專利名稱:剃須器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種至少有一個圓形切割部件的剃須器,每個切割部件包括一個外切割件和一個可以被驅(qū)動相對于所述外切割件旋轉(zhuǎn)的內(nèi)切割件,該內(nèi)切割件被一個軸向支承裝置和一個徑向支承裝置支承在外切割件上。內(nèi)切割件和外切割件實行軸向聯(lián)動嚙合。內(nèi)切割件和外切割件上有協(xié)同切割胡須的切割及。剃須器還有一個配備驅(qū)動器用于驅(qū)動內(nèi)切割件的電動機(jī)。
這樣一種剃須器可從EP-A2-0 074 684中了解到。為了正確地切割胡須,有必要使內(nèi)切割件和外切割件的協(xié)同工作刀及之間的所謂切割間隙盡可能地小。迄今,這一點是靠使驅(qū)動內(nèi)切割件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器受一個軸向彈簧載荷作用達(dá)到的。結(jié)果,內(nèi)切割件在一個給定予載荷下和外切割件嚙合,即內(nèi)切割件的切割及被一個給定力推向外切割件的切割及,這一點之所以必要是因為切割胡須時產(chǎn)生的切割力的方向有使協(xié)同工作的切割及產(chǎn)生分離運動的傾向。切割件上的彈簧載荷阻止切割及間的間隙在切割時變得過大。但是,此彈簧載荷也在協(xié)同工作的切割及之間產(chǎn)生比較大的磨擦。為減小此磨擦,EP-A2-0 074684建議提供一種其軸向支承表面和外切割件的軸向支承表面協(xié)同工作的內(nèi)切割件,這樣,驅(qū)動器的軸向彈簧載荷就能通過這些軸向支承表面?zhèn)鬟f到外切割件上,于是就被認(rèn)為達(dá)到切割間隙最小的結(jié)果。在EP-A2-0 074 684圖6所示例子中,內(nèi)切割件以一種聯(lián)動方式和外切割件嚙合。由于驅(qū)動器也通過內(nèi)切割件將軸向力傳給外切割件,內(nèi)切割件也以非強(qiáng)制方式和外切割件嚙合。此外,軸向力還通過支承表面造成磨擦損失,特別因為協(xié)同工作切割及上的磨擦力距離旋轉(zhuǎn)軸比較遠(yuǎn),從而引起力矩?fù)p失。
本發(fā)明的一個目的就是降低內(nèi)切割件和外切割件之間的磨擦損失。
為此,本發(fā)明的特征在于工作時驅(qū)動器只有一個驅(qū)動內(nèi)切割件旋轉(zhuǎn)的力作用在內(nèi)切割件上,而無任何軸向力作用在內(nèi)切割件上。
現(xiàn)在,由于驅(qū)動器不再有軸向力作用在內(nèi)切割件上,因而內(nèi)切割件和外切割件之間的磨擦便減至最小。內(nèi)切割件現(xiàn)在只以一種聯(lián)動方式而不再以一種非強(qiáng)制方式和外切割器嚙合。磨擦損失最小這點對充電剃須器的情況特別重要。
值得注意的是,可以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的切割件也意味著它是一種可以驅(qū)動進(jìn)行擺動旋轉(zhuǎn)的切割件。
在一個優(yōu)先實施例中,內(nèi)切割件通過柔性支承裝置支承在外切割件上。在切割胡須時,切割力有引起內(nèi)切割件相對于外切割件傾斜的趨勢,支承裝置應(yīng)該對付這種傾斜。由于采用柔性支承裝置,切割件相互之間便可達(dá)到自動定位。在支承裝置的支承表面上,載荷達(dá)到均勻,從而支承表面上的磨損也達(dá)到均勻,這就延長了壽命。
一個具有上述柔性支承裝置的剃須器的優(yōu)先實施例,其特征在于外切割件有一軸向伸展的中心支承軸,內(nèi)切割件上有一個以其為軸頸支承在支承軸上的中心支承套,該支承軸被部分地制成柔性銷。該柔性銷可使內(nèi)切割件以一種最佳方式相對于外切割件進(jìn)行自我調(diào)整,從而在軸向支承表面上獲得均勻的載荷,避免了支承表面上的集中圓周載荷。此外,協(xié)同工作的切割件之間的接觸更加均勻。柔性銷例如可以由小直徑的銷構(gòu)成。
另一個優(yōu)先實施例的特征在于軸向驅(qū)動器上的載荷是軸向的,且有一個將向外的力只作用外切割件上的軸向支承表面,結(jié)果使整個切割部件能夠彈性地下降,并且還可以繞軸回轉(zhuǎn),內(nèi)切割件上無驅(qū)動器作用的軸向力。切割部件可以下降和繞軸回轉(zhuǎn)這一事實有利于切割部件在剃須時對皮膚具有良好的適應(yīng)性。
現(xiàn)在通過一個例子和參看附圖對發(fā)明的一個實施例作更詳細(xì)的說明。附圖中
圖1為一種有三個剃須部件的剃須器透視圖;圖2為圖1所示剃須部件第一個例子的橫剖面圖;圖3為圖1所示剃須部件第二個例子的橫剖面圖;圖4為圖3所示剃須部件切割件之間的支承裝置細(xì)部圖。
圖1所示剃須器有一個殼體1,其上有一個可從殼體上拆下或可相對于殼體回轉(zhuǎn)的座蓋2。座蓋上有三個亦稱剃須頭的切割部件3。
圖2所示切割部件3的第一個例子包括一個外剃須件4和一個可以相對于所述外弟須件被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的內(nèi)剃須件5,內(nèi)剃須件由設(shè)于殼體內(nèi)的電動機(jī)40驅(qū)動。
圓帽狀的外切割體4制成帶有一條環(huán)溝6。底壁和垂直側(cè)壁帶有許多縫隙狀須須導(dǎo)入小孔10,其方向基本上從帽的中心出發(fā)呈徑向。刀片8在小孔間伸展。外切割件有一軸向伸展的中心支承軸9,該支承軸由一個突出部10、一個銷11和一個固定其上的夾緊環(huán)12構(gòu)成。
內(nèi)切割件5包括一個中央部13,其圓周上有切割零件14。這些切割零件的末端上有切割及15和刀片8上的切割及16協(xié)同將伸進(jìn)胡須導(dǎo)入小孔7中的胡須分離。中央部13固定在備有環(huán)狀中心連接件18的板17上。連接件由一個支承襯套19和一個環(huán)圈20構(gòu)成,該環(huán)圈利用輻條21和支承襯套連接。
內(nèi)切割件5應(yīng)能相對于外切割件4旋轉(zhuǎn)。為此,支承襯套19以其為軸頸裝在支承軸12上。徑向支承裝置分別由支承襯套19和突出部10的支承表面22和23構(gòu)成。內(nèi)切割件5和外切割件4嚙合時有某些間隙,最好為2-10μm。為此,支承襯套24備有一個向內(nèi)環(huán)套24,其上有軸向支承表面25和夾緊環(huán)12的軸向支承表面26協(xié)同工作。此外,切割及15和16亦可視為協(xié)同工作的支承表面。
驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的輸出的軸27有一由彈簧加戴的連接軸28。彈簧29迫使連接軸28靠向切割部件4。連接軸上有多個連接指銷30插入連接件18的輻條21之間。這樣,內(nèi)切割件5就相對于外切割件4旋轉(zhuǎn)或以擺動方式旋轉(zhuǎn)。連接軸28還有一個軸向支承表面31和支承軸9的銷11的軸向支承表面32接觸。這樣,彈簧加載的連接軸就僅僅作用在外切割件4而不作用在內(nèi)切割件5上。
其結(jié)果是整個切割部件成為彈性可下降的。值得注意的是這種彈性可下降性除了彈簧加載連接軸外,也可利用其他裝置獲得。其他裝置之一例是這樣一種彈性零件,其一頭固定連接在殼體或一部分殼體上,另一頭則彈性地和外切割件4的下及嚙合。
在圖3所示例子中,內(nèi)切割件5相對于外切割件4的支承裝置是柔性的。為此,銷111的直徑比支承襯套19的環(huán)套24的內(nèi)徑小。為了使內(nèi)切割件5在外切割件4中實現(xiàn)軸向聯(lián)動嚙合,支承軸9上用一個圓柱頭112代替圖2所示例子中的夾緊環(huán)12。在切割胡須時,有一個力作用在切割零件14上,結(jié)果就有一個集中的圓周載荷作用在支承軸的軸向支承表面上,特別是圓柱頭112的支承表面上。由于銷111既細(xì)又軟,故圓柱頭112和環(huán)套24的軸向支承表面113和114能互相較好地嚙合,結(jié)果在支承裝置上作用一個均勻載荷。圖4表示這種情況,為了看得清楚的原因,圖中的傾斜被夸大了。
權(quán)利要求
1.一種至少包括一個圓形切割部件的剃須器,該切割部件包括一個外切割件和一個可被驅(qū)動相對于所述外切割件旋轉(zhuǎn)的內(nèi)切割件,該內(nèi)切割件被一個軸向支承裝置和一個徑向支承裝置支承在外切割件上,內(nèi)切割件和外切割件實行軸向聯(lián)動嚙合,內(nèi)切割件和外切割件有協(xié)同切割胡須的切割及,該剃須器還有一個配備一驅(qū)動器用于驅(qū)動內(nèi)切割件的電動機(jī),其特征在于工作時該驅(qū)動器只有一個驅(qū)動內(nèi)切割件旋轉(zhuǎn)的力作用在內(nèi)切割件上,而無任何軸向力作用在內(nèi)切割件上。
2.按照權(quán)利要求1的剃須器,其特征在于內(nèi)切割件通過柔性支承裝置支承在外切割件上。
3.按照權(quán)利要求2的剃須器,其特征在于外切割件有一軸向伸展的中心支承軸,而內(nèi)切割件有一以其軸頸裝在支承軸上的中心支承襯套,該支承軸被部分地制成柔性銷。
4.按照權(quán)利要求1的剃須器,其特征在于軸向驅(qū)動器是被軸向彈簧載荷的,且有一個用向外的力只作用在外切割件上的軸向支承表面。
5.按照權(quán)利要求3和4的剃須器,其特征在于外切割件支承軸的自由端有一軸向支承表面,該表面適于和驅(qū)動器的軸向支承表面協(xié)同工作。
全文摘要
一種剃須器,它有一個外切割件(14)和一個可以被驅(qū)動相對于所述外切割件旋轉(zhuǎn)的內(nèi)切割件(5),該內(nèi)切割件被一個軸向支承裝置和一個徑向支承裝置支承在外切割件上,內(nèi)切割件(5)和外切割件(4)實行軸向聯(lián)動嚙合,內(nèi)切割件和外切割件上有協(xié)同切割胡須的切割及,剃須器還有一個用于驅(qū)動內(nèi)切割件的驅(qū)動器(28),工作時,為使內(nèi)、外切割件間的摩擦損失降至最低,驅(qū)動器(28)只有一個用于驅(qū)動內(nèi)切割件旋轉(zhuǎn)的力作用在內(nèi)切割件(5)上,而無任何軸向力作用在內(nèi)切割件上。
文檔編號B26B19/28GK1262641SQ99800391
公開日2000年8月9日 申請日期1999年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月27日
發(fā)明者C·J·喬納, J·A·M·范霍特 申請人:皇家菲利浦電子有限公司