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切斷機(jī)的制作方法

文檔序號:2324796閱讀:154來源:國知局
專利名稱:切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于切斷紙等的切斷機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)的紙切斷機(jī),如圖20所示,在底盤1的一端側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌3的保持部2,將導(dǎo)軌3可轉(zhuǎn)動地保持著,在該導(dǎo)軌3上安裝著滑塊5。另外,在導(dǎo)軌3的兩端設(shè)有擋塊,用于防止滑塊5從導(dǎo)軌3上脫落。切斷紙時(shí),把紙放在底盤1上,使導(dǎo)軌3傾倒,使設(shè)在導(dǎo)軌3前端的接合爪6與設(shè)在底盤1上的接合部7接合,將紙夾在底盤1的上面與設(shè)在導(dǎo)軌3下面的壓板4之間并固定。通過使滑塊5沿著導(dǎo)軌3移動,安裝在滑塊5上的旋轉(zhuǎn)刀一邊旋轉(zhuǎn)一邊將紙切斷。
另外,滑塊5如

圖18所示,在將旋轉(zhuǎn)刀8保持在保持板504上的狀態(tài),抓住捏手506將螺絲桿503穿過保持板504上的通孔505,使保持板504的面與旋轉(zhuǎn)刀滑接面501密接,將螺母507緊固在從通孔505伸出的螺絲桿503上,這樣把旋轉(zhuǎn)刀8安裝在滑塊5上。
另外,在日本特開平8-229891號公報(bào)中,揭示了旋轉(zhuǎn)刀保持盒,使用該旋轉(zhuǎn)刀保持盒,在更換旋轉(zhuǎn)刀8時(shí),手可以不直接接觸旋轉(zhuǎn)刀8。圖19表示了該旋轉(zhuǎn)刀保持盒。如圖19所示,在打開蓋13的狀態(tài),旋轉(zhuǎn)刀8的一部分插入間隙15內(nèi),并且,以嵌入旋轉(zhuǎn)刀保持面16的狀態(tài)固定保持著,開設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀8中央的六邊形孔17位于U字形凹部18內(nèi)。使設(shè)在圖18所示保持板504上的六邊形軸與旋轉(zhuǎn)刀8的六邊形孔17嵌合,將保持板504推抵在旋轉(zhuǎn)刀8上,這樣,旋轉(zhuǎn)刀8被設(shè)在保持板504上的磁鐵吸住。
在將旋轉(zhuǎn)刀8吸在保持板504上的狀態(tài),抓住捏手506往上提,直到旋轉(zhuǎn)刀8的一部分從間隙15脫出,這樣,手可以不接觸旋轉(zhuǎn)刀8地將新旋轉(zhuǎn)刀8保持在保持板504上,在該狀態(tài),從保持盒本體9取出。如圖18所示,把吸住旋轉(zhuǎn)刀8的保持板504安裝在滑塊5上,手就可以不接觸旋轉(zhuǎn)刀8地旋轉(zhuǎn)刀8安裝在滑塊5上。
把舊旋轉(zhuǎn)刀8收容到保持盒本體9內(nèi)時(shí),圖18中,抓住保持板504的捏手506,卸下保持板504,旋轉(zhuǎn)刀8被設(shè)在保持板504上的磁鐵吸住的狀態(tài),從滑塊5上卸下,在旋轉(zhuǎn)刀8吸在保持板504上的狀態(tài),抓住捏手506,沿著U字形凹部18,將旋轉(zhuǎn)刀8的一部分插入間隙15內(nèi),這樣,將旋轉(zhuǎn)刀8收容在保持盒內(nèi)。
圖17所示的另一現(xiàn)有技術(shù)例中,將導(dǎo)軌10固定在通常的直尺9上,直尺9(鎮(zhèn)紙)與導(dǎo)軌10成一體,將滑塊11嵌合在導(dǎo)軌10上。該滑塊11的嵌合,是嵌合在斷面形狀為T字形的導(dǎo)軌10上,并且,在導(dǎo)軌10的兩端一體地固定著擋塊101和102,以防止滑塊11脫離導(dǎo)軌10。切斷紙時(shí),例如把要切斷的紙放在切刀板上,用左手用力將直尺9壓住要切斷的紙進(jìn)行固定,用右手推突起12,使切刀的刀刃(不是旋轉(zhuǎn)刀)從切刀盒13突出,同時(shí)移動滑塊11進(jìn)行切斷。當(dāng)松開對突起12的推壓時(shí),切刀的刀刃沒入切刀盒13內(nèi),從外部手不直接接觸切刀刃。
上述現(xiàn)有技術(shù)的切斷機(jī),由于滑塊都不離開導(dǎo)軌,所以存在著下列需改進(jìn)的問題。圖20所示現(xiàn)有技術(shù)中,在更換旋轉(zhuǎn)刀時(shí),必須在把收容在保持盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刀吸在保持板上的狀態(tài),取出新的旋轉(zhuǎn)刀,把保持板裝在滑塊上,所以,旋轉(zhuǎn)刀的更換麻煩。另外,在作業(yè)時(shí),必須小心地使手不接觸旋轉(zhuǎn)刀,所以在使用便利性方面尚有待改進(jìn)。
另外,滑塊5需要設(shè)有磁鐵的保持板504、螺絲桿503,螺母507、支承旋轉(zhuǎn)刀8用的六邊形軸等多個(gè)部件,并且,磁鐵和保持板是不同種類的材料,因此,它是結(jié)合不同材料的非單一材料構(gòu)成的物品,所以,即使保持板本體能用樹脂成形加工而成,但磁鐵的加工和結(jié)合必須用另外的工序進(jìn)行。另外,螺絲桿也同樣,即使滑塊本體能用樹脂成形加工而成,但螺絲桿必須用另外的工序加工,而且,必須用另外的工序埋設(shè)結(jié)合,也是非單一材料構(gòu)成的物品。另外,由于六邊形軸必須可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在滑塊本體上,所以,需要較多的加工工序,提高成本,不能把滑塊作為消耗品更換旋轉(zhuǎn)刀。
圖17所示的現(xiàn)有技術(shù)中,切刀本身不能更換,并且,滑塊不能從導(dǎo)軌上卸下,所以,當(dāng)切刀變得不好使時(shí)或者折損時(shí),必須廢棄整個(gè)切斷機(jī)。造成經(jīng)濟(jì)上較大損失。
本發(fā)明的目的是提供一種切斷機(jī),本發(fā)明的切斷機(jī),可用單一材料形成的構(gòu)件構(gòu)成滑塊,使滑塊成本降低,同時(shí),由于滑塊本身設(shè)有安全部件,可以更換與旋轉(zhuǎn)刀成一體的滑塊,旋轉(zhuǎn)刀的更換容易,同時(shí),可以只更換與旋轉(zhuǎn)刀成一體狀態(tài)的滑塊,減少經(jīng)濟(jì)上的損失。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明權(quán)利要求1記載的切斷機(jī),使滑塊沿著導(dǎo)軌移動,一邊使保持在滑塊上的旋轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行切斷作業(yè),其特征在于,將滑塊分為旋轉(zhuǎn)刀保持盒和導(dǎo)引部件,在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀軸承部,用軸承部件和安全板夾住旋轉(zhuǎn)刀地穿過軸,將該軸嵌入設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上的軸承部,使導(dǎo)引部件彈性地嵌合在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上。
權(quán)利要求2記載的切斷機(jī),其特征在于,將安全板做成為圓盤,該圓盤的一個(gè)半圓的半徑大于旋轉(zhuǎn)刀的半徑,另一個(gè)半圓的半徑小于旋轉(zhuǎn)刀的半徑。
權(quán)利要求3記載的切斷機(jī),其特征在于,在安全板上一體地設(shè)有桿。
下面,說明各權(quán)利要求記載的發(fā)明是如何解決上述問題的。首先,根據(jù)權(quán)利要求1記載的發(fā)明,把沿著導(dǎo)軌移動的滑塊分成旋轉(zhuǎn)刀保持盒和導(dǎo)引部件,可容易地用樹脂成形加工,并且,在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀軸承部,用軸承部件和安全板夾住旋轉(zhuǎn)刀地穿過軸,將該軸嵌入設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上的軸承部,從而可用單一的材料成形加工旋轉(zhuǎn)刀保持盒、導(dǎo)引部件、軸承部件和安全板。并且,可在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上安裝旋轉(zhuǎn)刀和安全板。將導(dǎo)引部件彈性地嵌合在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上,從而切斷作業(yè)時(shí)可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)刀的出入量。
根據(jù)權(quán)利要求2記載的發(fā)明,將安全板做成為圓盤,該圓盤的一個(gè)半圓的半徑大于旋轉(zhuǎn)刀的半徑,另一個(gè)半圓的半徑小于旋轉(zhuǎn)刀的半徑,從而,轉(zhuǎn)動軸支在旋轉(zhuǎn)刀的軸上的安全板,使半徑大的半圓從旋轉(zhuǎn)刀保持盒突出,旋轉(zhuǎn)刀隱藏在該半圓內(nèi),另外,轉(zhuǎn)動安全板到半徑小的半圓一側(cè)時(shí),使旋轉(zhuǎn)刀從安全板露出,可成為切斷作業(yè)狀態(tài)。
根據(jù)權(quán)利要求3記載的發(fā)明,在安全板上一體地設(shè)置桿,在轉(zhuǎn)動安全板時(shí),手指遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀,所以,手指不會碰到旋轉(zhuǎn)刀。
對附圖簡單說明如下
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的分解組裝立體圖。
圖2是采用圖1中滑塊的切斷機(jī)的立體圖。
圖3是圖1中的滑塊的正面圖。
圖4是只剖切圖3中蓋部分表示的局部縱剖面圖。
圖5是表示局部橫截面的圖3的底面圖。
圖6是沿圖5的A-A線縱切旋轉(zhuǎn)刀保持盒表示的圖。
圖7是沿圖3B-B線的縱剖面圖。
圖8是裝在導(dǎo)軌上狀態(tài)時(shí)圖3的右側(cè)面圖。
圖9是圖2中擋塊的局部放大圖。
圖10是圖9的平面圖。
圖11是表示圖2中擋塊的另一實(shí)施例的正面圖。
圖12是圖11的平面圖。
圖13是將圖2中的擋塊放大表示的平面圖。
圖14是圖13的正面圖。
圖15是導(dǎo)軌另一實(shí)施例的立體圖。
圖16是導(dǎo)軌再一實(shí)施例的立體圖。
圖17是現(xiàn)有技術(shù)中滑塊的立體圖。
圖18是現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)刀保持盒的立體圖。
圖19是現(xiàn)有技術(shù)中切斷機(jī)的立體圖。
圖20是現(xiàn)有技術(shù)中切斷機(jī)的立體圖。
下面,說明本發(fā)明的實(shí)施例。權(quán)利要求1記載的本發(fā)明實(shí)施例的切斷機(jī),如圖2所示,使滑塊27沿導(dǎo)軌26移動,一邊使保持在滑塊27上的旋轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行切斷作業(yè),如圖1所示,將滑塊27分成旋轉(zhuǎn)刀保持盒20和導(dǎo)引部件21,在該旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀軸承部28。用軸承部件22和安全板23夾住旋轉(zhuǎn)刀25地插入軸24,裝該軸24嵌入設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上的軸承部28,通過彈簧部件29將導(dǎo)引部件21彈性地嵌合在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上。
權(quán)利要求2記載的本發(fā)明實(shí)施例的切斷機(jī),如圖1所示,將安全板23做成為圓盤狀,該圓盤的一個(gè)半圓的半徑R1大于旋轉(zhuǎn)刀的半徑,另一個(gè)半圓的半徑R2小于旋轉(zhuǎn)刀的半徑。
權(quán)利要求3記載的本發(fā)明實(shí)施例的切斷機(jī),如圖1所示,在安全板23上一體地設(shè)有桿30。
下面,更詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。先參照圖1,說明圖2所示滑塊27的概略構(gòu)造。如圖1所示,滑塊27分成為旋轉(zhuǎn)刀保持盒20和導(dǎo)引部件21。在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀軸承部28,在該旋轉(zhuǎn)刀軸承部28的內(nèi)側(cè),設(shè)有可供安全板23插入的隙槽31。
在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上,設(shè)有壁面34和35,形成開口W3。在各壁面34、35的頂部設(shè)有爪32。在壁面35上形成開口寬度為W2的臺階部36,并設(shè)有開口寬度為W1的切口部。安全板23和旋轉(zhuǎn)刀25進(jìn)入該切口部內(nèi)。在底部33上設(shè)有高度為H2的壁面,形成為箱形。
在導(dǎo)引部件21的兩側(cè)面,設(shè)有導(dǎo)引面39和導(dǎo)槽38,在導(dǎo)引面39的外側(cè)側(cè)面,形成與爪32接合的爪37。該爪37之間的間隔約等于旋轉(zhuǎn)刀保持盒20的壁面34、35內(nèi)側(cè)的開口寬度W3。用導(dǎo)引部件21將旋轉(zhuǎn)刀保持盒20的壁面34、35往外側(cè)推開,同時(shí)爪37經(jīng)過爪32地推入嵌合,在此狀態(tài),爪37的前端與壁面34、35的內(nèi)面滑接,導(dǎo)引導(dǎo)引部件21與旋轉(zhuǎn)刀保持盒20的相對移動。通過使爪37的前端與壁面34、35滑接,可減少接觸面積,從而減少阻力,使導(dǎo)引部件21與旋轉(zhuǎn)刀保持盒20的相對移動較為靈活。
把該導(dǎo)引部件21嵌合到旋轉(zhuǎn)刀盒20上時(shí),將樹脂制彈簧部件29安裝在導(dǎo)引部件21的里面。在導(dǎo)引部件21與旋轉(zhuǎn)刀保持盒20相對移動后的狀態(tài),在該彈簧部件29的彈性力作用下,爪37與爪32接合,導(dǎo)引部件21與旋轉(zhuǎn)刀保持盒20之間的相對移動被限制。從爪37的上面至導(dǎo)引部件21里面的高度H1這樣決定在這樣的相對移動被限制的狀態(tài),導(dǎo)引部件21的底部不從形成于旋轉(zhuǎn)刀保持盒20底部的高度為H2的箱脫出。這樣,旋轉(zhuǎn)刀保持盒20和導(dǎo)引部件21不脫開地成為一體。
軸承部件22的壁厚T約等于設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上的臺階部36的高度,把軸承部件22安裝在臺階部36的部分,形成使凸緣部42密接的狀態(tài),凸緣部42的里面與旋轉(zhuǎn)刀保持盒20的壁面35的內(nèi)面齊平,由嵌合在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上的導(dǎo)引部件21的爪37推壓軸承部件22。組裝時(shí),也可以用粘接劑等將凸緣部42固定在壁面35上。另外,在軸承部件22上,形成從凸緣部42突出的旋轉(zhuǎn)刀接觸面40,在該旋轉(zhuǎn)刀接觸面40上,開設(shè)有供軸24穿過的軸孔41。
安全板23是半徑為R1和R2的圓盤狀,半徑R1大于旋轉(zhuǎn)刀25的半徑,半徑R2小于旋轉(zhuǎn)刀25的半徑。該半徑R1和R2的圓盤,是兩個(gè)半圓盤,在該半圓盤上設(shè)有桿30,在桿30的前端設(shè)有捏手44。該半徑R1和R2的圓盤的中心,開設(shè)著軸24穿過用的軸孔43。該安全板23的厚度,是可插入設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上的縫隙31內(nèi)的厚度。
旋轉(zhuǎn)刀25的孔不是圖18和圖19所示旋轉(zhuǎn)刀8那樣的六邊形孔17,而是圓孔。六邊形孔時(shí),軸是旋轉(zhuǎn)的。而圓孔時(shí),旋轉(zhuǎn)刀25旋轉(zhuǎn),軸是固定的。因此,把軸24壓入設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上的旋轉(zhuǎn)刀軸承部28,即使軸承部件22不支承軸24的兩端,也可以只用軸24將旋轉(zhuǎn)刀25和安全板23固定支承在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上。這樣,將軸24固定、使旋轉(zhuǎn)刀25旋轉(zhuǎn)時(shí),雖然旋轉(zhuǎn)刀25可能會產(chǎn)生晃蕩,但由于旋轉(zhuǎn)刀25夾在軸承部件22的旋轉(zhuǎn)刀接觸面40與安全板23之間,所以能消除該旋轉(zhuǎn)刀25的晃蕩。
下面,參照圖3至圖8說明組裝后的狀態(tài)。圖3和圖4中,使半徑R1的安全板23可轉(zhuǎn)動地設(shè)置罩45。在彈簧部件29的彈性力將爪32與37接合著的狀態(tài)下,導(dǎo)引部件21從旋轉(zhuǎn)刀保持盒20僅突出高度H3,在把導(dǎo)引部件21嵌合在導(dǎo)軌26上的狀態(tài)下,在行程H3的范圍內(nèi)將旋轉(zhuǎn)刀保持盒20按下,可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)刀25的出入,同時(shí),如圖7所示,旋轉(zhuǎn)刀保持盒20下降H3后,其下端與底盤48相接而不能再下降,所以,旋轉(zhuǎn)刀25也不能再下降。這樣,限制了旋轉(zhuǎn)刀25的切入量,減少旋轉(zhuǎn)刀25的折損和切刀片的切入量,可以延長切刀板的壽命。
圖5中,旋轉(zhuǎn)刀25被夾在軸承部件22的旋轉(zhuǎn)刀接觸面40與插入在縫隙31內(nèi)的安全板23之間,在此狀態(tài),軸24被壓入軸承部28的軸孔內(nèi)。另外,如圖5至圖7所示,在導(dǎo)引部件21的里面,一體地形成彈簧嵌接部46和彈簧嵌接突起47,將圖1所示彈簧部件29的孔291嵌入彈簧嵌接突起47,嵌接在與彈簧嵌接部46之間,這樣,彈簧部件29安裝在導(dǎo)引部件21上。另外,在彈簧部件29的端部設(shè)有滑動部292,使與導(dǎo)引部件20的底面201之間的滑動靈活。圖8中,爪32和37上分別形成傾斜面,在一邊推開壁面34和35一邊將導(dǎo)引部件21插入旋轉(zhuǎn)刀保持盒20內(nèi)時(shí),爪32和37彼此滑接,容易將導(dǎo)引部件21嵌入旋轉(zhuǎn)刀保持盒20內(nèi)。
如圖2所示,在導(dǎo)軌26的兩端設(shè)有擋塊49、50。在擋塊49側(cè)的導(dǎo)軌26的端部,設(shè)有凸緣板切除部51。圖9和圖10是放大表示擋塊49的部分的圖。擋塊49通過銷52可轉(zhuǎn)動地設(shè)在底盤48上。導(dǎo)軌26的端部,形成切除了凸緣53的凸緣板切除部51。轉(zhuǎn)動擋塊49,使滑塊27移動到凸緣板切除部51,就可以將滑塊27從導(dǎo)軌26上卸下。
圖11和圖12是表示擋塊49的另一實(shí)施例。該實(shí)施例中,在底盤48上設(shè)有止動部件54,在轉(zhuǎn)動擋塊49來形成圖示狀態(tài)時(shí),該止動部件54將擋塊49卡住,使其不往相反方向轉(zhuǎn)動。其余的部分與圖9和圖10所示例相同,其說明從略。圖13和圖14是將擋塊50一側(cè)放大表示的圖。在導(dǎo)軌26的端部固定著擋塊50。不形成擋塊49側(cè)那樣的切除了凸緣53的凸緣板切除部51。
圖15和圖16是導(dǎo)軌26的另一實(shí)施例,不是圖2所示導(dǎo)軌26那樣設(shè)有凸緣部53的T字形斷面形狀,而是I形的導(dǎo)軌26'。該導(dǎo)軌26'上未設(shè)置圖2所示那樣的擋塊49、50。也未設(shè)置圖1所示導(dǎo)引部件21上的導(dǎo)槽38。圖2所示滑塊27可以在導(dǎo)軌26'的任意位置取下。
下面說明作用。圖1中,該滑塊27(圖2)由于分成旋轉(zhuǎn)刀保持盒20和導(dǎo)引部件21兩部分,將旋轉(zhuǎn)刀25夾在軸承部件22與安全板23之間地穿過軸24,將該軸24壓入旋轉(zhuǎn)刀保持盒20的軸承部28,通過將導(dǎo)引部件21嵌接在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上,可以安裝旋轉(zhuǎn)刀25。這樣,通過每個(gè)部件的組裝形成滑塊27,所以,可以用單一材料成形加工旋轉(zhuǎn)刀保持盒20、導(dǎo)引部件21、軸承部件22和安全板23。彈簧部件29和軸24也可用單一材料加工。這時(shí),彈簧部件29也可用樹脂成形加工制造,除了金屬材料的軸24以外的部件,是單一的材料,可用一個(gè)金屬模具成形加工軸24以外的部件,即可進(jìn)行所謂的成套加工。
安全板23可轉(zhuǎn)動地軸支在軸24上,將安全板23做成圓盤狀,并使其一個(gè)半圓的半徑R1大于旋轉(zhuǎn)刀25的半徑,另一個(gè)半圓的半徑R2小于旋轉(zhuǎn)刀25的半徑,所以,如圖4所示,當(dāng)半徑R2的半圓從旋轉(zhuǎn)刀保持盒20突出時(shí),旋轉(zhuǎn)刀25露出而可進(jìn)行切斷作業(yè)。當(dāng)將安全板23往箭頭(ィ)方向旋轉(zhuǎn),使R1側(cè)半圓從旋轉(zhuǎn)刀保持盒20突出時(shí),旋轉(zhuǎn)刀25隱藏在安全板23內(nèi),所以,手指等不會碰到旋轉(zhuǎn)刀25。另外,由于在安全板23上設(shè)有桿30,所以,要將安全板23朝圖4的箭頭(ィ)方向或相反方向轉(zhuǎn)動時(shí),只要用手指捏住設(shè)在桿30前端的捏手44轉(zhuǎn)動即可,所以,手指位于遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀25的位置,手指不會碰到旋轉(zhuǎn)刀25。
這樣,由于滑塊27本身設(shè)有安全板23,所以,將旋轉(zhuǎn)刀25與滑塊27成一體,即使旋轉(zhuǎn)刀25不能從滑塊27上卸下,也不會碰到旋轉(zhuǎn)刀25,可與滑塊27一起更換旋轉(zhuǎn)刀25。
如上所述,根據(jù)權(quán)利要求1記載的發(fā)明,把沿著導(dǎo)軌移動的滑塊分割成旋轉(zhuǎn)刀保持盒和導(dǎo)引部件,可容易地用樹脂成形加工,并且,在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀軸承部,用軸承部件和安全板夾住旋轉(zhuǎn)刀地穿過軸,將該軸嵌入設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上的軸承部,可用單一的材料成形加工旋轉(zhuǎn)刀保持盒、導(dǎo)引部件、軸承部件和安全板。所以,滑塊的制造工序減少,也減少成本。另外,由于在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上安裝旋轉(zhuǎn)刀和安全板,在旋轉(zhuǎn)刀與滑塊為一體的狀態(tài),從導(dǎo)軌上卸下滑塊時(shí)手指也不會碰到旋轉(zhuǎn)刀,可與滑塊一起地更換旋轉(zhuǎn)刀,容易進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刀的更換。另外,將導(dǎo)引部件彈性地嵌合在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上,切斷作業(yè)時(shí)可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)刀的出入量,容易進(jìn)行切斷作業(yè)。
根據(jù)權(quán)利要求2記載的發(fā)明,將安全板做成為圓盤,該圓盤的一個(gè)半圓的半徑大于旋轉(zhuǎn)刀的半徑,另一個(gè)半圓的半徑小于旋轉(zhuǎn)刀的半徑。轉(zhuǎn)動軸支在旋轉(zhuǎn)刀的軸上的安全板,使半徑大的半圓從旋轉(zhuǎn)刀保持盒突出,旋轉(zhuǎn)刀隱藏在該半圓內(nèi),另外,轉(zhuǎn)動安全板到半徑小的半圓一側(cè)時(shí),使旋轉(zhuǎn)刀從安全板露出,成為可切斷作業(yè)狀態(tài)。這樣,只要通過轉(zhuǎn)動安全板這樣簡單的動作,可以得到安全功能和切斷功能,將滑塊與旋轉(zhuǎn)刀成為一體,與滑塊一起更換旋轉(zhuǎn)刀。
根據(jù)權(quán)利要求3記載的發(fā)明,在安全板上一體地設(shè)置桿,在轉(zhuǎn)動安全板時(shí),手指遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀,所以,手指不會碰到旋轉(zhuǎn)刀,更提高安全性,可與滑塊一起更換旋轉(zhuǎn)刀。
權(quán)利要求
1.一種切斷機(jī),使滑塊沿著導(dǎo)軌移動,一邊使保持在滑塊上的旋轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行切斷作業(yè),其特征在于,將滑塊分為旋轉(zhuǎn)刀保持盒和導(dǎo)引部件,在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀軸承部,用軸承部件和安全板夾住旋轉(zhuǎn)刀地穿過軸,將該軸嵌入設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上的軸承部,使導(dǎo)引部件彈性地嵌合在旋轉(zhuǎn)刀保持盒上。
2.如權(quán)利要求1所述的切斷機(jī),其特征在于,將安全板做成為圓盤,該圓盤的一個(gè)半圓的半徑大于旋轉(zhuǎn)刀的半徑,另一個(gè)半圓的半徑小于旋轉(zhuǎn)刀的半徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的切斷機(jī),其特征在于,在安全板上一體地設(shè)有桿。
全文摘要
本發(fā)明提供的切斷機(jī),用單一材料形成的部件構(gòu)成滑塊,使滑塊成本降低,同時(shí),由于滑塊本身設(shè)有安全部件,所以,更換與旋轉(zhuǎn)刀一體化的滑塊,可容易地更換旋轉(zhuǎn)刀。將滑塊分為旋轉(zhuǎn)刀保持盒20和導(dǎo)引部件21,在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀軸承部28,用軸承部件22和安全板23夾住旋轉(zhuǎn)刀25地穿過軸24,將該軸24嵌入軸承部28后,將導(dǎo)引部件21嵌合在旋轉(zhuǎn)刀保持盒20上。這樣,可用單一的材料成形加工軸24以外的部件,減少滑塊的制造工序,降低滑塊成本。并且,在滑塊本身上安裝旋轉(zhuǎn)刀和安全板,將旋轉(zhuǎn)刀與滑塊成一體的狀態(tài),即使從導(dǎo)軌上卸下滑塊,手指也不會碰到旋轉(zhuǎn)刀,可容易地更換與滑塊成一體的旋轉(zhuǎn)刀。
文檔編號B26D7/26GK1205263SQ98116050
公開日1999年1月20日 申請日期1998年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月15日
發(fā)明者森忠三 申請人:卡路事務(wù)器株式會社
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