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一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu)

文檔序號(hào):40323794發(fā)布日期:2024-12-18 13:00閱讀:63來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及活塞加工裝置,特別涉及一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、活塞是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)件。活塞在制造過(guò)程中,活塞底部置于托盤(pán)上端,再通過(guò)輔助使用支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托盤(pán)進(jìn)行升降,方便對(duì)活塞進(jìn)行加工。

2、專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)cn?220372734?u的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),其不晃動(dòng)穩(wěn)定性更好便于活塞的加工。其包括底座,底座上端通過(guò)支柱連接有定位板,托盤(pán)底部插裝于定位板上活動(dòng)連接,底座上對(duì)應(yīng)托盤(pán)的底部位置處設(shè)有相互配合的托板,托板穿過(guò)與底座固定連接的導(dǎo)桿活動(dòng)連接,底座上端、托板的下端分別設(shè)有相對(duì)的上定位塊、下定位塊,上定位塊、下定位塊之間設(shè)有滑動(dòng)配合的楔形滑塊,底座的側(cè)面設(shè)有液壓油缸,液壓油缸的活塞桿通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與滑塊側(cè)面連接,通過(guò)液壓油缸推動(dòng)滑塊插入上定位塊及下定位塊之間、帶動(dòng)托板上移。

3、但是上述裝置在實(shí)際使用時(shí)仍舊存在一些缺點(diǎn),較為明顯的就是在進(jìn)行活塞的生產(chǎn)制造時(shí)需要曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托盤(pán)進(jìn)行上下移動(dòng)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)操作,但是該裝置只可以帶動(dòng)托盤(pán)進(jìn)行向上移動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)楔塊滑出時(shí)只能靠托盤(pán)的自身重力來(lái)帶動(dòng)托盤(pán)和上定位塊向下移動(dòng),在下降過(guò)程中由于托板和導(dǎo)桿之間產(chǎn)生摩擦?xí)斐赏斜P(pán)下降不及時(shí)或者晃動(dòng)的情況出現(xiàn),造成活塞加工出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題影響活塞的質(zhì)量同時(shí)降低生產(chǎn)效率。

4、因此,發(fā)明一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的該裝置只可以帶動(dòng)托盤(pán)進(jìn)行向上移動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)楔塊滑出時(shí)只能靠托盤(pán)的自身重力來(lái)帶動(dòng)托盤(pán)和上定位塊向下移動(dòng),在下降過(guò)程中由于托板和導(dǎo)桿之間產(chǎn)生摩擦?xí)斐赏斜P(pán)下降不及時(shí)或者晃動(dòng)的情況出現(xiàn),造成活塞加工出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題影響活塞的質(zhì)量同時(shí)降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

2、根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)方面,提供了如下技術(shù)方案:一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),包括:

3、操作臺(tái)組件,所述操作臺(tái)組件包括操作臺(tái)主體;

4、支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定板、滑桿、支撐板、下梯形塊、上梯形塊、安裝槽、第一磁塊、彈簧和第二磁塊,所述固定板固定連接于操作臺(tái)主體上方,所述滑桿固定連接于固定板上方,所述支撐板滑動(dòng)套接于滑桿外側(cè),所述下梯形塊固定連接于固定塊上方,所述上梯形塊固定連接于支撐板下方,所述安裝槽開(kāi)設(shè)于下梯形塊一端上表面,所述第一磁塊固定連接于下梯形塊一端表面且位于安裝槽外側(cè),所述彈簧一端與下梯形塊固定連接且位于安裝槽內(nèi)部,所述彈簧另一端固定連接于上梯形塊下方,所述第二磁塊固定連接于上梯形塊一端底部;以及

5、曲柄機(jī)構(gòu),所述曲柄機(jī)構(gòu)固定連接于操作臺(tái)組件外側(cè)。

6、根據(jù)本公開(kāi)的至少一個(gè)實(shí)施方式的曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)組件還包括支撐桿、頂板、安裝座、托盤(pán)、側(cè)板和限位板,所述支撐桿固定連接于操作臺(tái)主體上方,所述頂板固定連接于支撐桿上方,所述安裝座固定連接于支撐板上方,所述托盤(pán)固定安裝于安裝底座上方,所述側(cè)板固定連接于操作臺(tái)主體外側(cè),所述限位板固定連接于操作臺(tái)主體上方。

7、根據(jù)本公開(kāi)的至少一個(gè)實(shí)施方式的曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),所述曲柄機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接板、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、支撐楔塊、滑動(dòng)槽、轉(zhuǎn)動(dòng)板、液壓缸和安裝板。

8、根據(jù)本公開(kāi)的至少一個(gè)實(shí)施方式的曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與側(cè)板通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于側(cè)板上方,所述連接板與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上方,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與連接板通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于連接板下方,所述支撐楔塊與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè),所述滑動(dòng)槽開(kāi)設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿下表面,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于滑動(dòng)槽內(nèi)部,所述液壓缸固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板下方,所述安裝板固定連接于液壓缸下方且與操作臺(tái)主體固定連接。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶有第一梯形塊、第二梯形塊、第一磁塊、第二磁塊和彈簧的支撐機(jī)構(gòu),以便于在支撐楔塊向外滑出時(shí)可以通過(guò)第一磁塊和第二磁塊的吸附作用以及彈簧的復(fù)位,快速穩(wěn)定的將上梯形塊向下拉動(dòng)使上梯形塊與支撐楔塊的上表貼合,避免了上支撐板在下降過(guò)程中由于支撐板和滑桿之間產(chǎn)生摩擦?xí)斐赏斜P(pán)下降不及時(shí)或者晃動(dòng)的情況出現(xiàn),避免了在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述操作臺(tái)組件(1)還包括支撐桿(12)、頂板(13)、安裝座(14)、托盤(pán)(15)、側(cè)板(16)和限位板(17),所述支撐桿(12)固定連接于操作臺(tái)主體(11)上方,所述頂板(13)固定連接于支撐桿(12)上方,所述安裝座(14)固定連接于支撐板(23)上方,所述托盤(pán)(15)固定安裝于安裝底座上方,所述側(cè)板(16)固定連接于操作臺(tái)主體(11)外側(cè),所述限位板(17)固定連接于操作臺(tái)主體(11)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述曲柄機(jī)構(gòu)(3)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)、連接板(32)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)、支撐楔塊(34)、滑動(dòng)槽(35)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(36)、液壓缸(37)和安裝板(38)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)一端與側(cè)板(16)通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于側(cè)板(16)上方,所述連接板(32)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)另一端通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)上方,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)一端與連接板(32)通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于連接板(32)下方,所述支撐楔塊(34)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(33)外側(cè),所述滑動(dòng)槽(35)開(kāi)設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)下表面,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于滑動(dòng)槽(35)內(nèi)部,所述液壓缸(37)固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板(36)下方,所述安裝板(38)固定連接于液壓缸(37)下方且與操作臺(tái)主體(11)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種曲柄滑塊支撐機(jī)構(gòu),涉及到活塞加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺(tái)組件、支撐機(jī)構(gòu)和曲柄機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定板、滑桿、支撐板、下梯形塊、上梯形塊、安裝槽、第一磁塊、彈簧和第二磁塊。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置帶有第一梯形塊、第二梯形塊、第一磁塊、第二磁塊和彈簧的支撐機(jī)構(gòu),以便于在支撐楔塊向外滑出時(shí)可以通過(guò)第一磁塊和第二磁塊的吸附作用以及彈簧的復(fù)位,快速穩(wěn)定的將上梯形塊向下拉動(dòng)使上梯形塊與支撐楔塊的上表貼合,避免了上支撐板在下降過(guò)程中由于支撐板和滑桿之間產(chǎn)生摩擦?xí)斐赏斜P(pán)下降不及時(shí)或者晃動(dòng)的情況出現(xiàn),避免了在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:高恩娟,嚴(yán)波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:20240409
技術(shù)公布日:2024/12/17
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