專利名稱：多功能平口鉗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床工作臺所用的平口鉗，特別是一種多功能平口鉗。
傳統(tǒng)機床工作臺所用的平口鉗存在以下不足(1)平口鉗只能水平轉動角度，為完成較為復雜形狀工件加工要求，不得不多次調整工件方位，多次裝卡工件，多次找正，從而影響工作效率；(2)鉗口墊板工作面只呈單一平面狀，在裝卡不同形狀工件時，常出現(xiàn)裝卡不牢，找正困難，有時須借助模具裝卡工件，導致工藝復雜化；(3)活動鉗口與導軌配合間隙過大時，無法及時調整，直接影響工件加工精度。
本實用新型的目的就是要提供一種既能水平轉動角度、沿鉗口工作面方向傾斜角度，也能按照鉗口墊板的幾何形狀進行多種組合來裝卡工件和利用導軌壓板調整活動鉗口與導軌的配合間隙的多功能平口鉗。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的多功能平口鉗保留了平口鉗原有功能，它是由鉗口座、中間支架、活動鉗口、傳動絲杠、轉動軸、齒輪、半園內齒輪、導軌壓板、鉗口墊板、定位銷和底座組成。鉗口座置于中間支架的上方，并通過螺釘與中間支架連接，中間支架置于底座上方，并通過螺釘與底座連接。鉗口座上有一活動鉗口，在傳動絲杠的轉動下，使活動鉗口在導軌上縱向移動。在傳動絲桿下部有一轉動軸，它的一端裝有一與固定在鉗口座上的半園內齒輪嚙合的齒輪，搖動轉動軸即可使鉗口座沿工作面方向前后傾斜一定角度，減少裝卡工件的次數(shù)。中間支架與底座平面接觸，并繞底座中心水平轉動。為了適應多種形狀工件的加工要求，改變了以往鉗口墊板的單一平面狀，增加了一組幾何形狀的卡口，通過卡口的組合，可以牢固地裝卡多種形狀的工件。為了進一步保證加工精度，在鉗口座導軌的下方增加了導軌壓板，并通過螺釘來調整活動鉗口與導軌的配合間隙。
本實用新型不僅能水平轉動角度，也能沿鉗口工作面方向傾斜一定角度，有效地減少了調整工件、裝卡工件和工件找正的次數(shù)；變過去鉗口平面墊板的單一形狀為多種幾何形狀，并通過鉗口墊板的組合，裝卡多種形狀的工件，不僅使工件裝卡牢固，也減少了已加工表面在換位裝卡時的損傷程度，同時模具數(shù)量也會減少；采用導軌墊板來調整活動鉗口與導軌的間隙，可以更好地保證工件的加工精度。
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。


圖1為本實用新型主視局部剖視示意圖。
圖2為本實用新型左視局部剖視示意圖。
圖3為本實用新型右視局部剖視示意圖。
圖4為本實用新型圖2I部位的導軌壓板結構局部放大示意圖。
圖5為本實用新型鉗口墊板幾何形狀示意圖。
圖6為本實用新型鉗口墊板幾何形狀示意圖。
參照
圖1、圖2、圖3。本實用新型是由鉗口座(12)，中間支架(1)，活動鉗口(10)，傳動絲杠(11)，轉動軸(14)，齒輪(2)，半園內齒輪(4)，導軌壓板(25)，鉗口墊板(7)、(9)，定位銷(5)和底座(16)組成。鉗口座(12)置于中間支架(1)的上方左側，鉗口座尾部(即左部)通過螺釘(13)與中間支架(1)連接。鉗口座頭部通過螺釘(18)、(21)與中間支架(1)連接。螺釘(18)、(21)置于中間支架頭部園弧滑槽(17)、(22)內，螺釘(13)置于鉗口座尾部園弧滑槽(23)內。
轉動軸(14)的軸線與傳動絲杠(11)的軸線平行，傳動絲杠的軸線和轉動軸的軸線與對稱面(19)重合，轉動軸置于傳動絲杠的下部。轉動軸尾部有一方柄，用來與搖把配合。轉動軸頭部(即右端)與齒輪(2)固定連接，齒輪(2)與固定在鉗口座頭部的半園內齒輪(4)嚙合。搖動轉動軸即能使鉗口座繞半園內齒輪的軸心轉動。其轉動角度以鉗口水平狀態(tài)為基準，鉗口座順，逆時針的轉角范圍均為45°，最佳30°，鉗口座在繞半園內齒輪軸心轉動時，螺釘(13)、(18)、(21)分別與園弧滑槽(23)、(17)、(22)作相對滑動。
鉗口座(12)在中間支架(1)的上方，中間支架座落在底座(16)上方，并連同鉗口座(12)繞底座(16)中心水平轉動。中間支架和底座在相對轉動一定角度后，通過四顆螺釘(15)連接緊固。
轉動軸安裝齒輪(2)的軸端與軸座(3)配合，軸座的目的之一就是便于轉動軸和齒輪的安裝。
在定位銷(5)的上方、鉗口座上有一緊固螺釘(6)，防止定位銷脫落。
參照圖4?；顒鱼Q口(10)通過導軌壓板(25)與導軌(8)兩外側下部的斜面滑動配合，并利用螺釘(24)調整活動鉗口與導軌的配合間隙。這對工件的加工精度起到一定的保證作用。
參照圖5。鉗口墊板(7)、(9)各有兩個工作面，每個工作面上加工有不同形狀的卡口，通過卡口組合來裝卡各種形狀的工件，卡平行面工件時，使用由卡口IB、EF組合的鉗口；卡四方、園柱用由卡口DC、EF組合的鉗口；卡五邊形用由卡口DC、GH組合的鉗口；加工六邊形工件時，用由卡口CD、HG組合的鉗口，當尺寸較小時在H卡口處槽內加入墊板；卡小于φ80球面工件時，用由卡口DC、FE組合的鉗口；卡六邊形、園柱工件時，用由卡口IB、FE組合的鉗口。
參照圖3。在中間支架(1)的右外側(豎板外表面)即園弧滑槽(17)、(22)所處的平面上，刻有角度刻度(20)。
使用時，需要將鉗口水平轉動時，先把螺釘(15)松開，搬動鉗口座(12)，轉動一定角度后，再緊固螺釘(15)。需要將鉗口座沿鉗口工作面方向傾斜角度時，先把螺釘(13)、(18)、(21)松開，再撥出定位銷(5)，搖動轉動軸(14)，使鉗口座轉到一定角度后，再擰緊螺釘(13)、(18)、(21)。如果不需要鉗口座(12)沿鉗口工作面方向傾斜角度，可搖動轉動軸，使鉗口座恢復到水平位置，然后將定位銷(5)與中間支架(1)和鉗口座(12)上的銷孔配合。
權利要求1.一種多功能平口鉗，是由鉗口座(12)、中間支架(1)、活動鉗口(10)、傳動絲杠(11)、轉動軸(14)、齒輪(2)，半園內齒輪(4)，導軌壓板(25)，鉗口墊板(7)、(9)，定位銷(5)和底座(16)組成，其特征在于a.鉗口座(12)置于中間支架(1)的上方，鉗口座尾部通過螺釘(13)與中間支架(1)連接，鉗口座頭部通過螺釘(18)、(21)與中間支架(1)連接。螺釘(13)置于鉗口座尾部圓弧滑槽(23)內，螺釘(18)、(21)置于中間支架頭部園弧滑槽(17)、(22)內，b.轉動軸(14)的軸線與傳動絲杠(11)的軸線平行，并與對稱面(19)重合，轉動軸置于傳動絲杠的下部，轉動軸尾部有一方柄，頭部與齒輪(2)固定連接，齒輪(2)與固定在鉗口座頭部的半圓內齒輪(4)嚙合，搖動轉動軸，即能使鉗口座繞半圓內齒輪的軸心轉動，以鉗口水平狀態(tài)為基準，鉗口座順逆時針的轉角范圍均為45°，最佳30°鉗口座在繞半圓內齒輪軸心轉動時，螺釘(13)、(18)、(21)分別與圓弧滑槽(23)、(17)、(22)作相對滑動，c.中間支架(1)座落在底座(16)上方，并可繞底座(16)中心水平轉動，中間支架與底座通過四顆螺釘(15)連接，d.活動鉗口(10)通過導軌壓板(25)與導軌(8)兩外側下部的斜面滑動配合，并利用螺釘(24)調整活動鉗口與導軌的配合間隙，e.鉗口墊板(7)、(9)各有兩個工作面，每個工作面上加工有不同形狀的卡口，通過卡口組合來裝卡各種形狀的工件。
2.根據(jù)權利要求1所述裝置，其特征在于定位銷(5)與中間支架(1)和鉗口座(12)上的銷孔配合。
3.根據(jù)權利要求1所述裝置，其特征在于在中間支架(1)的右外側，即圓弧滑槽(17)、(22)所處的平面上，刻有角度刻度(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能平口鉗，它在原來平口鉗的基礎上，增加了一個帶有齒輪的轉動軸，使平口鉗不僅能水平轉動角度，也能使鉗口座沿鉗口工作面方向傾斜角度，可有效地減少調整工件、裝卡工件和工件找正的次數(shù)，它變過去鉗口平面墊板的單一形狀為多種幾何形狀，并通過鉗口墊板的卡口組合，來裝卡多種形狀的工件，不僅使工件裝卡牢固，也減少了已加工表面在換位裝卡時的損傷程度，同時模具數(shù)量也會減少，保證工件的加工精度。
文檔編號B25B1/22GK2087554SQ91206480
公開日1991年10月30日 申請日期1991年4月25日 優(yōu)先權日1991年4月25日
發(fā)明者陳愛 申請人:陳愛