本技術(shù)涉及近視鏡加工機,尤其涉及一種近視鏡加工機的t型旋轉(zhuǎn)搖架。
背景技術(shù):
1、隨著現(xiàn)代社會對視覺健康需求的不斷增長,近視問題日益普遍,而近視鏡片作為矯正視力的重要工具,其市場需求也隨之增大。因此,近視鏡片加工機的研發(fā)和生產(chǎn)對于提高鏡片加工效率、保證鏡片質(zhì)量以及滿足個性化需求具有重要意義。
2、在近視鏡片的加工過程中,搖架作為支撐和定位鏡片的重要設(shè)備,其穩(wěn)定性和精度直接影響到鏡片的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)近視鏡片加工機的搖架通常采用固定式結(jié)構(gòu),無法根據(jù)鏡片加工的不同階段進行靈活調(diào)整,導(dǎo)致加工效率低下,且無法滿足高精度加工的需求。
3、近年來,隨著自動化技術(shù)和智能制造技術(shù)的發(fā)展,越來越多的設(shè)備開始引入可旋轉(zhuǎn)、可調(diào)整的搖架結(jié)構(gòu)。然而,現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)搖架結(jié)構(gòu)往往存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、穩(wěn)定性差等問題,無法滿足近視鏡片加工的高效、高精度要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的近視鏡片加工機搖架無法進行靈活調(diào)整,導(dǎo)致加工效率低下,同時現(xiàn)有的搖架結(jié)構(gòu)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、穩(wěn)定性差。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種近視鏡加工機的t型旋轉(zhuǎn)搖架,包括t型搖架板和安裝在t型搖架板上的定位旋轉(zhuǎn)軸,所述t型搖架板底部固定連接有電機罩,所述電機罩內(nèi)固定連接有驅(qū)動馬達,所述驅(qū)動馬達的輸出端連接有減速機,所述減速機的輸出端設(shè)有貫穿通過t型搖架板的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有賽鋼連接頭,所述賽鋼連接頭頂端設(shè)有鏡片粘貼片。
3、作為本實用新型進一步的改進,所述轉(zhuǎn)軸、賽鋼連接頭、t型搖架板連通有吸真空腔道。
4、作為本實用新型進一步的改進,所述t型搖架板上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸通過的通孔且轉(zhuǎn)軸與t型搖架板轉(zhuǎn)動連接。
5、作為本實用新型進一步的改進,所述t型搖架板與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有密封圈且t型搖架板與轉(zhuǎn)軸密封連接。
6、本實用新型的有益效果:本實用新型采用t型結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用吸真空的方式吸附近視鏡片。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,能夠滿足近視鏡片加工的高效、高精度要求;同時本實用新型還可以根據(jù)近視鏡片加工的不同階段進行靈活調(diào)整,進一步提高加工效率和質(zhì)量。
1.一種近視鏡加工機的t型旋轉(zhuǎn)搖架,包括t型搖架板(2)和安裝在t型搖架板(2)上的定位旋轉(zhuǎn)軸(1),其特征在于:所述t型搖架板(2)底部固定連接有電機罩(3),所述電機罩(3)內(nèi)固定連接有驅(qū)動馬達(4),所述驅(qū)動馬達(4)的輸出端連接有減速機(5),所述減速機(5)的輸出端設(shè)有貫穿通過t型搖架板(2)的轉(zhuǎn)軸(6),所述轉(zhuǎn)軸(6)頂端設(shè)有賽鋼連接頭(7),所述賽鋼連接頭(7)頂端設(shè)有鏡片粘貼片(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種近視鏡加工機的t型旋轉(zhuǎn)搖架,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(6)、賽鋼連接頭(7)、t型搖架板(2)連通有吸真空腔道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種近視鏡加工機的t型旋轉(zhuǎn)搖架,其特征在于:所述t型搖架板(2)上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸(6)通過的通孔且轉(zhuǎn)軸(6)與t型搖架板(2)轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種近視鏡加工機的t型旋轉(zhuǎn)搖架,其特征在于:所述t型搖架板(2)與轉(zhuǎn)軸(6)的連接處設(shè)有密封圈且t型搖架板(2)與轉(zhuǎn)軸(6)密封連接。