專利名稱：一種活動扳手的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種手動工具，用以裝拆螺母、管件等。
目前傳統(tǒng)的活動扳手和管子鉗通常由一活動扳頭，一固定扳頭和一螺旋調節(jié)機構組成，通過螺旋調節(jié)機構可控制它們鉗口的開合，由于通用性強。因此它們得到了廣泛的應用。但它們在實際使用中還存在下列不足之處1、對于長勞動時間不同管徑的操作，手工調節(jié)螺旋機構既費力又費時，增加了工人的勞動強度并影響了他們的工作效率。
2、工作可靠性較差。常因調節(jié)開口不當導致操作失效或造成對工件的損傷，如產生因打滑而夾不住管件或將螺母啃圓的現(xiàn)象。
3、只能單件單用，如活動扳手只能對螺母進行操作，而對于管件必須換用管子鉗進行操作，因此它們還不能滿足一些操作場合單件多用的要求。
本實用新型的目的就在于克服上述已有技術中的不足之處，提供一種采用滑道快速調節(jié)鉗口開合、齒嚙合機構自動夾緊工件的操作簡便、工作可靠性高并且既能對螺母等又能對管件實現(xiàn)操作的單件多用的活動扳手。
本實用新型的目的通過下列措施來達到整個裝置由活動扳頭、固定扳頭、支承套、手柄、活齒桿等零件組成；固定扳頭固定在呈倒U形的支承套開口端的下部的兩平行夾板中間，在支承套與固定扳頭之間形成的滑道中插入L形活動扳手的滑動部分；滑動部分的底面為一齒條，活動扳頭和固定扳頭的兩相對鉗合面組成一平行鉗口，兩鉗合面的上部各自開有相對應的棘齒，下部各自開有開口相對應的V形鉗面；在與固定扳頭相鄰的位置，通過一銷將手柄的一端安裝在支承套的兩平行夾扳的中間，手柄的頂面與活動扳頭的滑動部分的底面相接觸；手柄與銷配合的端面的上半部開有與活動扳頭齒條齒形相同的齒，該齒分布于以銷為中心的圓弧上；手柄的頂面上開有一槽，槽內兩端開有一不通孔和一階梯形通孔，槽內安裝一活齒桿，活齒桿的一端帶有與活動扳頭齒條齒形相同的桿齒，活齒桿的底面中央部位有一凸緣、凸緣上方、活齒桿的頂面有一凹槽，凹槽的緊上方安裝一銷固定活齒桿的凸緣支點；靠近鉗口的凸緣的一側，活齒桿與手柄之間安裝一壓簧，壓簧放置在手柄的不通孔中，活齒桿的另一端與一頂柱相接觸，頂住插入手柄的階梯形通孔中，頂柱的另一端固定一頂帽。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖圖面說明如下


圖1為本實用新型的主視局部剖視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為本實用新型中的活齒桿零件的主視圖。
圖4為本實用新型中的活齒桿零件的俯視圖。
圖5為本實用新型中的手柄零件的俯視局部圖。
圖6為本實用新型中的支承套零件的側視局部剖面圖。
圖7為本實用新型中的圖6中的A向視圖。
整個裝置主要由活動扳頭1、固定扳頭16、支承套4、手柄14、活齒桿5等零件組成；固定扳頭固定在呈倒U形的支承套開口端的下部的兩平行夾扳29的中間，在支承套與固定扳頭之間形成的滑道中插入L形活動扳頭的滑動部分，活動扳頭可在該滑道中自動移動；活動扳頭的滑動部分的兩側中央開有封閉限位槽2，在支承套的兩平行夾扳的相對應位置上沖有兩內凸緣26，用以在操作過程中防止活動扳頭脫落支承套；活動扳頭和固定扳頭的兩相對鉗合面組成一平行鉗口，兩鉗合面的上部各自開有相對應的棘齒，下部各自開有開口相對應的V形鉗面，V形鉗面夾角β通常成120°，從而平行鉗口的上部可用來夾持管件，下部可用來夾持螺母等，實驗證明，當上部的棘齒鉗合面向里偏一定角度即與平行鉗口的垂直方向的里偏角α成5°～9°，并且活動扳頭上的棘齒鉗合面成一微凹弧形時，夾持管件的效果更尤；在與固定扳頭相鄰的位置，通過一銷6將手柄14的一端安裝在支承套的兩平行夾扳的中間，手柄的頂面與活動扳頭的滑動部分的底面相接觸，手柄可相對支承套作轉動；為保證支承套的工作壽命，當手柄相對支承套轉動時，銷6必須相對于支承套固定不動，因此在安裝銷6的支承套的兩平行夾扳29的一孔28中，沿其外圓周開有3～5個呈三角形截面的凹槽27，其作用在于沖鉚銷6時，能使銷6的銷頭的一部分金屬被擠壓進這些凹槽27中，從而使銷6與支承套相互緊密地固定在一起；活動扳頭的滑動部分的底面為一齒條8，齒形可為鋸齒形成棘齒形，并且齒形的垂直邊朝向鉗口方向，手柄與銷6配合的端面的上半部開有齒3，齒數(shù)為2～4，齒形與齒條8的齒形相同，齒3分布于以銷6為中心的圓弧上，并且當手柄相對于支承套轉動時，齒3能與齒條8作相互嚙合運動，齒3的下部的手柄的端面為一平面15，其作用在于當手柄轉到與活動扳頭的滑動部分成垂直位置時，平面15剛好與齒條8的頂平面相接觸以限定手柄的繼續(xù)轉動；手柄在與活動扳頭的滑動部分相接觸的頂面上開有一槽11，槽內兩端的位置開有一不通孔24和一階梯形通孔25，槽11內安裝活齒桿5，活齒桿5為一矩截面形桿，由桿身22、桿端21、桿齒18組成，桿身的中央的頂面上橫向開有一矩形凹槽19，在槽19的位置、桿身的底面有一圓弧凸緣20，寬度略大于桿身的桿端有一圓弧形端面17，端面17的上方有一齒18，齒形與齒條8的齒形相同，將活齒桿以圓弧凸緣20作為支點安裝在手柄的槽11中，并使活齒桿的圓弧形端面17與手柄上的槽11的垂直端面23保持緊密接觸，在凹槽19的緊上方安裝一銷9以固定活齒桿的凸緣支點；在靠近鉗口的凸緣支點一側，活齒桿與手柄之間安裝一壓簧7，壓簧7放置在手柄的不通孔24中，活齒桿的另一端與一頂柱10相接觸，頂住10插在階梯形通孔25中，頂柱的另一端固定一頂帽12，頂帽12冒出手柄的底面，通過頂帽可使頂柱沿通孔25上下移動。操作時，手動壓下頂帽12，通過頂柱10迫使活齒桿繞凸緣支點轉動，使得桿齒5從原來與齒條8相嚙合的位置脫離開，這時可手動移動活動扳頭使鉗口快速張開，當鉗口位置調動副夾持工件的位置時，松開壓帽，這時齒5、齒3與齒條8之間形成一齒輪齒條嚙合機構，扳動手柄，手柄相對支承套轉動，由于齒 齒條嚙合傳動的作用，迫使固定扳頭與活動扳頭相向運動，從而使鉗口進一步縮小，達到自動夾緊工件的目的；當操作完畢，反向轉動手柄即能使鉗口松開從而取出扳手。關閉鉗口時，無需壓下頂帽，只須用手輕推即可閉合。操作過程中，活齒桿5上的桿齒18所受的力通過圓弧端面17與手柄上的端面23的緊密接觸而傳遞到手柄上，所以活齒桿的強度可靠性得到了保證。
與已有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1、因采用滑道調節(jié)鉗口的開合和齒輪齒條嚙合機構自動夾緊工件，操作方便、快速，因此，能大大降低工人的勞動強度并提高他們的工作效率。
2、能自動調節(jié)夾緊工件，操作可靠性高，不會造成對工件的損傷現(xiàn)象。
3、單件多用，既能對螺母等又能對管件實現(xiàn)操作，滿足了一些操作場合單件多用的要求。
權利要求1.一種活動扳手，由活動扳頭、固定扳頭及其它零件組成，其特征在于整個裝置包括活動扳頭1、固定扳頭16、支承套4、手柄14、活齒桿5等零件，固定扳頭固定在呈倒U形的支承套開口端的下部的兩平行夾扳29的中間，在支承套與固定扳頭之間形成的滑道中插入L形活動扳頭的滑動部分，滑動部分的底面為一齒條8，活動扳頭和固定扳頭的兩相對鉗合面組成一平行鉗口，兩鉗合面的上部各自開有相對應的棘齒，下部各自開有開口相對應的V形鉗面，在與固定扳頭相鄰的位置，通過一銷6將手柄的一端安裝在支承套的兩平行夾扳的中間，手柄的頂面與活動扳手的滑動部分的底面相接觸，手柄與銷6配合的端面的上半部開有與活齒扳頭齒條8齒形相同的齒3，齒3分布于以銷6為中心的圓弧上，手柄的頂面上開有一槽11，槽內兩端開有一不通孔24和一階梯形通孔25，槽11內安裝活齒桿5，活齒桿的一端帶有與活動扳頭齒條8齒形相同的桿齒18，活齒桿的底面中央部位有一凸緣20，凸緣上方活齒桿的頂面有一凹槽19，凹槽19的緊上方安裝一銷9，靠近鉗口的凸緣的一側、活齒桿與手柄之間安裝一壓簧7，壓簧7放置在手柄的不通孔24中，活齒桿的另一端與一頂柱10相接觸，頂柱插入手柄的階梯形通孔25中，頂柱的另一端固定一頂帽12。
2.根據(jù)權利要求1所說的活動扳手，其特征在于a、活動扳頭1的滑動部分的兩側中央開有封閉限位槽2，在支承套4的兩平行夾扳29的相對應位置上沖有兩內凸緣26；b、活動扳頭和固定扳頭的棘齒鉗合面相對鉗口垂直方向向里偏移5°～9°的角度，活動扳頭的棘齒鉗合面呈一微凹弧形；c、支承套的兩平行夾扳的孔28的外圓周開有3～5個呈三角形截面的凹槽27；d、活動扳頭的齒條8的齒形為鋸齒形或棘齒形，齒形的垂直邊朝向鉗口方向；e、手柄上的齒3的齒數(shù)為2～4個；f、手柄的齒3下部的端面為一平面15；g、活齒桿的端面17為圓弧形。
專利摘要一種活動扳手，采用滑道快速調節(jié)鉗口的開合以及棘輪棘齒條嚙合機構自動夾緊工件，鉗口上同時開有棘齒管鉗合面以及V型螺母鉗合面。操作簡單、快速、工作可靠性高，克服了傳統(tǒng)的活動扳手和管子鉗常因調節(jié)開口不當而導致操作失效或造成對工件的損傷的缺點，并能做到單件多用，不失為一種理想的新型手動工具。
文檔編號B25B13/24GK2081333SQ90219988
公開日1991年7月24日 申請日期1990年11月26日 優(yōu)先權日1990年11月26日
發(fā)明者凌瑞理 申請人:鎮(zhèn)江減速機廠