兩夾桿2之外，機座4上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓7，調(diào)節(jié)螺栓7可與夾桿2的外側(cè)相抵。夾桿2的長度方向上設(shè)有呈發(fā)散狀的彈片8，彈片8設(shè)有橡膠層，彈片8的長度大于夾桿2的長度，當(dāng)夾桿2插入工件孔中時，彈片8的下端是露出工件孔的。壓板6上設(shè)有螺紋孔，壓板6上也設(shè)有橡膠層，夾桿2的夾持端上通過鉸接螺栓5與壓板6的螺紋孔連接。鉸接螺栓5包括順次連接的螺栓頭、螺紋段、光滑段和擋片，光滑段是指沒有螺紋的一段。
[0015]在對工件進(jìn)行夾持前，調(diào)節(jié)鉸接螺栓5，使壓板6的長度方向與夾桿2位于同一直線上，將調(diào)節(jié)螺栓7調(diào)松，夾桿2處于松動的狀態(tài)。再將夾桿2和壓板6穿過工件的兩個孔中，夾桿2上的彈片8會與孔的內(nèi)壁接觸，防止工件孔和夾桿2之間的間隙過大，防止抵緊前工件從夾桿2上掉落。再旋緊調(diào)節(jié)螺栓7，使調(diào)節(jié)螺栓7與夾桿2相抵，夾桿2與工件孔或槽的內(nèi)壁抵緊。最后，調(diào)節(jié)鉸接螺栓5，轉(zhuǎn)動壓板6，使壓板6與工件的孔開口處的端面相抵。
[0016]鉸接螺栓5的調(diào)節(jié)原理如下:當(dāng)鉸接螺栓5的螺紋段與壓板6上的螺紋孔螺紋連接時，壓板6和夾桿2之間不能發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動。當(dāng)鉸接螺栓5的光滑段與壓板6上的螺紋孔螺紋連接時，壓板6和夾桿2之間相當(dāng)于鉸接，壓板6和夾桿2之間能發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動。因鉸接螺栓5上設(shè)有擋片，鉸接螺栓5不會從壓板6的螺紋孔中掉出。
[0017]彈片8的長度大于夾桿2的長度，當(dāng)夾桿2插入工件孔中時，彈片8的另一端是露出工件孔的，當(dāng)需要卸下工件時，松開夾桿2和壓板6后，可按下彈片8的另一端，將夾桿2從工件的孔內(nèi)取出。彈片8和壓板6上設(shè)有橡膠層，防止將工件的內(nèi)壁和端部磨花。擋板3的上表面設(shè)有凹槽，如工件與擋板3接觸那一端的端面上未非平面，可通過凹槽將工件的端面進(jìn)行定位。
[0018]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，包括底座和夾桿，其特征在于:還包括擋板、機座、鉸接螺栓和壓板，夾桿的數(shù)量為兩個，擋板和機座設(shè)在底座上，擋板位于兩夾桿之間，可與兩夾桿的內(nèi)側(cè)相抵，機座位于兩夾桿之外，機座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓可與夾桿的外側(cè)相抵，夾桿的長度方向上設(shè)有呈發(fā)散狀的彈片，壓板上設(shè)有螺紋孔，夾桿的夾持端上通過鉸接螺栓與壓板的螺紋孔連接，鉸接螺栓包括順次連接的螺栓頭、螺紋段、光滑段和擋片。
2.如權(quán)利要求1所述的雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，其特征在于:所述彈片的長度大于夾桿的長度。
3.如權(quán)利要求2所述的雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，其特征在于:所述彈片和壓板上設(shè)有橡膠層O
4.如權(quán)利要求2所述的雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，其特征在于:所述擋板的上表面設(shè)有凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙夾桿內(nèi)夾持機構(gòu)，包括底座、兩個夾桿、擋板、機座、鉸接螺栓和壓板，擋板和機座設(shè)在底座上，擋板位于兩夾桿之間，可與兩夾桿的內(nèi)側(cè)相抵，機座位于兩夾桿之外，機座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓可與夾桿的外側(cè)相抵，夾桿的長度方向上設(shè)有呈發(fā)散狀的彈片，壓板上設(shè)有螺紋孔，夾桿的夾持端上通過鉸接螺栓與壓板的螺紋孔連接，鉸接螺栓包括順次連接的螺栓頭、螺紋段、光滑段和擋片。本發(fā)明夾桿的位置可調(diào)，可根據(jù)工件兩孔之間相對位置的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)對工件兩個點的內(nèi)夾緊，工件既不易發(fā)生移動，也不易沿孔發(fā)生轉(zhuǎn)動，在對工件外表面進(jìn)行加工時，便于定位。
【IPC分類】B25B11-00
【公開號】CN104589233
【申請?zhí)枴緾N201410706539
【發(fā)明人】張均
【申請人】重慶市合川區(qū)均恒金屬加工廠
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月28日